“圍獵”AGV鋰電池市場

時間:2020-04-13

來源:高工機器人網(wǎng)

導(dǎo)語:國內(nèi)移動機器人(AGV)需求持續(xù)釋放,對于中小電池企業(yè)或者Pack企業(yè)而言,AGV鋰電池市場正在成為一個可耕耘之地。

【文/高工鋰電】國內(nèi)移動機器人(AGV)需求持續(xù)釋放,對于中小電池企業(yè)或者Pack企業(yè)而言,AGV鋰電池市場正在成為一個可耕耘之地。

高工產(chǎn)研機器人研究所(GGII)數(shù)據(jù)顯示,2019年中國AGV市場銷量超過2.8萬臺,雖然增速趨于平穩(wěn),但同比增長仍保持在20%以上。其中,AGV用鋰電池市場滲透率超過60%。

目前,包括新松、CSG華曉、國自、嘉騰、???、極智嘉、快倉、昆船、斯坦德等AGV頭部企業(yè)的產(chǎn)品解決方案中,電池應(yīng)用均以鋰電池為主。中小AGV企業(yè)“鉛改鋰”的速度也在加快。

高工鋰電注意到,基于體積、應(yīng)用場景、功能、負載要求等不同,AGV對鋰電池的要求也不盡相同。從搭載的電池電量情況來看,涵蓋0.3KWh到40KWh之間不等。材料體系以磷酸鐵鋰為主,三元為輔。

AGV電池“鉛改鋰”加速的原因,首先是提質(zhì)增效。相較于鉛酸電池的重量大、循環(huán)壽命短、續(xù)航時間短等硬傷,鋰電池具備性價比、體積小、循環(huán)壽命長、續(xù)航能力、快充等優(yōu)勢更能滿足AGV靈活、高效、節(jié)能的應(yīng)用需求。

其次,國內(nèi)AGV企業(yè)之間的競爭開始從增量市場逐漸轉(zhuǎn)向存量市場,價格戰(zhàn)迅速蔓延,隨著汽車動力電池領(lǐng)域引領(lǐng)鋰電池技術(shù)日趨成熟,成本不斷下降,“鉛改鋰”提速恰逢其時。

不過,AGV應(yīng)用鉛酸電池的局面不會被完全取代。因為AGV作為搬運設(shè)備,經(jīng)常會滿負載甚至超負載運行,而其底盤重量和負載呈正相關(guān),某些應(yīng)用場景下并不是越輕越好。如叉車式AGV,鉛酸電池仍占主流,鋰電池在逐步替代中。

行業(yè)一致觀點認為,工業(yè)4.0時代的臨近,AGV作為智能物流系統(tǒng)中關(guān)鍵的一員,逐步滲透于各行各業(yè)的自動化生產(chǎn)中,市場規(guī)模增勢前景向好。

同時,受疫情影響,線上購物、無人搬運呈井噴式增長,這也將成為AGV下一階段市場需求增勢的重要推力。

由此,AGV用鋰電池需求將隨之激增。

AGV用鋰電池之殤

雖然AGV用鋰電池市場已經(jīng)形成,但是由于產(chǎn)業(yè)鏈條較遠,AGV對鋰電池訂單規(guī)格分散且量小,加之鋰電池市場魚龍混雜,信息錯配也導(dǎo)致AGV企業(yè)用鋰電池有著這樣那樣的問題。

這也意味著,誰能夠解決AGV用鋰電池的痛點問題,誰將占據(jù)該細分電池領(lǐng)域的市場高地。

高工鋰電了解到,AGV選擇鋰電池的要求是安全、穩(wěn)定、快充。但是實際配套與應(yīng)用過程中,AGV廠家與鋰電池廠家之間卻各有各的難言之隱。

來自AGV企業(yè)的反饋是:

1.相對于新能源汽車市場甚至是自行車市場,AGV市場對鋰電池的需求體量太小,動力電池大廠基本不涉足也不愿合作,小電池廠產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,電芯一致性也比較差。

2.AGV尤其是產(chǎn)線AGV對電池安全、穩(wěn)定性、一致性要求較高,但是要找到真正符合其要求的電池或Pack企業(yè)還是很難。

3.AGV電池的問題不局限于電芯,包括BMS質(zhì)量、性能更是魚龍混雜。BMS起到關(guān)鍵運行運用,所以要求識別系統(tǒng)準(zhǔn)確率非常高。

由于BMS廠家對AGV的運行工況不了解,很多做BMS廠家都是用基于二三輪或低速車的BMS板子來做的,測試不完全,驗證不充分,所以問題也就更多。

來自電池企業(yè)的反饋是:

1.定制化要求多,電池規(guī)格分散。AGV下游客戶對AGV的尺寸要求不盡相同,導(dǎo)致新開發(fā)一臺AGV,電池可能就得重新設(shè)計,而且單一規(guī)格訂單量又太小,成本太高。

2.價格敏感,售后難。如今國內(nèi)AGV市場價格廝殺日益激烈,整體成本壓得越來越低,對于鋰電池的價格敏感度也越來越高,而且定制化要求下難免售后成本會提升,電池廠一不小心就會賠本。

用一家新電池企業(yè)高層的話說:“我們花了3億建的新廠,賣AGV電池啥時候才能收回成本?!?/p>

3.特殊應(yīng)用場景要求高。部分應(yīng)用場景對鋰電池的價格不敏感,但是有實力量較大的AGV企業(yè)對電池招標(biāo),會要求電池本身能存放3年的歷史數(shù)據(jù),這對于部分電池企業(yè)也形成了一定門檻。

綜合來看,電芯尺寸規(guī)格不統(tǒng)一、BMS協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、對實際工況不了解等,導(dǎo)致成本高、售后難,都是目前橫亙在AGV企業(yè)與電池企業(yè)之間的難題。

中小電池企業(yè)/Pack企業(yè)的機會

市場需求擺在面前,有能力者自然有機會。對于中小電池企業(yè)或者Pack企業(yè)而言,電池巨頭暫不涉足,AGV用鋰電池領(lǐng)域無疑是一個市場機遇。

于中小電池企業(yè)而言,AGV市場應(yīng)用鋰電池仍處于初步階段,細分市場的電池巨頭也尚未出現(xiàn),無緣車用動力電池市場賽道之后,深挖多個新興細分領(lǐng)域也成為其重要的求生出路之一。

于Pack企業(yè)而言,針對AGV領(lǐng)域?qū)︿囯姵氐亩ㄖ苹枨?,手握電芯資源與BMS資源,且擁有技術(shù)加身的Pack企業(yè)則更為擅長。

高工鋰電了解到,目前搬運(非重載)、巡檢、揀選、裝配等類型AGV以磷酸鐵鋰電池為主。特殊應(yīng)用環(huán)境要求低負載、高效率,需要的電池體積小、續(xù)航高,三元電池較為吃香。而重載如叉車式AGV仍以鉛酸電池為主,磷酸鐵鋰處于逐步取代過程中。

當(dāng)前已經(jīng)入局或正在部署AGV市場的鋰電池企業(yè)/Pack企業(yè)包括海四達、海盈、力朗、杭州捷能等等。

GGII分析師張鑫表示,AGV電池及其管理系統(tǒng)作為AGV產(chǎn)品的原動力來源,在產(chǎn)品設(shè)計之初就要首先考慮其尺寸、容量、重量等,這不僅關(guān)乎產(chǎn)品的工業(yè)設(shè)計,也影響產(chǎn)品的性能和功耗。

在電池選擇方面,標(biāo)稱電壓、峰值電壓、電池內(nèi)阻、自放電率、充電時間和充電方式都是需要考慮的因素。同時,集成了智能的電池管理系統(tǒng)后,將使AGV產(chǎn)品的安全、靈活、高效、可靠特點更加顯著。


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