【中國傳動網(wǎng) 行業(yè)動態(tài)】 概述礦用篩機為雙振動電機驅(qū)動，當(dāng)兩臺電機作同步反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的振動力在平行平電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸線的方向疊為一合力，因此篩體的運動軌跡為一直線。

工作原理由于兩臺電機軸機對篩面在垂直方向有一傾角，在振動力和物體自重力的聯(lián)合作用下，篩面上的物料做跳躍式運動，從而達到篩選和分級的作用。

應(yīng)用礦用振動篩廣泛應(yīng)用在選煤、選礦、電力、輕工、化工、有色金屬等工業(yè)部門，對中、細粒度物料進行干濕式篩分、脫水、脫介、脫泥。

分類礦用振動篩雖然處理的均為大型礦料，但是針對具體的不同的生產(chǎn)作業(yè)也有著多種不同的種類，例如橢圓振動篩、脫水篩、圓振動篩、橡膠篩、直線振動篩、高效重型篩和自定中心振動篩。

選型指南一般來說礦用振動篩的選型原則有以下幾條。

1、機型的生產(chǎn)能力要略大于計劃能力。如果機型的生產(chǎn)能力低于計劃能力，就會使篩機超負荷運轉(zhuǎn)，減少設(shè)備使用壽命；相反則會造成浪費，增加采購成本。

2、在相同條件下盡量選擇容易維修的機型。礦用振動篩基本都露天作業(yè)，處理的物料也都是礦料，惡劣的生產(chǎn)環(huán)境容易使篩機產(chǎn)生大大小小的故障，容易維修的機型可以有效的節(jié)約維修時間和成本。

3、選用的機型的各個零部件要為標(biāo)準(zhǔn)化和系列化的。這樣在更換損壞部件時可以直接更換不需要在進行修改調(diào)試。

4、選用的機型必須保證生產(chǎn)的安全性。安全生產(chǎn)重于泰山，切不可為了節(jié)約采購成本或維修成本時選用不合格的機型及配件。

維護保養(yǎng)一、日常保養(yǎng)和維護：起動前：檢查篩網(wǎng)有沒破損；每一組束環(huán)鎖緊沒；起動時：注意有沒不正常的雜音；電流是否穩(wěn)定；在震動時有沒異常的狀況；還要注意每次完設(shè)備都要和時的清洗。

二、礦用篩的定期保養(yǎng)和維護：要定期檢查機器的粗細網(wǎng)和彈簧，看其工作時有沒疲勞和破損，還有看機器機身的各部位是否損壞；電機運行兩周左右，必需補充一次適時的鋰基潤滑脂。累計運行1500小時，檢查軸承，若損壞時立即清理干凈。

三、在維護過程中需要注意的事項：

1．開機前，工作人員要對設(shè)備兩側(cè)同時檢查油面高度，要是油面過高會造成激振器溫度上升或運轉(zhuǎn)困難，油面過低會造成軸承的過早損壞；

2．篩機要在完全沒負荷的情況下起動機器，等到設(shè)備運行平穩(wěn)以后，才能給料，停機前應(yīng)先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機；

3．給料溜槽要盡可能靠近給料端，并沿篩機全寬均布給料，方向與篩面上物料運行方向一致，只有這樣才能得到最好的篩分效果；

4．還要注意：給料點到篩面的最大落差不要大于500毫米，確保物料對篩面的最小沖擊；

5．激振器順料流方向回轉(zhuǎn)時，增大物料運行速度，可增大生產(chǎn)能力，但降低篩分效率；反之效果相反，操作人員要引起注意。

注意事項礦用振動篩使用注意事項：

1.振動篩應(yīng)在篩面沒有物料的情況下啟動，盡量避免帶料開機，篩機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。停機前應(yīng)先停止給料，待面物料排除后再停機；

2.工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩機運行情況，如發(fā)現(xiàn)運動不正常或異常聲響，應(yīng)及時停機檢查，找出原因，排除故障；

3.振動器軸承采用2號鋰基脂潤滑，正常情況下中，每兩個加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則會引起軸承過熱；

4.振動器使用6個月后，檢查油脂情況，如發(fā)現(xiàn)變干或有硬塊時，應(yīng)清洗更換新油脂，軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。

故障排除礦用振動篩常見故障排除方法：

1、礦用振動篩（礦用篩）不能啟動或許振幅偏小

處理辦法：查看電氣上有無障礙、電動機有無損壞、是不是電壓缺乏；如均無疑問，能夠從機械上查，看礦用振動篩篩面上的物料是不是堆積太多，是則鏟除；清潔維修激振器，再恰當(dāng)調(diào)整偏疼軸加劇塊或許是副偏疼塊的位置。

2、礦用振動篩（礦用篩）篩面上物料流動反常

因素及處理辦法：篩箱剛度缺乏，存在臨界頻率，聯(lián)接螺栓已振松，乃至到全部振松的程度，即緊固；篩箱的橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，從支持腳繃簧的支持座或繃簧自身找缺點，換繃簧或改支座尺度，還有也許篩面網(wǎng)破損導(dǎo)致，只要替換篩網(wǎng)即可。假如一向因篩箱剛度缺乏，橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，會形成橫梁開裂，如仍在工作也會使物料流動反常。還有也許是操作不妥，即給料極不平衡也是因素之一。

3、礦用振動篩（礦用篩）篩分質(zhì)量欠安

因素：操作不妥；網(wǎng)孔堵塞、入篩物猜中的細粒添加和水分添加，使篩上料層過厚；給料不平等。將篩網(wǎng)兩頭拉緊；機械疑問處理完畢，能夠來一段時間的逆向旋轉(zhuǎn)，以進步篩分質(zhì)量。

4、礦用振動篩（礦用篩）旋轉(zhuǎn)變慢，軸承發(fā)熱

因素及處理辦法：平時的保養(yǎng)沒跟上，軸承缺潤滑脂，假如是新加油脂，則是油脂的質(zhì)量疑問或加得太滿，殘次油使之軸承堵塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質(zhì)量適當(dāng)重要。

5、礦用振動篩（礦用篩）噪聲過大

也許是軸承損壞、螺栓松動、橫梁開裂和繃簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種情況均需替換零件。

6、礦用振動篩（礦用篩）側(cè)板裂紋，橫梁開裂，結(jié)構(gòu)件損壞

呈現(xiàn)此種情況不會俄然，是在臨界頻率下的工作時間太長，也有也許偏疼塊每塊分量差錯過大，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件有損壞，墻板裂紋，乃至橫梁開裂，替換已損壞的零件，擰緊螺栓以外，修補墻板裂紋時必需在二頭先打兩個6m/m小孔，以防裂紋延伸，別忘了在補加強板時，在加強板上打幾個出氣孔。