全球九家最先進的工廠公布,窺見儀表工廠未來發(fā)展方向

時間:2018-09-29

來源:網(wǎng)絡轉載

導語:近日,世界經(jīng)濟論壇公布了評選出的“全球九家最先進的工廠”名單,其中有三家位于中國地區(qū)。此次評選的九家工廠展示了它們應用在第四次工業(yè)革命技術和實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)代化方面的突出表現(xiàn)。

【中國傳動網(wǎng) 市場分析】 近日,世界經(jīng)濟論壇公布了評選出的“全球九家最先進的工廠”名單,其中有三家位于中國地區(qū)。此次評選的九家工廠展示了它們應用在第四次工業(yè)革命技術和實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)代化方面的突出表現(xiàn)。

當前,人工智能正在創(chuàng)造著新市場、新機會,重塑傳統(tǒng)行業(yè)發(fā)展模式和格局。尤其是隨著第四次工業(yè)革命的到來,工廠變得越來越智能化。在瞬息萬變的市場中,誰能成功的運用第四次工業(yè)革命技術,提高經(jīng)濟和運營效益,誰就能站穩(wěn)腳跟。

世界經(jīng)濟論壇是以研究和探討世界經(jīng)濟領域存在的問題、促進國際經(jīng)濟合作與交流為宗旨的國際性機構,總部設在瑞士日內(nèi)瓦。此次論壇共有來自一百多個國家與地區(qū)的會議代表圍繞著第四次工業(yè)革命等議題展開一場場深度討論。

經(jīng)過一年的調(diào)研,共有九家企業(yè)在1000多家工廠中脫穎而出。這九家企業(yè)分別為:拜耳生物制藥(意大利加巴納特)、菲尼克斯電氣(德國巴特皮爾蒙特和布隆伯格)、寶潔(捷克)Rakona、強生DePuySynthes(愛爾蘭科克)、施耐德電氣(法國勒沃德勒伊)、博世汽車(中國無錫)、海爾(中國青島)、西門子工業(yè)自動化產(chǎn)品(中國成都)、UPSFastRadius(美國芝加哥)。其中,五家企業(yè)位于歐洲,三家企業(yè)位于中國地區(qū),一家企業(yè)位于美國。

此次“全球九家最先進的工廠”的評選目的為了幫助其他企業(yè)學習并運用先進技術,分享成功經(jīng)驗。據(jù)了解,這些工廠的業(yè)績比普通工廠高出20%至50%,形成競爭優(yōu)勢。從這九家工廠的生產(chǎn)特點,我們也可以看到制造行業(yè)未來智能工廠的發(fā)展方向。

以客戶為中心的產(chǎn)品定制化

隨著傳統(tǒng)工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的快速融合,制造企業(yè)和客戶之間的關系也在發(fā)生著改變。以往在制造業(yè),強調(diào)的是標準化,一對多。但是在未來,制造企業(yè)與客戶的關系將會是無數(shù)個一對一,在制造業(yè)也可以實現(xiàn)快速、大批量、定制化。未來,一切基于個人喜好的需求都將得到市場尊重。

在此次公布的名單中,有多家工廠都實現(xiàn)了以客戶為中心的產(chǎn)品定制化。博世汽車(中國無錫)工廠和海爾(中國青島)工廠都搭建了“先訂單,后制造”產(chǎn)品定制平臺;菲尼克斯電氣(德國巴特皮爾蒙特和布隆伯格)工廠則是通過構建數(shù)字鏡像實現(xiàn)每個客戶的具體要求;UPSFastRadius(美國芝加哥)工廠則借助遍布全球的3D打印中心和實時制造分析來滿足消費者對可快速生產(chǎn)的定制產(chǎn)品的需求。

多種手段降低成本增加產(chǎn)量

一方面,大數(shù)據(jù)平臺以及物聯(lián)網(wǎng)的建設同時也是未來發(fā)展的重要趨勢之一。大數(shù)據(jù)以及物聯(lián)網(wǎng)是智能制造的基礎,通過應用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)感知可以幫助制造商提高營銷目標,降低物流的成本和庫存,減少生產(chǎn)資源的風險。

其中,拜耳生物制藥(意大利加巴納特)工廠憑借龐大的數(shù)據(jù)庫,將維護成本降低25%,運營效率提高30%至40%;強生DePuySynthes(愛爾蘭科克)工廠通過運用物聯(lián)網(wǎng),讓舊機器相互“溝通”,將運營成本降低10%,機器故障停機時間減少5%。

另一方面,除了新業(yè)態(tài)的出現(xiàn)之后,在制造行業(yè)來說,通過多種技術手段和管理手段,不斷提高自己的制造水平和生產(chǎn)率,也是企業(yè)發(fā)展的重點。

寶潔Rakona(捷克)工廠只需點擊一下按鈕,生產(chǎn)線即可立即改變生產(chǎn)產(chǎn)品種類,使成本降低20%,產(chǎn)量增加160%;施耐德電氣(法國勒沃德勒伊)通過各工廠共享知識和最佳操作,能源成本降低10%,維護成本降低30%;西門子工業(yè)自動化產(chǎn)品(中國成都)利用3D模擬、增強現(xiàn)實和其他技術,完善工廠的設計和運營,促使產(chǎn)量提高三倍。

從九個工廠的特點可以看出,一方面,以客戶為中心的服務將成為未來智能工廠發(fā)展的主流,另一方面,通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)以及各種管理手段和技術手段,使工廠的生產(chǎn)成本減低和生產(chǎn)效率提高將成為未來智能工廠發(fā)展的額重要方向。不過值得注意的是,論壇此前有研究表明,由于技術落實策略不當,70%以上的企業(yè)投資的大數(shù)據(jù)分析、人工智能、3D打印等技術應用項目沒能撐過試行階段。

儀器儀表行業(yè)作為制造業(yè)的重要組成部分,面對技術的不斷變革和未來的發(fā)展方向,同樣也要把握住機會,搶占發(fā)展先機,才能立于不敗之地。

 

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