在落實打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡、平臺、安全三大體系中，平臺居于核心地位。工信部印發(fā)的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展行動計劃(2018—2020年)》明確提出，到2020年底，要培育10個左右國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。為奪得“入場券”，各類企業(yè)基于行業(yè)競爭優(yōu)勢紛紛布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，搶占先發(fā)優(yōu)勢。據(jù)統(tǒng)計，我國當前已有接近300個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺類產(chǎn)品，裝備、制造業(yè)、消費品、原材料、電子信息是主要的應用方向。

中國物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展動向-從概念走向現(xiàn)實

什么是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺？

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是工業(yè)領域內(nèi)的電商平臺，類似于淘寶、京東。將產(chǎn)品需求與制造能力供給精準對接，減輕工業(yè)資源閑置、渠道信息搜尋的成本，逐步形成以“云工廠”為代表的生態(tài)供給資源池。

因此，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺本質(zhì)上是借助網(wǎng)絡基礎設施從縱向整合和水平化擴展兩個維度，打破傳統(tǒng)工廠封閉狀態(tài)。工廠內(nèi)將物料、設備、系統(tǒng)與人相互連接，工廠外實現(xiàn)上游原材料廠商、下游客戶更大范圍內(nèi)的廣泛互聯(lián)。依托平臺建設，將研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、市場營銷、增值服務等環(huán)節(jié)集成，通過工業(yè)PaaS（PlatformAsAService）和工業(yè)SaaS（SoftwareAsAService）對海量數(shù)據(jù)進行采集、匯聚和分析，實時還原整個工廠的運營情況，做到科學決策、智能控制。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺要根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀“量體裁衣”

工業(yè)企業(yè)的發(fā)展遵循自動化、數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡化、智能化的路徑，企業(yè)發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)要建立在工廠具備數(shù)字化設備、工業(yè)軟件等基礎上。當前，我國工業(yè)企業(yè)的信息化水平參差不齊，對待處在不同發(fā)展階段的企業(yè)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺需從不同方面賦能。

對于信息化水平已較為成熟，生產(chǎn)運營情況良好的大型企業(yè)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可從探尋新型商業(yè)模式，尋求智能制造上的突破出發(fā)。我們都清楚，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎是數(shù)據(jù)，但無論是實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場設備通信、網(wǎng)絡改造，還是打通業(yè)務系統(tǒng)，亦或是搭建、租用工業(yè)云平臺，一整套端到端的智能制造解決方案耗資巨大，動輒上百萬、上千萬。諸如基于視覺識別技術的產(chǎn)品質(zhì)檢、基于算法模型的設備預測性維護等等這類應用，唯有大型企業(yè)才有能力、有資金進行投入。

對于剛實現(xiàn)自動化階段，邁向數(shù)字化、信息化建設的中小型企業(yè)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可從成本控制、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同出發(fā)賦能制造。中小企業(yè)若能將工業(yè)軟件遷移至工業(yè)云平臺，這將極大減少中小型企業(yè)用于購置硬件的資本性支出，雇傭IT運維人員的成本，更無需承擔硬件升級更換的開支。同時，平臺可讓企業(yè)以“快進鍵”一鍵進入綜合集成階段，無論是處于工業(yè)1.0還是2.0、3.0的企業(yè)，都將主動或被動地進入到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的“快車道”。工廠間信息數(shù)據(jù)在云平臺上集成打通了，中小企業(yè)原料采購、庫存到銷售的全流程優(yōu)化也就成為可能。