-霍尼韋爾UOP今日宣布,旗下凱勒特業(yè)務的低氮氧化物(NOx)燃燒器技術成功幫助中石化集團北京燕山石油化工有限公司(以下簡稱“燕山石化”)順利完成乙烯加工裝置燃燒器的改造,以應對中國新的NOx排放法規(guī)的要求。
目前,燕山石化乙烯加工裝置中所使用的400多臺燃燒器均已完成改造,改造后乙烯爐的NOx排放量減少了40%到50%。此外,霍尼韋爾UOP還負責為這些加工裝置提供工程設計、性能驗證測試、燃燒器制造和相關服務。
根據(jù)中國政府新頒布的法規(guī),今年年內(nèi)工業(yè)爐的NOx排放量限值應由原先的150mg/m3降低至100mg/m3。NOx是引發(fā)酸雨和表面臭氧濃度增加的主要因素,同時會直接對公眾健康和環(huán)境造成嚴重影響。
霍尼韋爾UOP中國區(qū)副總裁兼總經(jīng)理劉茂樹表示:“霍尼韋爾UOP凱勒特擁有全球領先的成功案例和項目經(jīng)驗,不僅能幫助中石化滿足新環(huán)境法規(guī)的要求,還能提高投資回報以帶來經(jīng)濟價值,實現(xiàn)工廠績效和環(huán)境保護雙贏。自2015年我們在洛陽的燃燒設備研發(fā)和測試中心正式投入運營以來,我們已經(jīng)為包括中國在內(nèi)的亞洲客戶開發(fā)了各類低排放的節(jié)能燃燒技術?!?/p>
高性能的凱勒特低NOx燃燒器是霍尼韋爾UOP為應對中國新的排放標準所研發(fā)的技術之一。其采用獨特的低氮燃燒技術,能夠在攝氏1200度的超高溫窄小空間內(nèi)正常運行,有效降低煉油廠或石化廠工藝加熱爐中的NOx排放。
霍尼韋爾還能根據(jù)不同類型工藝加熱爐的應用要求提供定制化燃燒器,如煉油加熱爐、重整爐、乙烯裂解、焦化裝置、CCR(連續(xù)催化重整)和丙烷脫氫工藝加熱爐等。
北京燕山石油化工有限公司隸屬于中國石化集團,每年可處理1000多萬噸原油,乙烯年產(chǎn)量超過80萬噸。公司成立于1970年,運營中國最早的現(xiàn)代化大型綜合煉油和石化設施之一。