3D打印作為一項顛覆性技術，對傳統(tǒng)的工藝流程、生產線、工廠模式、產業(yè)鏈組合產生深刻影響。當前，3D打印已從技術研發(fā)轉向產業(yè)化應用階段，各國紛紛將3D打印作為未來產業(yè)發(fā)展新的增長點加以重點培育，并加速3D打印技術與信息網(wǎng)絡技術、新材料技術、新設計理念的融合，力爭搶占未來科技和產業(yè)制高點。3D打印作為一項顛覆性技術，對傳統(tǒng)的工藝流程、生產線、工廠模式、產業(yè)鏈組合產生深刻影響。當前，3D打印已從技術研發(fā)轉向產業(yè)化應用階段，各國紛紛將3D打印作為未來產業(yè)發(fā)展新的增長點加以重點培育，并加速3D打印技術與信息網(wǎng)絡技術、新材料技術、新設計理念的融合，力爭搶占未來科技和產業(yè)制高點。

GE是制造業(yè)的百年巨頭，布局3D打印技術和產業(yè)較早，并將發(fā)展3D打印作為長期戰(zhàn)略。目前，已經成為全球3D打印產業(yè)發(fā)展的引領者。近年來，GE通過自主研發(fā)和收購兼并，重點布局金屬3D打印技術，在技術研發(fā)、裝備生產等領域實現(xiàn)突破，并在航空航天、汽車、石油裝備、醫(yī)療等領域提前布局，力圖將3D打印應用延伸到GE所有業(yè)務領域。

新一代LEAP噴氣發(fā)動機燃料噴油嘴試制成功后，為保證服務穩(wěn)定性，2012年GE收購了MorrisTech及其姊妹公司RQM，初步具備了一定的3D打印技術服務能力。2013年收購意大利航天公司AVIO，掌握了EBM技術，制造鈦鋁合金低壓渦輪機葉片。2015年，GE先后投資Carbon的DLP技術、Optomec的AerosolJet技術，進軍非金屬3D打印領域。2016年，GE收購瑞典Arcam公司和德國ConceptLaser公司75％的股權，至此，GE囊括了當前主流的3D打印技術。其后，GE專門成立了GEAdditive公司，正式將3D打印納入公司主營業(yè)務，實現(xiàn)了從3D打印應用企業(yè)向生產兼應用企業(yè)的跨越。

為全面推廣和應用3D打印技術，GE積極建設3D打印體驗中心和工廠。德國慕尼黑的用戶體驗中心主要用以推廣3D技術和提供體驗服務。2015年，GE斥資2億美元在印度Chakan開設首家“多模態(tài)（Multi-Modal）”3D打印工廠。2016年4月，GE成立匹茲堡3D打印技術發(fā)展中心（CATA），并計劃演變成客戶體驗中心（CEC）。

GE位于意大利卡梅里的卓越制造中心源自于對Avio的收購，該中心專注于渦輪葉片的生產和3D打印粉末材料研發(fā)。2017年2月，GE投資15億美元用于研究3D打印技術，并專門為旗下GEAdditive在紐約Niskayuna的環(huán)球研究中心新購置了新型3D打印機，瞄準熔融沉積（FDM）3D打印中的高端技術。此外，GE還布局3D打印技術在教育領域的應用。

通過金屬3D打印技術一體化成型的LEAP噴氣發(fā)動機燃料噴油嘴，其性能得到大幅提升，重量減輕25%，耐用性提升5倍。目前，采用3D打印燃油噴嘴LEAP發(fā)動機訂單量已經超過11000臺，新款空中巴士A320NEO、波音737MAX和中國國產的C919大客機也將采用LEAP引擎。2015年2月，GE的T25傳感器殼體得到了美國聯(lián)邦航空局的認證，這是GE航空首個獲得認證的3D打印金屬零部件。此外，GE通過與愛康合作，所生產的多個植入物已經取得了CFDA認證。

未來，GE將延續(xù)對3D打印的布局，通過并購加快發(fā)展，力促3D打印與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合，接入智能制造、柔性制造等新型制造模式中，為客戶打造全新的應用解決方案。據(jù)悉，年末，GE將發(fā)布全球最大的激光3D打印裝備，可為航空工業(yè)打造打印出直徑為1米的航空部件。計劃于2018年試飛的渦輪螺旋槳發(fā)動機（ATP），其三分之一以上的部件將由3D打印完成，獨立部件個數(shù)由855個減少到12個，性能大幅提升。

專家認為，大范圍的專業(yè)應用是助推3D打印產業(yè)發(fā)展的突破口。對我國而言，針對3D打印應用過程中遇到的行業(yè)準入、知識產權、標準檢測等問題，應加強統(tǒng)籌協(xié)調。同時，制定推廣行動方案，推進3D打印技術在航空航天、航海、核工業(yè)、汽車、家電、醫(yī)療、文化創(chuàng)意、教育等領域應用，培育一批創(chuàng)新能力突出的示范企業(yè)、示范園區(qū)，以此帶動3D打印產業(yè)的快速發(fā)展。