3D視覺相機的應(yīng)用解決方案

作為機器的眼睛，機器視覺對智能化的發(fā)展起著舉足輕重的作用。3D工業(yè)視覺發(fā)展以來，國外已形成以基恩士、康耐視、LMI等企業(yè)為代表的核心軟硬件研發(fā)商，而國內(nèi)的3D工業(yè)視覺產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展比國外較晚。這幾年才有雨后春筍之勢，但絕大部分還是集中在產(chǎn)業(yè)鏈中游，核心競爭力薄弱。整體來看，在2018年之前國內(nèi)3D工業(yè)視覺行業(yè)還是處于被國外企業(yè)壟斷的狀態(tài)，價格虛高且服務(wù)難以得到保障。機器視覺作為全國人工智能應(yīng)用最廣的一項技術(shù)，當前占比已超過40%，國內(nèi)企業(yè)如何在夾縫中求得生存發(fā)展、搶占市場份額、爭取為中國企業(yè)提供更好的技術(shù)和服務(wù)的機會呢？

眾所周知，3D視覺主要集中在尺寸與缺陷檢測、智能制造、自主導(dǎo)航三大類。高精密制造領(lǐng)域是工業(yè)3D視覺的重點，而3D視覺落地最廣的領(lǐng)域是消費電子，其次是汽車制造、以及物流、醫(yī)藥、快消等長尾領(lǐng)域。因此，正雄智測針對消費電子產(chǎn)品檢測難點給出了解決方案。

手機中框點膠檢測

對于3C行業(yè)來說，電路板檢測、手機殼檢測、芯片檢測、連接器檢測等應(yīng)用都是極為常見的，也不難實現(xiàn)。

曲面、全屏時代的來臨，屏幕模組和手機中框貼合組裝工序是保證手機質(zhì)量的關(guān)鍵所在！這道工序的重點便是點膠引導(dǎo)及膠路復(fù)檢。手機中框點膠的難點在于：膠是透明的，而膠底面的材料是高反光的金屬，這樣的搭配要獲取很好的圖像，從光學上來說是很難實現(xiàn)的。但是正雄智測獨有的自適應(yīng)超高動態(tài)技術(shù)和微弱信號提取技術(shù)，還有自主研發(fā)的多個光學相關(guān)系統(tǒng)。不僅可以準確地提取透明膠水的3D輪廓，還能精確計算膠線位置、膠高、膠寬以及進行缺陷判定。

采集手機中框膠線及周圍手機結(jié)構(gòu)的表面輪廓高度數(shù)據(jù)信息后，計算膠線相對于手機邊框的位置，并進一步計算膠高、膠寬等指標來判斷膠線是否存在塌膠、爬墻、斷膠等缺陷。

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