荷蘭研究機構(gòu)HolstCentre展示號稱有史以來首款以陶瓷PCB為基礎(chǔ)的大尺寸軟性有機發(fā)光二極體（OLED）；研究人員期望這種在陶瓷PCB上制造的軟性O(shè)LED，能夠為顯示應(yīng)用開啟一扇新的大門。

HolstCentre的研究人員在厚度約僅20－40μm的陶瓷PCB上進行制造。相較于金屬箔片或軟性玻璃，軟性的陶瓷PCB一向被認為較易于處理，而且天生具備防潮性以及高溫可達1000℃的性能。

這些材料的特性有助于簡化OLED軟性元件的制造，因為它只需要頂部的防潮層，即可保護沉積于陶瓷PCB上的OLED層；相較之下，采用塑料的OLED在每一層的兩面都需要保護層。

根據(jù)研究人員在120x25mm的OLED原型上進行測試顯示，僅以一層由HolstCentre透過等離子增強化學(xué)氣相沉積與數(shù)層印刷直接沉積于頂部的薄膜封裝，就能讓基于陶瓷PCB的OLED實現(xiàn)低于每日約8．5x10＾7g／m＾2的水蒸汽透過率。

相較于一般商用裝置的最低要求——每日約10＾－6g／m＾2的WVTR，HolstCentre的實驗數(shù)據(jù)更具有競爭力。如果真的能夠達到這樣的程度，預(yù)計采用這種軟性O(shè)LED的顯示器大約可承受約10年的時間，才會因潮濕導(dǎo)致肉眼可見的黑斑出現(xiàn)以及因此而惡化。

“要達到這樣的WVTR并不容易，而且還有許多僅具有單面保護層的軟性O(shè)LED只能達到每日約10＾－5g／m＾2，相當(dāng)于僅能維持一年或更短的使用壽命，”HolstCentre資深科學(xué)家HylkeAkkerman表示。

“以這樣簡單的結(jié)構(gòu)超越了每日約10＾－6g／m＾2WVTR的目標(biāo)，顯示結(jié)合陶瓷PCB以及HolstCentre直接于PCB上堆疊薄膜封裝的途徑可實現(xiàn)極佳的保護能力?！?/p>

近日，中國首條第6代柔性AMOLED生產(chǎn)線量產(chǎn)，在5月成功點亮第一片柔性AMOLED高分辨率顯示屏后，時隔不到半年，BOE（京東方）成都第6代柔性AMOLED生產(chǎn)線提前量產(chǎn)，再次以“京東方速度”向全球展示了中國顯示企業(yè)的強大技術(shù)實力。

10月26日，BOE（京東方）成都第6代柔性AMOLED生產(chǎn)線量產(chǎn)，這也是中國首條第6代柔性AMOLED生產(chǎn)線，也是全球第二條已量產(chǎn)的第6代柔性AMOLED生產(chǎn)線。在業(yè)界看來，這一里程碑事件不僅開啟了柔性顯示新紀元，也預(yù)示著中國企業(yè)開始在新型顯示時代引領(lǐng)全球AMOLED產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

這其中當(dāng)然離不開陶瓷PCB的功勞，作為新時代的新材料，在“中國制造2025”的推動下，斯利通等企業(yè)將會在此次浪潮中勇進。