【中國傳動(dòng)網(wǎng) 企業(yè)動(dòng)態(tài)】 MotherEarthBrewingCo.在愛達(dá)荷州博伊西附近新建立一家擁有50個(gè)酒桶、四條灌裝線的工藝啤酒廠，首席釀酒師ChrisBaker必須確保新工廠保持靈活性，并幫助公司不斷增加啤酒品類。

該工藝啤酒廠將過程、釀酒廠和管道工程設(shè)計(jì)工作交給PaulMuellerCo.負(fù)責(zé);而由羅克韋爾自動(dòng)化解決方案合作伙伴StoneTechnologies負(fù)責(zé)過程自動(dòng)化部分。

新系統(tǒng)必須可以處理多種配方。一般情況下，MotherEarthBrewingCo.一周可釀造七種啤酒，一年可釀造60或70種啤酒。

憑借配方靈活性的優(yōu)勢(shì)，過程自動(dòng)化系統(tǒng)可以處理能源回收、獨(dú)立于過程參數(shù)的工藝路徑以及創(chuàng)新的CIP方法。同時(shí)還需要考慮到擴(kuò)建問題，并提供處理多種非釀造任務(wù)的功能，所有這些功能都提供面向非技術(shù)用戶的信息驅(qū)動(dòng)界面。

可靠、可重復(fù)、靈活多變

自動(dòng)化系統(tǒng)可以使精釀啤酒質(zhì)量更可靠、更具可重復(fù)性-而不緊緊是完成一些技術(shù)含量不高的任務(wù)。但您仍然可以提供細(xì)致準(zhǔn)確的經(jīng)驗(yàn)，釀酒師需要具備這項(xiàng)能力以保持啤酒釀造工藝。

MotherEarth的系統(tǒng)使用定序器對(duì)象進(jìn)行順序控制，使用批次調(diào)度程序進(jìn)行調(diào)度和設(shè)定啟動(dòng)時(shí)間，并為非釀造操作(包括CIP)設(shè)定單獨(dú)的參數(shù)值。由于所有的控制功能都相同，CIP順序可以使用與釀造過程相同的定序器對(duì)象指令。

過程控制系統(tǒng)使用容器作為清洗設(shè)備，而非單獨(dú)的CIP成套設(shè)備。過程設(shè)備具有清洗一個(gè)、觸發(fā)下一個(gè)、添加腐蝕性沖洗等循環(huán)周期。他們可以同時(shí)清洗所有四個(gè)回路，這是CIP成套設(shè)備無法做到的。

現(xiàn)在，MotherEarthBrewingCo.發(fā)現(xiàn)釀酒槽是瓶頸問題，如果增加一個(gè)，則可能需要更多的泵和閥門。

該項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)包括，從功能規(guī)范創(chuàng)建過程，到出廠驗(yàn)收測(cè)試(FAT)、檢驗(yàn)、水定量以及調(diào)試，都應(yīng)盡早讓客戶全面參與。這有助于讓客戶盡快獲得所有權(quán)。

對(duì)于MotherEarth來說，PlantPAx系統(tǒng)為用戶提供直觀的界面，便于他們無需了解PLC編程即可控制生產(chǎn)過程。

然而，無論對(duì)功能規(guī)范做了如何詳盡的規(guī)劃，啟動(dòng)期間總是需要進(jìn)行修改。

MotherEarthBrewing發(fā)現(xiàn)定序器對(duì)象和PlantPAx系統(tǒng)可以很快地進(jìn)行這些修改，通常無需打開PLC程序。

在2016年于喬治亞州亞特蘭大舉行的過程解決方案用戶組(PSUG)大會(huì)上，MotherEarthBrewingCo.的首席釀酒師ChrisBaker以及StoneTechnologies,Inc.的項(xiàng)目經(jīng)理RyanWilliams提出，“新安裝的PlantPAx系統(tǒng)既能保持精釀啤酒的釀造工藝又能實(shí)現(xiàn)過程自動(dòng)化”。