WarpSPEE3D是世界上第一臺(tái)使用獲得專利的冷噴涂技術(shù)的大幅面金屬3D打印機(jī)，與傳統(tǒng)制造相比，該技術(shù)可顯著更快，更具成本效益地生產(chǎn)金屬零件，振工鏈工業(yè)自動(dòng)化平臺(tái) 。

在今年6月獲得世界首次野外試驗(yàn)成功的基礎(chǔ)上，“ WarpSPEE3D” 3D金屬打印機(jī)再次部署，并由澳大利亞陸軍進(jìn)行了為期兩周的在極端高溫和潮濕環(huán)境下的野外訓(xùn)練。北領(lǐng)地。

WarpSPEE3D是世界上第一臺(tái)使用獲得專利的冷噴涂技術(shù)的大幅面金屬3D打印機(jī)，與傳統(tǒng)制造相比，該技術(shù)可顯著更快，更具成本效益地生產(chǎn)金屬零件。該打印機(jī)由澳大利亞屢獲殊榮的金屬增材制造技術(shù)制造商SPEE3D開(kāi)發(fā)，能夠以每分鐘100克的創(chuàng)紀(jì)錄速度打印重達(dá)40kg的大型金屬零件。

該打印機(jī)于6月初抵達(dá)達(dá)爾文，是陸軍不斷發(fā)展的3D打印能力的骨干。

自第一次部署以來(lái)的兩個(gè)月內(nèi)，WarpSPEE3D打印單元就進(jìn)行了許多升級(jí)和修改，作為CSSB 1個(gè)更大的旅支持小組的一部分，它在溫度高達(dá)38攝氏度，濕度80％的各個(gè)野外場(chǎng)所進(jìn)行了部署，同時(shí)印刷和加工真正的軍用金屬零件。

SPEE3D打印機(jī)利用金屬冷噴涂技術(shù)以最快的速度制造金屬零件，從而在數(shù)分鐘而不是數(shù)天或數(shù)周的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出工業(yè)品質(zhì)的金屬零件。該過(guò)程利用了動(dòng)能的能量，而不是依靠大功率激光和昂貴的氣體，從而可以以可承受的成本在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行3D金屬打印。

澳大利亞陸軍于2020年2月宣布對(duì)SPEE3D技術(shù)試點(diǎn)進(jìn)行150萬(wàn)美元的投資，并進(jìn)行了為期12個(gè)月的試驗(yàn)，旨在測(cè)試在基地和現(xiàn)場(chǎng)部署3D金屬打印機(jī)的可行性。SPEE3D與高級(jí)制造聯(lián)盟（AMA）和查爾斯·達(dá)爾文大學(xué)（CDU）合作，與自2月以來(lái)澳大利亞陸軍在CDU進(jìn)行的3D打印第一旅訓(xùn)練的士兵一起實(shí)施了該計(jì)劃。

與常規(guī)供應(yīng)鏈所能提供的相比，該計(jì)劃旨在顯著增加陸軍可獲得的獨(dú)特零件。

SPEE3D首席執(zhí)行官拜倫·肯尼迪（Byron Kennedy）表示：“第二次現(xiàn)場(chǎng)部署證明了我們的技術(shù)是遠(yuǎn)征金屬3D打印的真正解決方案。為期兩周的試驗(yàn)證明WarpSPEE3D是一款強(qiáng)大的主力馬，能夠打印實(shí)際零件并解決現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際問(wèn)題。 “這也證明了士兵可以控制他們創(chuàng)建所需零件的整個(gè)工作流程，從設(shè)計(jì)到印刷和后處理，就在他們需要的地方?！?/span>

關(guān)于SPEE3D

SPEE3D位于澳大利亞達(dá)爾文和墨爾本，是金屬基增材制造技術(shù)的創(chuàng)新供應(yīng)商。SPEE3D致力于基于專利超音速3D沉積（SP3D）技術(shù)的機(jī)器和集成系統(tǒng)解決方案的開(kāi)發(fā)，組裝和分銷。與用于銅和鋁的傳統(tǒng)金屬印刷技術(shù)相比，該產(chǎn)品可顯著提高生產(chǎn)速度，降低成本，擴(kuò)大規(guī)模。