智能制造中傳感器及其可靠性的重要作用。機械多圈絕對值編碼器的四個功能

時間:2020-01-06

來源:AQ編碼

導語:智能制造與過去的自動化比,進步在哪里?智能制造、數(shù)字化工廠不該被輕視的傳感器的重要性;機械多圈絕對值編碼器是在智能制造時代非常重要的傳感器。大力發(fā)展并使用國產(chǎn)化傳感器,以及提高國產(chǎn)化傳感器的可靠性,是智能制造落地的關鍵路徑。

  智能制造與過去的自動化比,進步在哪里?智能制造、數(shù)字化工廠不該被輕視的傳感器的重要性;機械多圈絕對值編碼器是在智能制造時代非常重要的傳感器。大力發(fā)展并使用國產(chǎn)化傳感器,以及提高國產(chǎn)化傳感器的可靠性,是智能制造落地的關鍵路徑。

  智能制造與原有的自動化閉環(huán)的進步在哪里?

  首先我們討論一下“智能”是什么意思?

  先看一下大家熟悉的最新最熱的智能手機,理解一下“智能”。

  華為最新的mate30和蘋果iPhone11

  兩款新手機,都突出了前攝、后攝三個感光鏡頭傳感器,所帶來的智能化拍照功能。

  尤其是大量宣傳的是后攝的三個攝影鏡頭。圖像傳感器的智能化合成技術。

  這三個鏡頭同時在拍同一張圖片,三個攝影傳感器不同的遠近焦距、不同的色溫、不同的細節(jié)關注點,拍攝得到的三個圖片通過智能的合成處理成一張圖片,以達到單反相機的拍攝效果,甚至某些地方還優(yōu)于單反相機效果。

  這就是增加了多個圖像傳感器后,智能手機所創(chuàng)造的“智能”化。

  除了攝影傳感器,這兩部智能手機還有其它多個傳感器:

  3D人臉識別傳感器,指紋識別傳感器,聲音識別傳感器——多重的智能識別,手機個性化;

  六軸陀螺儀,加速度傳感器,(智能運動);

  三軸電子羅盤,GPS,北斗導航,雙導航傳感系統(tǒng),提高導航精度與準確性;

  氣壓傳感器,溫度傳感器,環(huán)境智能化識別;

  色溫傳感器,激光對焦傳感器,拍照智能化。等等。

  多個傳感器協(xié)同融合在一起工作的——這是智能化。

  多傳感器數(shù)據(jù)可記錄的,可供追溯,可供分析,并且是交互式的可供持續(xù)學習的——這是智能化。

  智能手機——如果一部手機里面沒有十個八個的傳感器,并且有智能化融合技術,它都不敢叫智能手機了。

  例如智能運動,不僅可以知道今天走了多少步,還可以有走路的軌跡,還可以判斷登高了多少,還可以將日常的運動量與消耗的熱量記錄下來,這個卡路里消耗計算是不一樣的,這就需要GPS導航傳感器、六軸陀螺儀(重力加速度計算)、氣壓計、電子羅盤的多重智能組合計算。通過這些計算,促動手機的擁有者加強智能運動健康。

  智能化的特征:

  ——多傳感器可協(xié)同融合,共同工作做一件事的,這是智能化;

  ——感知數(shù)據(jù)可積累、可分析,可供持續(xù)學習、改進提高的,這是智能化。感知的數(shù)據(jù)多多益善,這是智能化的基礎條件。

  有了更多的感知與積累數(shù)據(jù),才有了智能功能的創(chuàng)新,給使用者帶來看得到的、有實在利益的創(chuàng)新智能功能,讓使用者愿意多花錢去購買這項“智能”產(chǎn)品所帶來的功能。

  除了智能手機,我們再來看一個最新的汽車。

  美國通用汽車,紅色部分是傳感器以及它們感知的汽車部件。

  傳感器的密集協(xié)作。

  我們小結一下“智能”究竟是什么?

  智能制造、數(shù)字化工廠的數(shù)據(jù)感知采集傳感器,多多益善,這是大數(shù)據(jù)的基礎源頭。

  數(shù)據(jù)采集,必須增加更多的傳感器,多維度感知,才夠“智能”化實現(xiàn)條件。

  可靠性突出了

  另一方面,傳感器多了,無人化的智能了,那更多的傳感器在應用后,多器件積累的可靠性問題就突出了。

  數(shù)據(jù)輸出,必須有可靠性保證,才能放心大膽創(chuàng)新。

  例如,波音飛機在五個月內(nèi)的兩次失事分析,飛機仰角傳感器錯誤,零點位置跑飛了,引起自動控制操作系統(tǒng)的混亂失控。

  事故分析指出,需要加裝更多的傳感器,通過多個傳感器的比較分析,如果有不同數(shù)據(jù)發(fā)生,供飛行員手動選擇。

  偉大的波音公司這次碰到了大麻煩。

  波音公司事故失效分析對自動化、智能制造帶來的思考:

  *傳感器器件的可靠性很重要;

  *傳感器的選型方案的可靠性評估很重要。

  *這需要智能制造自動化系統(tǒng)設計者對于傳感器的原理、應用、品質可靠性熟悉,在選型時能夠預先準確評估。

  *提高可靠性的另外一個思路,是設計傳感器的冗余方案,通過雙重確認原則,有更高的可靠性。

  通過增加不同部位不同類型的多傳感器,可以提高可靠性判斷,提高創(chuàng)新設計產(chǎn)品的可靠性,可以提升智能制造用戶使用者的信心。

  工業(yè)制造的智能化,傳感器成了關鍵的基礎元器件

  工業(yè)制造中有大量的機械裝備,從小型設備的到大型的流水線、車間,固定的移動的,存在大量的機械運動,智能制造就首先需要感知這些機械運動,需要加入大量的傳感器。

  智能制造工廠內(nèi),大量的機械運動自動化智能化,代替人的勞動,機械運動的傳感器,就會用到了編碼器,一種角度與長度高度的傳感器。

  從智能制造目前情況來看,最重要的有兩個傳感器:一個是圖像傳感器。現(xiàn)在的智能化圖像處理技術突飛猛進。

  但是圖像傳感器還有幾個瓶頸,對焦,視角,背景光的明暗,遮擋物包括灰塵水汽。

  另一個就是機械運動的傳感器——編碼器。

  機械多圈絕對值編碼器具有高可靠性。

  內(nèi)部是多傳感器融合的,包括單圈360度的感知,與多圈傳感器圈數(shù)的感知的融合

  編碼器有增量編碼器,絕對值單圈編碼器,也有絕對值多圈編碼器。

  其中也有依賴電池記憶的電池多圈編碼器,依賴于韋根發(fā)電微能量存儲代替電池的“韋根電子多圈編碼器”。

  但是,到了智能制造時代,要求傳感器多了,而且每個傳感器需要有智能化關聯(lián)的,這就對可靠性有了最高的要求,不允許有傳感器零點位置跑飛了,而無法判斷,尤其是幾十個幾百個傳感器在同時工作時,如何去判斷傳感器是否輸出準確,并且歸零位?

  機械多圈絕對值編碼器,由于是機械式的編碼預先存在,不受干擾、停電而改變、擦除信息,所以具有高可靠性。

  內(nèi)部是多傳感器的,不僅每圈有傳感器,而且圈數(shù)上也有絕對值的傳感器,而且相互比較自檢查。

  機械多圈絕對值編碼器的可靠性原則,所有輸出的編碼是唯一性的,機械位置預先存在的,是寧可機械或者電子部分損壞了、不輸出數(shù)據(jù)了,也不允許提供錯誤的零點位置跑飛的數(shù)據(jù),而可能誤導后面的控制部分,這就叫“絕對值編碼”。

  這符合我們前面講的,在智能化要求下,傳感器多多益善,傳感器相互自檢必須增加可靠性。

  精浦的機械多圈絕對值編碼器數(shù)據(jù)輸出:

  具有各種信號輸出形式,可以兼容歐系日系所有的PLC的接口:

  數(shù)字量信號,模擬量信號,現(xiàn)場總線,工業(yè)以太網(wǎng),無線通訊。

  SSI,RS485,profibus-DP,profinet,Ethercat,Canopen,4—20mA,modbusRTU,TCP;

  機械多圈絕對值編碼器的信息容量大,數(shù)據(jù)預先機械存在,不易改變,是可靠的大數(shù)據(jù)傳感器。

  智能制造時代,機械式絕對值多圈編碼器有四大功能:

  第一,是機械位置傳感反饋,角度、長度、高度;感知的。

  第二,是安全保護,可靠性加持;可靠與冗余的。

  機械式的已經(jīng)存在,不受干擾與停電的改變原始編碼及原點。

  第三,是多軸多傳感器的統(tǒng)一的坐標系,同步、協(xié)同聯(lián)動的節(jié)拍器;

  可以幫助實現(xiàn)多傳感器的協(xié)作融合,智能了。

  第四,全位置大數(shù)據(jù)長期記錄,遠程數(shù)據(jù)管理。時間維度的大數(shù)據(jù)積累與學習,智能了。

 ?。ㄩ_關類別傳感器的數(shù)據(jù)是有限的,沒有連續(xù)位置變量,例如接近開關、光電開關,0或者1。

  而其他的位置傳感器,非接觸類傳感器,增量編碼器,電池或者韋根電子多圈編碼器,都存在零點位置跑飛的可能性。數(shù)據(jù)記錄可能不唯一性而無法識別判斷。)

  其中,如果僅僅是上面的第一項和第二項,只是普通的自動化閉環(huán)的反饋傳感器。

  有了第三項和第四項,才是向智能化進步了。

  第三項,符合多傳感器協(xié)作的同步、協(xié)同的高效安全節(jié)奏,這是智能化發(fā)展。

  第四項,大數(shù)據(jù)的長期記錄,遠程監(jiān)控,可追溯可遠程用戶端,這是智能化發(fā)展的方向。

  機械存在的機械多圈絕對值編碼器,除非是壞了,自檢校驗碼無法通過,而不會是錯誤的數(shù)據(jù)?!煽苛恕?/p>

  機械運動傳感器。連續(xù)可記錄的大數(shù)據(jù)??芍悄芑?/p>

  這個傳感器是數(shù)據(jù)采集獲得的源頭,尤其是大量機械設備的機械運動的數(shù)據(jù)獲得、記錄積累,大數(shù)據(jù)監(jiān)控及分析,失效追溯管理。

  例如,智能制造車間的生產(chǎn)流水線

  單個機器人談不上智能制造,只是自動化的高級版;單個PLC、幾個PLC連起來,也還談不上智能制造,只是現(xiàn)場總線的升級版。只有整條生產(chǎn)線的各個自動化設備的節(jié)奏是同步協(xié)作的、高效安全的、可記錄持續(xù)學習改進的,這就需要智能化。

  送料、出料、上下工藝的同節(jié)奏的高效,并且運作可靠,并且生產(chǎn)數(shù)據(jù)積累可供記錄,出現(xiàn)不良率可追溯學習,持續(xù)改進提高的制造,可對終端用戶透明與誠信的,這才是智能制造。

  每臺機器傳感器不是有一個兩個,足夠了,要有更多的機械多圈絕對值編碼器的加入。

  要智能化,就不是一個“就夠了”,要更多的傳感器一起工作,才是智能。

  要可靠性,就不止一個“就夠了”,要更多的傳感器相互自檢,大數(shù)據(jù)記錄,遠程化可追溯,持續(xù)學習提高,這才是智能。

  只有夠智能,能夠給制造用戶帶來更多的利益,用戶值得花錢投入

  只有夠可靠,能夠讓制造用戶放心大膽地創(chuàng)新實踐投入,敢于吃螃蟹。

  例如所有生產(chǎn)都是從原材料進來到成品出廠的一個生產(chǎn)流動過程,在這個過程中存在大量傳動設備,在傳動設備上加上機械多圈絕對值編碼器,增加感知大數(shù)據(jù)積累,這就是向智能化邁步:

  生產(chǎn)流動的傳動智能化:

  傳感器的可靠性工程

  ——國際標準化,分級認標準,找參照物對標,國家級、國際級權威認證

  傳感器可靠性認證,這是可靠性系統(tǒng)工程——國際標準的,國際組織的,國際認可的實驗室的認證。

  例如上海精浦機械多圈絕對值編碼器多項可靠性參數(shù)通過德國TUV萊因實驗室認證。

  可點擊閱讀關于編碼器可靠性工程文章,《上》和《下》

  傳感器選型可靠性評估——熟悉傳感器的原理、使用場景,

  或者增加傳感器,雙重確認原則的可靠性加持。

  上海精浦機電的機械多圈絕對值編碼器實踐案例介紹

  向智能制造的邁進:

  案例,垃圾處理的無人化車間,

  多傳感器的、遠程的數(shù)據(jù)監(jiān)控與記錄的,操作者退出垃圾環(huán)境遠程操作并記錄并遠端雙重監(jiān)控。

  這其中用了多個機械多圈絕對值編碼器,分別監(jiān)控大車位置、大車移動同步糾偏、小車位置、吊鉤高度、抓斗開度等多傳感器協(xié)作同步,并視頻監(jiān)控移動增加監(jiān)控范圍及定位記錄。

  案例,國產(chǎn)化寶馬汽車生產(chǎn)線,

  生產(chǎn)線上的多工位同步控制,車輪檢查紀錄。

  案例:大型國產(chǎn)化醫(yī)療核磁共振設備

  雙重確認原則,在高速端和低速端裝有兩個編碼器,尤其是低速端是機械多圈絕對值編碼器,相互比較自檢。安全可靠性得到了保證,使得這樣的國產(chǎn)化新產(chǎn)品,能夠讓醫(yī)院用戶敢于大膽使用了。

  安全可靠性加持,讓國產(chǎn)化創(chuàng)新產(chǎn)品加上了可靠性,讓醫(yī)院放心使用。

  案例:塔式太陽能多反射板聚焦,

  多反射板的轉角傳感器、仰角傳感器的自動化跟蹤與智能合成聚焦。

  這同樣適用于工廠制造回轉裝置,轉臺,多工位轉臺。

  案例,南海挖泥船等大型裝備,

  大型機械的多動力協(xié)作同步,多傳感器感知協(xié)作。

  大型機械的機械運動,很可能是多個共同動力推動而運動的,這就需要多個動力的協(xié)作合拍,同步性,并且還需要有可靠性安全性,這就有可能需要多個傳感器的感知同步。

  案例:國慶慶典展示

  某機動移動裝備一邊在移動,一邊還要跟蹤某一個設定的目標位置,這就需要北斗導航與轉角、仰角傳感器的智能化融合計算。轉角仰角安裝的絕對值編碼器。

  轉角、仰角自動跟蹤。

  對于中國林業(yè)局的大型運輸裝備,一邊要具有大件快遞能力,又要機動靈活,能跑各種路況,就需要16個車輪的轉角智能化轉向,以車輛重心為圓心的同步轉角,能原地打轉掉頭的機動化大型裝備。而對于大件的擺放與豎起,又需要多個傳感器的控制平衡與安全性保證,這都是智能化的邁步。

  案例,大型工廠基礎設施的環(huán)保改造智能化:

  北方地區(qū)的環(huán)保是大課題,大型工廠的環(huán)保改造勢在必行:焚燒類別的無人化封閉管理,自動清爐灰。

  化工廠惡劣環(huán)境下的無人化,安全起見做操作者必須退出不安全環(huán)境,化工電石爐;

  露天作業(yè)的加頂,少人化管理,遠程記錄可追溯;

  廢水廢氣處理(水閘泵站閥門開度的傳感遠程第三方監(jiān)控)。

  智能制造,傳感器國產(chǎn)化和整體提高可靠性的意義:

  關于數(shù)字化工廠和智能制造我個人的意見。

  智能制造不同于自動化,并不是自動化控制器聯(lián)網(wǎng)了就是智能制造了;并不是購買幾臺機器人就是智能制造了,而是要有創(chuàng)新的智能化功能,能夠給制造廠家?guī)砜吹靡姷睦妗_@先要解決有數(shù)據(jù)感知獲得源頭,先要有多多益善的傳感器,高可靠性的傳感器,或者傳感器設計方案。做數(shù)字化方案設計者需要熟悉傳感器及應用。各種新的傳感器,會帶來不同的數(shù)據(jù)要求和不同的智能化功能的派生。

  因為,每多出一種顛覆類新傳感器,就有可能有新的智能化功能的創(chuàng)新,原有的數(shù)字化方案就要推翻重建。

  不能削足適履。

  傳感器數(shù)據(jù)是“你的腳”,去哪兒,去做什么事。而各種協(xié)議數(shù)字化方案是“鞋子”、工具。它適不適合數(shù)據(jù)的要求,使用者的要求?是高了低了?

  不能腳多大去做什么都還不知道呢,就說鞋子我們幫你買好了,是最好的登山鞋。這鞋子合不合腳?我要去干嗎?你知道嗎?

  所以,國內(nèi)的智能制造數(shù)字化工廠的落地推廣,首先是傳感器要熱起來,多多益善,并符合低成本高可靠性的要求。其次是要提高傳感器的可靠性,以及傳感器選型設計方案的可靠性。

  而普及推廣智能制造,落地,這需要對于制造廠家的低成本普惠性。個別高端工廠實現(xiàn)僅僅是示范案例,談不上智能制造產(chǎn)業(yè)化。

  低成本,我們會想到了國產(chǎn)化的。高可靠性,我們又會想到了用進口的,這成了矛盾。

  核心元器件要掌握在中國自主手里。

  智能制造,國產(chǎn)化傳感器是核心基礎元器件,要掌握在自己手中,要多多益善,更要有高可靠性。

  如果大量還在用進口傳感器壟斷,我們一是缺少了自主設計能力,智能制造的生態(tài)圈完全被外資品牌控制,被牽著鼻子走;二是成本高,因為多嗎,這樣就難以實現(xiàn)低成本、普惠性推廣。

  好比一個好廚師,就先要有好食材,有多多益善的食材,才能做出好吃的菜品,才會有創(chuàng)意做出新菜品。

  那么在智能制造來臨,國產(chǎn)化傳感器的大量崛起,降低的使用成本,增加了我們自主選型自主創(chuàng)新設計的能力。

  關鍵同時要狠抓國產(chǎn)傳感器的可靠性,或者傳感器方案,讓創(chuàng)新產(chǎn)品用戶可以大膽的使用。

  例如,可以加裝機械多圈絕對值編碼器,上海精浦具有德國TUV萊因實驗室可靠性認證的國產(chǎn)編碼器。


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