海德漢TNC640縮短周期時間——Herrenknecht公司的零件工廠找到復(fù)合加工的便捷之路

導(dǎo)語:2016年6月1日圣哥達(dá)基線隧道開通,該隧道的建設(shè)是該市當(dāng)下的熱門話題。兩條隧道全長57 km,是世界上最長的鐵路隧道。兩條隧道建設(shè)中,選用了四臺Herrenknecht Gripper?掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行機(jī)械化施工。

2016年6月1日圣哥達(dá)基線隧道開通,該隧道的建設(shè)是該市當(dāng)下的熱門話題。兩條隧道全長57 km,是世界上最長的鐵路隧道。兩條隧道建設(shè)中,選用了四臺Herrenknecht Gripper 掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行機(jī)械化施工。該建設(shè)項目對于總部位于德國巴登-符騰堡州施瓦瑜的Herrenknecht公司來說堪稱巨大成功。刀頭在巖石中掘進(jìn)形成85 km長的隧道。

約翰內(nèi)斯·海德漢博士(中國)有限公司

制造該機(jī)的耐磨鋼件,Herrenknecht 投資購買了配海德漢 TNC 640鏡車復(fù)合數(shù)控系統(tǒng)由MTE公司生產(chǎn)的全新RT-T 30徨鏡床。該機(jī)讓這家公司成功加工單件重達(dá) 15,000 kg的工件,一次裝夾完成聯(lián)動鏡削和車削加工。對于Herrenknecht零件工廠,這意昧著縮短連續(xù)生產(chǎn)的周期時間。

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“鏡車復(fù)合加工現(xiàn)在是我們和用戶的難點(diǎn)。這種加工方式與我們以前車削與鏡削分開的加工方式完全不同,”MTE Deutsch- land公司總經(jīng)理Gunther Borbonus說。配回轉(zhuǎn)工作臺的新型徨鏡床可加工最大直徑達(dá)2100 mm和長度達(dá)1500 mm的工件,包括車削和鏡削:加工各面的傾斜型腔或用擺動鏡頭加工。

例如,Herrenknecht現(xiàn)在用復(fù)合加工方式加工帶凹槽的平面。使用5至8個刀片的慢速旋轉(zhuǎn)鏡刀進(jìn)行加工。以前進(jìn)行這種斷續(xù)車削使用的切削力較小,至少需要用3 或4個可轉(zhuǎn)位刀片?!拔覀冞_(dá)到很好的加工效果,而且還節(jié)省刀具,”零件工廠技術(shù)經(jīng)理Stephan G?ggel確認(rèn)道。

無論是鏡削還是車削,一機(jī)多能一 TNC 640的循環(huán)讓機(jī)床操作人員在車間快速和最佳地編寫程序。

編程員Uwe Liedl站在鉆頭的前板處:“鏡車復(fù)合加工機(jī)床讓我們在斷續(xù)加工中達(dá)到極高的切削性能?!?/span>

TNC 640 簡化鏡車復(fù)合加工的操作 

從任何角度看,復(fù)合加工都是全新的技術(shù):作為重型機(jī)床制造商的MTE專門為 Herrenknecht提供技術(shù)支持,在車削現(xiàn)場積累實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。用Herrenknecht自己的測試件進(jìn)行大量培訓(xùn),幫助用戶熟悉加工工藝。車床操作員Vitali Hegert為鏡削團(tuán)隊提供支持一盡管沒有用過任何海德漢數(shù)控系統(tǒng)一但能快速掌握海德漢車削和鏡削循環(huán)。

在Herrenknecht現(xiàn)場,高素質(zhì)的海德漢培訓(xùn)師傳授新數(shù)控系統(tǒng)的專業(yè)知識。機(jī)床操作員非常喜歡它的便捷性。編程員 Uwe Liedl說:“該數(shù)控系統(tǒng)讓加工只需一次裝夾就能完成真是太棒了。”

TNC 640 輕松和漂亮地完成加工任務(wù) 

MTE機(jī)床與TNC 640將兩種加工方式結(jié)合在一起,簡化用戶的加工操作。對于 Herrenknecht來說,重要的是機(jī)床操作人員獨(dú)立工作,他們自己在TNC數(shù)控系統(tǒng)上編寫所有標(biāo)準(zhǔn)加工程序:開槽、退刀槽,陣列孔和傾斜孔。CAM系統(tǒng)只輸出基本程序。Uwe Liedl說:“TNC 640使復(fù)雜加工透明化,機(jī)床操作人員只需要按照數(shù)控系統(tǒng)的提示操作。”

TNC總允許機(jī)床操作人員在不同的加工方式間進(jìn)行選擇。復(fù)雜的加工過程變得更清晰。

全新高清晰度3-D運(yùn)動仿真提供更高安全保證。機(jī)床操作員Vitali Hegert在加工前檢查所有加工操作。他只需要根據(jù)他的要求選擇預(yù)覽圖的設(shè)置:刀路視圖,毛坯邊線或透明視圖。

TNC 640 縮短項目周期時間 

Herrenknecht零件工廠現(xiàn)有462名員工,每年的組件產(chǎn)值約 6,000 萬歐元:鉆頭、切削刀具,傳動箱、環(huán)件等,材質(zhì)為耐磨鋼或細(xì)晶粒鋼,例如Hardox? 500或 S690 的單件零件。這項投資的戰(zhàn)略目標(biāo)是在更短的周期時間內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)。全新以及穩(wěn)定的MTE機(jī)床和TNC 640數(shù)控系統(tǒng)讓 Stephan G?ggel距雨這個目標(biāo)又前進(jìn)了一步。

TNC 640 支持靈活生產(chǎn)  

除標(biāo)準(zhǔn)零件外,零件工廠還需要生產(chǎn)緊急備件,以備施工現(xiàn)場發(fā)生零件損壞時使用。這時,必須將機(jī)床中正在加工中的零件卸下,以盡快開始加工所需備件。TNC 640能輕松滿足這個要求:它的程序中啟動功能讓工件從加工中斷處的程序段開始恢復(fù)加工。

徨鏡床與海德漢TNC 640鏡復(fù)合加工數(shù)控系統(tǒng)只需要極少的設(shè)置項就能完成復(fù)雜的加工任務(wù)。例如,在新機(jī)床上鏡削和車削800 mm長和960 mm直徑,4000 kg 重的毛坯。加工任務(wù)包括十字孔的型腔、用傾斜鏡頭進(jìn)行端面鏡削,滾花等。切除率達(dá)80 %,最后只剩下850 kg。

作為隧道掘進(jìn)機(jī)制造商,Herrenknecht公司的零件工廠位于Schwanau-All- mannsweier。該工廠基本只生產(chǎn)項目用的零件。這是Herrenknecht強(qiáng)調(diào)機(jī)床重要性的原因,機(jī)床必須靈活,例如RT-T  30:帶回轉(zhuǎn)工作臺和自動擺動鏡頭的高動態(tài)性能的徨鏡床。加厚的帶筋板鑄鐵床身工作穩(wěn)定,振動小。

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