【三菱電機(jī)“移動(dòng)工廠(chǎng)”呈現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)節(jié)能增效整體解決方案】

移動(dòng)工廠(chǎng)

展車(chē)由一條機(jī)器人模型定制生產(chǎn)線(xiàn)組成，基于e-F@ctory數(shù)字工廠(chǎng)的理念，秉持“智能制造”實(shí)現(xiàn)“價(jià)值創(chuàng)造”的時(shí)代信念，通過(guò)模擬加工、裝配、模擬鎖螺絲/噴漆、檢測(cè)、總控單元，輔以上下層流線(xiàn)，展示制作RV-7FL的塑料模型的整體生產(chǎn)過(guò)程，呈現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)節(jié)能增效整體解決方案。

自動(dòng)鎖螺絲機(jī)

應(yīng)用：3C行業(yè)

通過(guò)微型螺絲供料機(jī)自動(dòng)排列螺絲，篩選異形螺絲，利用震動(dòng)原理震動(dòng)到仿行槽上，三菱電機(jī)ROBOT(4軸)帶動(dòng)電批吸取螺絲運(yùn)行到鎖螺絲位置，利用轉(zhuǎn)矩控制來(lái)判定是否完成。

數(shù)字化生產(chǎn)線(xiàn)

幾乎全部采用了三菱電機(jī)自己的產(chǎn)品，包含了控制器，伺服，M80數(shù)控系統(tǒng)，工業(yè)機(jī)器人，人機(jī)界面等。因此，三菱電機(jī)產(chǎn)品間可以實(shí)現(xiàn)無(wú)縫結(jié)合，性能大大加強(qiáng)。

整條生產(chǎn)線(xiàn)包含6個(gè)部分

S1CNC模擬工站：模擬3軸龍門(mén)CNC加工流程。

S2裝載單元：六軸機(jī)器人+上下層流線(xiàn)+升降機(jī)+固定機(jī)構(gòu)等組成。機(jī)器人移動(dòng)軸將待加工品送至S1，S1加工完成后重新放置于S2站載盤(pán)上。(裝載搬運(yùn))

S3加工單元：六軸機(jī)器人+上下層流線(xiàn)+固定機(jī)構(gòu)+加工裝置(電動(dòng)螺絲批+噴漆裝置+點(diǎn)焊裝置)等組成。

S4檢測(cè)單元：六軸機(jī)器人+上下層流線(xiàn)+視覺(jué)系統(tǒng)+固定機(jī)構(gòu)等組成。視覺(jué)系統(tǒng)可用于對(duì)產(chǎn)品定位或者圖像進(jìn)行判定。

S5卸載單元：六軸機(jī)器人+上下層流線(xiàn)+視覺(jué)系統(tǒng)+固定機(jī)構(gòu)+升降機(jī)等組成。(提取/存放)

中控臺(tái)：總控PLC+顯示器+PC組成。PLC通過(guò)模塊對(duì)現(xiàn)場(chǎng)信息進(jìn)行收集，通過(guò)MES模塊上傳到工控機(jī)。通過(guò)MCWorks64我們可以在現(xiàn)場(chǎng)/控制室/辦公室進(jìn)行監(jiān)控。比如耗能/運(yùn)行情況/產(chǎn)能等。

e-F@ctory智能制造

2018中國(guó)智能制造發(fā)展論壇(武漢)

演講人：三菱電機(jī)自動(dòng)化(中國(guó))有限公司戰(zhàn)略顧問(wèn)戎罡

“智能制造面臨的課題僅僅依靠自動(dòng)化和信息化是難以解決的。e-F@ctory以從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出發(fā)進(jìn)行經(jīng)營(yíng)改善為目標(biāo)，充分發(fā)揮“人、機(jī)器、和IT的協(xié)同”，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)，降低供應(yīng)鏈、工程鏈全過(guò)程成本。

針對(duì)市場(chǎng)需求，三菱電機(jī)不僅提供FA機(jī)器、機(jī)器人等，還積極致力于提供整體解決方案，業(yè)務(wù)范圍橫跨從咨詢(xún)服務(wù)，系統(tǒng)設(shè)備導(dǎo)入到運(yùn)營(yíng)維護(hù)在內(nèi)的整個(gè)產(chǎn)品生命周期。借助人工智能技術(shù)在FA領(lǐng)域的應(yīng)用，對(duì)收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和可視化，從而讓數(shù)據(jù)給業(yè)務(wù)帶來(lái)切實(shí)的改善效果。

“智”匯武漢制造引領(lǐng)

工業(yè)互聯(lián)產(chǎn)業(yè)發(fā)展高峰論壇

演講人：三菱電機(jī)自動(dòng)化(中國(guó))有限公司戰(zhàn)略企劃部高級(jí)工程師王守成

“在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)因?yàn)榄h(huán)境復(fù)雜往往存在著應(yīng)對(duì)各種變量生產(chǎn)、如何進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)設(shè)備來(lái)提高生產(chǎn)率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)可追溯性等各式各樣的問(wèn)題，怎么解決這些難題，關(guān)鍵點(diǎn)在于“人、機(jī)器和IT的協(xié)同”。

三菱電機(jī)e-F@ctory以從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出發(fā)進(jìn)行經(jīng)營(yíng)改善為目標(biāo)，充分發(fā)揮“人、機(jī)器和IT的協(xié)同”，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)，降低供應(yīng)鏈、工程鏈全過(guò)程成本，達(dá)到推動(dòng)尖端制造、削減企業(yè)的總擁有成本、以及提高企業(yè)價(jià)值。”