包裝機(jī)械工業(yè)最優(yōu)包裝線解決方案

時(shí)間:2018-10-30

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語(yǔ):拓四方智能制造整體解決方案為包裝機(jī)械工業(yè)提供全套優(yōu)化解決方案,提升自主創(chuàng)新能力,克服傳統(tǒng)方案的缺點(diǎn)。

【中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng) 行業(yè)動(dòng)態(tài)】 天拓四方作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的智能制造整體解決方案服務(wù)供應(yīng)商及智能制造領(lǐng)域的高新技術(shù)企業(yè),可為廣大工業(yè)企業(yè)、政府提供自動(dòng)化控制、電氣傳動(dòng)及智能制造主營(yíng)業(yè)務(wù)解決方案,并提供集系統(tǒng)集成、數(shù)字化工廠項(xiàng)目實(shí)施、智能制造創(chuàng)新中心及孵化器建設(shè)和智能制造集群整體解決方案。同時(shí),公司銷售西門(mén)子工業(yè)軟、硬件產(chǎn)品,形成了集銷售、維修、服務(wù)及OEM客戶和生產(chǎn)流程型客戶解決方案為一體的綜合性業(yè)務(wù)和服務(wù)。

本次與大家分享的是包裝機(jī)械工業(yè)最優(yōu)化包裝線的解決方案,供大家參考。天拓四方智能制造整體解決方案為包裝機(jī)械工業(yè)提供全套優(yōu)化解決方案,提升自主創(chuàng)新能力,克服傳統(tǒng)方案的缺點(diǎn)。

包裝材料和包裝形式是隨著人們的消費(fèi)習(xí)慣、分銷商的運(yùn)輸倉(cāng)儲(chǔ)的需要以及政府管理部門(mén)的要求而不斷變化的。如飲料瓶的小型化、瓶體輕薄化、方便攜帶;運(yùn)輸包裝要方便倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸;包裝應(yīng)具有產(chǎn)品的宣傳功能;包裝材料應(yīng)對(duì)人體無(wú)害并環(huán)保;包裝標(biāo)識(shí)應(yīng)有助實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤和追溯等等。這就對(duì)包裝技術(shù)提出了更高的要求。包裝機(jī)械的生產(chǎn)商需根據(jù)這些變化生產(chǎn)出適用的包裝機(jī),以滿足符合上述要求的包裝生產(chǎn)線或生產(chǎn)廠。

客戶需求

對(duì)于包裝機(jī)械生產(chǎn)商而言,如何使同一臺(tái)包裝機(jī)通過(guò)簡(jiǎn)單的操作就可適應(yīng)不同的包裝材料和包裝型式,是挑戰(zhàn)之一;

如何縮短包裝機(jī)的開(kāi)發(fā)時(shí)間,降低開(kāi)發(fā)成本,是挑戰(zhàn)之二;

在多種機(jī)器組成包裝線或包裝廠時(shí),如何使自己生產(chǎn)的包裝機(jī)方便地與其它廠商的機(jī)器實(shí)現(xiàn)互聯(lián)和通訊,如何將本機(jī)的工作狀態(tài)、能耗及故障信息等傳送給整線或整廠的管理系統(tǒng),是挑戰(zhàn)之三。

解決方案

挑戰(zhàn)1解決方案:我們的方案是使機(jī)器模塊化并用多軸伺服系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的齒輪、凸輪等機(jī)械部件,使包裝材料和包裝型式的轉(zhuǎn)換可方便且快速完成,這就是所謂的柔性化;

挑戰(zhàn)2解決方案:我們的方案是為客戶提供經(jīng)過(guò)測(cè)試的常用的工藝軟件包,可在控制程序中直接調(diào)用;

挑戰(zhàn)3解決方案:我們可為客戶提供支持常用通訊協(xié)議的通訊產(chǎn)品,方便機(jī)器之間及機(jī)器與上層系統(tǒng)間的通訊;我們還提供符合OMAC標(biāo)準(zhǔn)的、適應(yīng)不同機(jī)器種類的標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)接口,使機(jī)器的工作狀態(tài)、能耗及故障信息等以業(yè)界公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)格式傳送給上層管理系統(tǒng)。

對(duì)于包裝商而言,如何提供市場(chǎng)需要的多樣化商品、提高產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的跟蹤和追溯、降低包裝廠的整體擁有成本(TCO)、提高生產(chǎn)效率是他們的追求目標(biāo)。為幫助包裝商實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),需提供稱之為最優(yōu)化包裝線的解決方案。什么是最優(yōu)化包裝線呢?在此以一條飲料PET瓶灌裝線為例加以說(shuō)明。

標(biāo)準(zhǔn)化的硬件和軟件。當(dāng)灌裝線上的機(jī)器包含許多種不同的自動(dòng)化產(chǎn)品時(shí),因性能不同、接口不同、編程方法不同,會(huì)增加備件、采購(gòu)、培訓(xùn)、設(shè)備維護(hù)等方面的成本。OPL要求在選擇自動(dòng)化產(chǎn)品時(shí)考慮到網(wǎng)絡(luò)連接、處理能力、自診斷能力等功能,在滿足上述要求的同時(shí),使硬件產(chǎn)品的種類盡可能的少,從而大大減少備件庫(kù)存、人員培訓(xùn)、故障排除和設(shè)備維護(hù)等方面需要的時(shí)間和成本。軟件選擇時(shí)要考慮到與常用軟件系統(tǒng)的兼容性

標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)接口和控制程序。控制程序和數(shù)據(jù)接口采納OMAC推薦的標(biāo)準(zhǔn),這樣一方面有利于機(jī)器之間和機(jī)器與上層系統(tǒng)的互連,并可充分利用經(jīng)過(guò)預(yù)先測(cè)試過(guò)的工藝軟件包,以減少程序開(kāi)發(fā)時(shí)間,并方便調(diào)試和修改。

標(biāo)準(zhǔn)化的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。可采集標(biāo)準(zhǔn)化的接口數(shù)據(jù)并傳遞到上層管理系統(tǒng)(如MES),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、能耗、停機(jī)時(shí)間和原因等的管理,可降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。利用網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)故障自診斷、軟件備份和恢復(fù)功能,減少停機(jī)時(shí)間。

標(biāo)準(zhǔn)化的整線顯示系統(tǒng)。采用標(biāo)準(zhǔn)化的、被廣泛認(rèn)知的操作界面和全線顯示,使包裝線的工作狀況一目了然,使操作更加方便和容易,以降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和培訓(xùn)費(fèi)用。

綜上所述,優(yōu)化包裝線是幫助包裝商提供滿足市場(chǎng)需求產(chǎn)品,又可降低整體擁有成本的有效方法。

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