Focus新機床設備的設計方案當然要迎合經(jīng)濟效益和用戶利益。位于Chemnitz地區(qū)并屬于Starrag集團的Heckert公司，將在AMB展會上展出其新的機床設備設計方案。該機床制造廠商向所有注重設備的高效性、可靠性和恒久精度的用戶提供這種新型的Focus機床設備，而用戶對其特殊裝備的愿望并無需承擔很多責任。針對這些目標，該公司研發(fā)出了新的HEC400F、HEC500F和HEC630F型臥式加工中心。其基礎為一直可以滿足用戶多種需要的成熟的DynamicHEC400D、HEC500D和HEC630D型機床設備。

通過新型Heckert-Focus加工中心設備，Starrag公司旨在貫徹“你所倚重的精確設計”的企業(yè)理念

對此，制造廠家強調(diào)，用戶可以得到一款在德國整體制造的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，包括制造廠家提供的全部技術服務和技術支持。

Heckert公司產(chǎn)品經(jīng)理DirkMüller解釋說：“針對Focus機床設備，我們對生產(chǎn)方案進行了匹配，并把工作重點放在主要的方面。由于我們并未進行用戶專享的深度匹配工作，因此我們有更多的設備仍然可以實現(xiàn)中性化的裝配。由此，我們也可以實現(xiàn)較短的供貨周期，并可以把所有可節(jié)省下來的成本和費用直接轉(zhuǎn)讓給我們的用戶，使之受益。”

基于高精密零部件的精密加工

據(jù)Heckert公司介紹，設備投資成本降低了20%，供貨時間縮短了60%，這對于用戶來說，就意味著工時費用更低，開工過程更加快捷。Focus機床設備所需的場地面積也可減少大約10%。從技術角度上看，新型機床設備與現(xiàn)有的Dynamic系列機床設備相比，差別并不大，三種Focus方案均配備有帶HSK-A63刀柄電動主軸，其功率為32.4?kW，最大力矩為67?N?m(也可擴展和選擇130?N?m)，最大轉(zhuǎn)速為18?000?r/min。可在1.85?s之內(nèi)達到這個最大轉(zhuǎn)速值。此外，還有一個轉(zhuǎn)速為10?000?r/min的空心軸、32.4?kW功率和259?N·m的力矩等參數(shù)可供采用。針對難切削作業(yè)和HSK-A100型電動主軸的應用場合，可以提供最大型號(即HEC630F型)機床設備。該款設備擁有60?kW功率、10?000?r/min轉(zhuǎn)速和452?N·m力矩。

所設計的Focus機床設備適用于快速加工任務。其所有款式的機床設備均只需3?s即可完成一道切削。托盤更換只需8?s。線性軸可以加速至9?m/s，最大快速檔速度為65?m/min。標準型設備也同樣具備的NC旋轉(zhuǎn)臺可以縮短生產(chǎn)輔助時間。據(jù)Heckert公司介紹，旋轉(zhuǎn)臺的最大轉(zhuǎn)速為80?r/min，加速度為8?r/s2，因此可以實現(xiàn)對部件快速定位的功能。

Heckert公司強調(diào)指出，新型加工中心設備達到最新的技術水平。對于IT5或6制造等級要求來說，經(jīng)過FEM優(yōu)化的礦物澆鑄床身便是一個基礎。

采用熱膨脹率低和阻尼性能好的熱對稱型機床結(jié)構(gòu)與主要組件，可以確保設備達到很高的靜態(tài)和動態(tài)剛性。符合VDI/DGQ3441規(guī)定的設備精度數(shù)值就能說明問題,線性軸上的定位不確定性為0.006?mm，而在NC旋轉(zhuǎn)臺上的定位不確定性則為0.006?arcsec。

至于Focus機床設備的其他裝備方面，也可以考慮采用D系列里的一些設備，除了標配40個儲位的標準配置之外，也可以選擇與Dynamic系列機床一樣的擁有60或80個儲位的鏈式刀庫。測量探頭、鏜刀斷裂監(jiān)控和改進型夾持液力系統(tǒng)也可供用在Focus加工中心設備上。

注意能源效率是企業(yè)的經(jīng)營常態(tài)

對于Heckert公司來說，多年來旨在降低能耗的各種技術措施都已經(jīng)屬于標準化的工作。為此目的，該公司也參與了VDMA/VDW所主辦的BlueCompetence活動?！拔覀冮L期以來采用了加工設備自動中斷的方法，這對能源和壓縮空氣的成本和費用產(chǎn)生了很大的影響。”產(chǎn)品經(jīng)理Müller以此來舉例說明。

此外，節(jié)能話題也貫穿了HEC加工中心的所有領域：從設計、傳動到冷卻潤滑劑以及液力系統(tǒng)，各個部門都非常重視采用高效的零部件和作業(yè)流程。針對高耗能的氣動裝置，F(xiàn)ocus機床設備也可提供一種新的創(chuàng)新型絕對行程測量系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以集成到各線性軸所擁有的運行軌道的導向上。與傳統(tǒng)的玻璃標尺設置在外部的做法不同，這種系統(tǒng)無需阻隔空氣，因此也就無需其它相應的開銷。

“經(jīng)過大量的試驗工作，我們證實了采用這種技術方案，可以達到與傳統(tǒng)裝備所達到的相同精度水平。而這種新技術方案更加緊湊，也因無需阻隔空氣而實現(xiàn)進一步的節(jié)能目的?！盌irkMüller解釋說。

加工中心設備適應于工業(yè)4.0的要求

新型Focus加工中心是屬于高端生產(chǎn)設備，這是因為該企業(yè)給外界的印象是只使用高效能和非常成熟的機床設備。所有的功能組件均在德國制造，設備的整體裝配亦是如此?！芭c競爭對手相比，我們的Focus機床設備的行程更大，因此可以實現(xiàn)對更大工件的輪廓加工。”Müller再次例舉了這項技術的優(yōu)勢。

監(jiān)控裝置和服務與診斷系統(tǒng)也處于最現(xiàn)代化的技術水平?！鞍‵型設備在內(nèi)的HEC加工中心都適應于工業(yè)4.0的要求?！盡üller說道，“控制系統(tǒng)和傳感器元件對所有重要的數(shù)據(jù)進行收集和存儲，并把數(shù)據(jù)提供給外部的程序系統(tǒng)(如BDE/MDE或MES系統(tǒng)等)，用于分析和計算?！崩?，主軸上的一個振蕩傳感器可以對刀具進行持久的監(jiān)視，監(jiān)督其平衡程度、在加工過程中的振蕩程度或斷裂狀況。

對主軸軸承的工作狀態(tài)進行定期分析和實時狀態(tài)顯示。應用“指紋”的前提也已經(jīng)具備。由此可以對整個設備的狀態(tài)進行評價。在必要的情況下，也可以對維修和保養(yǎng)需求作出判斷，從而可以預防設備的突然停機。結(jié)論是這種計劃的維修和保養(yǎng)可以提高設備可利用率并改善加工質(zhì)量。

通過采用適應性強的“閑聊控制”進給調(diào)節(jié)功能，可以提高生產(chǎn)流程的安全性并降低刀具的磨損程度

根據(jù)Heckert公司介紹，設備的“ChattingControl”(閑聊控制)進給匹配調(diào)節(jié)功能非常新穎和獨特。在不利的切削條件(例如坯料上的余量尺寸波動)下，原程序所設計的進給量會自動減少一個可任意設定的百分比數(shù)值。然后，只要實際的切削條件允許，控制系統(tǒng)也會以一個同樣的可任意設定的時間間隔對程序所設定的進給量進行探測。這種選項符合用戶的利益，也體現(xiàn)在生產(chǎn)安全性的進一步提高和刀具磨損方面的進一步降低。

更多資訊請關注機床頻道