近年來，像這樣的智能工廠在湖南越來越多，大大提升了企業(yè)的智能制造水平，推動著“湖南制造”向“湖南智造”轉變。每110分鐘下線一臺塔機

接到訂單后系統(tǒng)自動排定生產計劃，相關物料需求自動傳輸至智能倉庫，無人搬運小車自動配料，機器人自動進行焊接、檢測……這是中聯(lián)重科塔機智能工廠的日常生產場景。近年來，像這樣的智能工廠在湖南越來越多，大大提升了企業(yè)的智能制造水平，推動著“湖南制造”向“湖南智造”轉變。

每110分鐘下線一臺塔機

8月23日，中聯(lián)重科塔機智能工廠焊接車間內，眾多揮舞著“手臂”的機器人正在有條不紊地忙碌著：一臺機器人將待施工部件搬運到焊接位置，兩臺機器人在空中轉動臂軸，伸展到焊接點進行焊接，四濺的焊花令人炫目。

不同于傳統(tǒng)的焊接車間，這里的焊接工作均由機器人完成，工人主要負責對機器進行操作、維護、保養(yǎng)等。

“這樣一來，我們的招工要求也發(fā)生了變化，以前是招能吃苦耐勞、技術好的焊工，而現(xiàn)在則是招懂自動化、編程、機器維保的技術工人?！敝新?lián)重科塔機智能工廠負責人梁岱告訴記者。

機器取代人工，帶來的是生產質量和效率的大幅提升?！叭斯ず附拥馁|量與工人當天的工作狀態(tài)息息相關，存在不穩(wěn)定性，而機器的焊接尺寸和精度會始終一致，質量持續(xù)穩(wěn)定可靠?！绷横繁硎荆悄芄S的使用，讓廠房面積縮減了一半，人員減少了約30%，生產周期縮短了15%-18%。

記者了解到，位于常德高新區(qū)的中聯(lián)重科塔機智能工廠總投資為7.8億元，按照德國工業(yè)“4.0”標準打造，是全球唯一一座集智能控制、智能產線、智能物流、智能檢測技術四位一體的塔機智能工廠。

工廠一期于2019年1月開園，有12條自動化產線、1萬多個傳感器、100多臺工業(yè)機器人、35臺無人搬運小車、16套數控加工中心等先進設備，平均每10分鐘產出一節(jié)標準節(jié)，每110分鐘下線一臺塔機。二期工程計劃在2019年下半年開工建設，預計2021年下半年投產。

用工業(yè)機器人“智造”醫(yī)藥機器人

8月25日，楚天科技TOP車間內，預灌封無菌生產系統(tǒng)正在進行調試，只見裝著一個個小巧藥瓶的四方盒通過傳送帶送入設備，通過撕膜、去內紙、灌裝、加塞等一道道全自動工序，很快一個個戴著藍帽小蓋的成品藥品就排著隊列輸送而出。 

據了解，楚天科技智能機器人預灌封無菌生產系統(tǒng)于2016年2月成功研發(fā)下線，目前已更新到第三代，是國產的具有世界領先水平的無菌醫(yī)藥智能生產裝備?！跋到y(tǒng)采用的是無菌智能機器人作業(yè)，自動完成預充式注射器拆包及物料轉移，集撕膜、去內紙、灌裝、加塞于一體，適用規(guī)格為1-20ml的藥品，生產能力能達到3600-15000瓶/小時。”楚天科技智能制造總監(jiān)馬南介紹，這套系統(tǒng)主要用于高附加值藥物的生產，比如適用于糖尿病的胰島素類藥物，具有生產速度快、性能穩(wěn)定、無交叉污染等特點。

隨著技術的進步，智能化制藥成為大勢所趨，作為一家醫(yī)藥裝備生產企業(yè)，楚天科技正在充分利用互聯(lián)網技術、物聯(lián)網技術、自動化物流系統(tǒng)等先進技術，發(fā)力“用工業(yè)機器人生產醫(yī)藥機器人”。

目前，楚天科技智能工廠正在進行最后的沖刺建設、調試?！案鶕媱?，楚天科技智能工廠將在今年年底進行國家驗收。項目建成投產后，楚天科技將擁有檢測機器人、灌裝機器人、無菌轉運機器人等多種制藥機器人裝備柔性制造生產線、個性化制藥裝備的智能工廠，以及適合于我國醫(yī)藥產業(yè)升級改造的機器人及智能化高端裝備的公共服務平臺?！背炜萍几笨偛弥茱w躍表示，這將是國內醫(yī)藥裝備行業(yè)首個智能工廠，所形成的雙智能局面——智能化的產品、智能化的產品生產，不僅會使制藥過程更為安全可控，還將推動整個行業(yè)轉型升級，提高中國制藥裝備的智能化、國際化水平。