瑞薩電子通過其AI單元解決方案成功幫助GE醫(yī)療(日本)日野工廠完成生產(chǎn)力優(yōu)化測試

時間:2018-09-06

來源:瑞薩電子(上海)有限公司

導語:全球領先的半導體解決方案供應商瑞薩電子株式會社(TSE:6723)今日宣布,瑞薩電子與GE醫(yī)療(日本)日野工廠聯(lián)合對采用瑞薩電子的“AI單元解決方案”進行了驗證測試。該AI單元解決方案是瑞薩電子為生產(chǎn)設備提供的e-AI(嵌入式人工智能)解決方案之一,它支持在嵌入式終端設備中采用AI功能。

【中國傳動網(wǎng) 企業(yè)動態(tài)】 全球領先的半導體解決方案供應商瑞薩電子株式會社(TSE:6723)今日宣布,瑞薩電子與GE醫(yī)療(日本)日野工廠聯(lián)合對采用瑞薩電子的“AI單元解決方案”進行了驗證測試。該AI單元解決方案是瑞薩電子為生產(chǎn)設備提供的e-AI(嵌入式人工智能)解決方案之一,它支持在嵌入式終端設備中采用AI功能。此次測試結(jié)果證明,在應用到的生產(chǎn)流程中,通過減少不合格品數(shù)量可將產(chǎn)品良率提高至99.5%,從而顯著提高生產(chǎn)力。瑞薩電子此前曾在自己的工廠進行過驗證測試,這一最新的驗證測試表明,瑞薩電子的“AI單元解決方案”在其他企業(yè)的工廠中也同樣有效。

用于生產(chǎn)設備的AI單元解決方案是瑞薩電子e-AI解決方案中的第一款產(chǎn)品,能夠?qū)崿F(xiàn)故障檢測和預測性維護,并可以作為一套附加設備AI單元安裝到現(xiàn)有的設施或機器上。它可以在一天的時間內(nèi)調(diào)整好預訓練的神經(jīng)網(wǎng)絡模型(即已完成學習的模型);而且整個AI處理序列,即從傳感器數(shù)據(jù)收集到數(shù)據(jù)處理、分析和評估/判斷的全過程,都可以實時進行。這有助于在工廠車間盡早發(fā)現(xiàn)以前未注意到的微小偏差和缺陷,不僅避免了額外的工作,而且有助于通過提高產(chǎn)品質(zhì)量等方式來提高最終產(chǎn)品的價值。

鑒于通過驗證測試已經(jīng)確認了這些優(yōu)化效果,瑞薩電子計劃在全球范圍內(nèi)推廣該AI單元解決方案。這一計劃不僅適用于添加到現(xiàn)有生產(chǎn)設備中的e-AI解決方案類型,而且還適用于那些能夠提前部署到生產(chǎn)設備中的解決方案類型。瑞薩電子致力于通過擴展其e-AI解決方案產(chǎn)品線加速提升端點智能化,從而加速全球工廠的智能化步伐。

GE醫(yī)療(日本)日野工廠生產(chǎn)CT、MR和超聲波掃描等多種醫(yī)療設備。在全球約450家GE集團的生產(chǎn)基地中,日野工廠以其采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)并具有高生產(chǎn)率而聞名,并被選為領導GE“輝煌工廠”(“BrilliantFactory”)計劃的前七大工廠之一。自1982年投產(chǎn)以來,該工廠一直處于領先地位。

[驗證測試概述]

在GE醫(yī)療(日本)日野工廠,將AI單元安裝在生產(chǎn)設備中,針對早期故障檢測及識別不合格品生產(chǎn)的效果進行了驗證測試。特別需要指出的是,AI單元原型嵌入了一套預先訓練好的模型,并安裝在該生產(chǎn)設備上?,F(xiàn)在,通過測量從生產(chǎn)設備中發(fā)送出來的極其詳盡的信號波形數(shù)據(jù),能夠觀察到過去無法掌握的生產(chǎn)狀態(tài)。該終端設備能夠判斷是否存在異常并且只需發(fā)送異常測試結(jié)果,因此不會增加通信的數(shù)據(jù)量。當檢測到異常波形時,系統(tǒng)將實時啟動警報并暫時停止生產(chǎn)。測試證明,通過減少不合格品,產(chǎn)品良率可提高至99.5%,生產(chǎn)力可得到顯著提高。

[未來發(fā)展]

GE醫(yī)療日本日野工廠已經(jīng)確認,通過在檢測到異常時立即停止生產(chǎn),能夠降低出現(xiàn)不合格品概率,從而大幅提高產(chǎn)品良率。因此,該公司現(xiàn)在計劃將此AI裝置應用于大規(guī)模生產(chǎn)制造設備。事實證明,自從日野工廠采用GE數(shù)字公司在全球范圍內(nèi)針對工業(yè)應用提供的“Predix”物聯(lián)網(wǎng)平臺以來,已經(jīng)可以通過將判斷結(jié)果實時上傳到云端,來共享生產(chǎn)設備的狀態(tài)。展望未來,瑞薩電子和GE醫(yī)療(日本)將攜手合作,進一步加強瑞薩電子e-AI解決方案與Predix之間的聯(lián)系,并通過分析生產(chǎn)設備的長期趨勢等方式來提高生產(chǎn)力。

GE醫(yī)療(日本),日野工廠總經(jīng)理藤本康三郎表示,“在我們基地中生產(chǎn)的許多醫(yī)療設備產(chǎn)品都非常昂貴,因此減少不良品數(shù)量對于改進生產(chǎn)而言是一個永恒的主題。在這些工作中,本次實驗所處理的產(chǎn)品一直以來都是依靠工廠車間工人的經(jīng)驗和直覺來檢測缺陷和問題。我們感到非常滿意的是,采用瑞薩電子AI單元解決方案進行本次試驗證明,可以實現(xiàn)不依賴于操作人員的生產(chǎn)流程,并且能夠提高產(chǎn)品良率。我們希望繼續(xù)優(yōu)化這種方法,通過大力提高生產(chǎn)力,從質(zhì)量、交貨時間、成本等方面繼續(xù)為我們的客戶提供卓越的價值?!?/p>

瑞薩電子工業(yè)自動化事業(yè)部副總裁傳田明表示,“我們已經(jīng)在瑞薩電子那珂工廠的半導體蝕刻工藝中采用了AI單元解決方案,并且在化學反應的異常檢測和預測性維護方面取得了顯著成果。在本次與GE醫(yī)療(日本)日野工廠開展的合作中,我們進一步在持續(xù)進行機械運動的生產(chǎn)機器上進行了驗證測試,不但能夠檢測到缺陷的發(fā)生,還可以與GE的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺Predix保持連接,這些成果都非常重要。未來,我們希望在全球各地的制造工廠中推廣我們所有類型的e-AI解決方案,為提高我們客戶的生產(chǎn)效率做出貢獻?!?/p>

 

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