一個民營企業(yè)靠自己的力量，在沒有經(jīng)驗可借鑒的情況下，要拿下國際頂級的制造技術(shù)，談何容易？

不久前舉行的中國機器人高精密減速機發(fā)展高峰論壇上，“赤手空拳”研發(fā)生產(chǎn)出高精密RV減速機的武漢精華公司，正成為業(yè)界關(guān)注的焦點。

從0到1：“報廢上萬件試驗品后”的曙光

減速機，是機器人的核心設(shè)備之一。隨著我國智能制造迎來的發(fā)展新契機，我國工業(yè)機器人年需求達5萬臺以上，按照一臺機器人至少需要4臺減速機計算，未來減速機的需求將新增數(shù)十萬個，到2025年時，高精密RV減速機預(yù)計會產(chǎn)生上千億元市場。然而，數(shù)據(jù)顯示，減速機的國產(chǎn)化率僅為1%左右，由于國內(nèi)在機器人減速機制造領(lǐng)域的經(jīng)驗缺乏，加上該項目對技術(shù)精度的要求極高，引進相關(guān)配套設(shè)備的資金極其高昂，一直沒有實質(zhì)性的技術(shù)突破。

2011年，武漢精華公司老總余運清決定帶著公司10多位技術(shù)人員挑戰(zhàn)RV減速機。

“報廢的試驗品達上萬件，裝了整整一卡車?！庇捎趪鴥?nèi)當(dāng)時并無實質(zhì)性的技術(shù)突破，余運清和同事們幾乎嘗遍了從材料到加工到精度的各種失敗。屢敗，屢戰(zhàn)，在堅持不懈的各種努力之后，余運清終于見到了曙光——精華RV減速機終于問世。誰也沒有想到，“零起步”的國產(chǎn)RV減速機能迅速達到國際水平。參與檢測的華中科技大學(xué)機械與工程學(xué)院教授陳幼平說：“目前精華已經(jīng)達到了國際先進水平。日本最優(yōu)質(zhì)的RV減速機精度能做到0.6弧分以內(nèi)，精華也能做到。”2014年9月2日，湖北省科技廳組織專家對武漢精華的“高精密機器人關(guān)節(jié)減速機”進行鑒定。專家評價，該項目已取得具有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性成果，對提升我國機器人用RV減速機的設(shè)計制造技術(shù)水平具有重要作用，其整體技術(shù)達到國際先進水平。

武漢精華減速機問世后，其價格僅為進口減速機價格的1/3，逐步改善我國工業(yè)機器人行業(yè)發(fā)展受限的狀況。國產(chǎn)減速機的崛起，也迫使日本對中國出口的RV減速機價格下降了20%—30%。與此同時，在不斷汲取別人的經(jīng)驗以及實踐操作的基礎(chǔ)上，精華公司的生產(chǎn)工藝也越發(fā)精進。一家山東的企業(yè)，從日本購買的機器人壞了，拆卸零部件后無法復(fù)原，幾經(jīng)輾轉(zhuǎn)找到武漢精華公司，沒想到竟恢復(fù)如初。

初心不改：“工匠精神”成就減速機領(lǐng)域NO.1

如今，捏著17項國家專利和國際先進水平的技術(shù)，每年卻只有2000臺供貨能力的余運清有些發(fā)愁。

一臺RV減速機的精度要求幾乎和瑞士機械表一樣，可達到0.005毫米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的1/7，生產(chǎn)技術(shù)難度大，對生產(chǎn)裝備的要求非常高，而關(guān)鍵生產(chǎn)裝備要從歐洲引進，需要大量的投入。“我不能等，我要趕快上規(guī)模！”2015年8月，余運清斷然賣掉了自己的房產(chǎn)，并多處籌資為公司引進了國內(nèi)首臺頂級裝備九軸五聯(lián)動磨齒機。這臺價值1700余萬元的設(shè)備投產(chǎn)后，可使公司研發(fā)的RV減速機月產(chǎn)量擴大10倍以上，有望徹底打破國外企業(yè)對中國機器人減速機的壟斷局面。余運清告訴記者，目前還在籌集資金，引進后續(xù)設(shè)備，力爭今年將RV減速機的產(chǎn)量從2000臺提高到50000臺。目前，對比國外RV減速機領(lǐng)域，我國能夠同外國比肩的不足5家，精華正是其中之一，更有希望成為該領(lǐng)域中的“NO.1”從國有機械廠到下海創(chuàng)辦精華減速機公司，再到拿下國際先進水平的機器人核心部件——RV減速機，歷經(jīng)三十年，在機械制造這條路上，余運清始終初心不變。

緣何？余運清笑著說，“是因為熱愛。做這一行就像是做老中醫(yī)，越干越想干，越干越有經(jīng)驗，越干也就越好?！?/p>

在記者看來，強烈“工匠精神”的背后不僅僅是因為熱愛，更是作為一個民族企業(yè)家的社會責(zé)任感。