追求卓越,雷尼紹為BK Tooling簡化了復雜模具的設定過程

時間:2017-04-06

來源:網(wǎng)絡轉載

導語:追求卓越的工匠精神始終是工具制造者引以為傲的名片;即使是在復雜的數(shù)控機床出現(xiàn)之后,也仍然少不了工具制造商的精湛技藝。

追求卓越的工匠精神始終是工具制造者引以為傲的名片;即使是在復雜的數(shù)控機床出現(xiàn)之后,也仍然少不了工具制造商的精湛技藝。另一方面,即使是那些最具經(jīng)驗的工具制造商,在配備諸如雷尼紹Primo?測頭測量系統(tǒng)等創(chuàng)新技術后,也可以節(jié)省大量時間。

背景

位于英國畢曉普斯托福德的BKTooling是一家在制造注塑模具和開模電極方面擁有豐富經(jīng)驗的公司。多年來,隨著模具設計師不斷挑戰(zhàn)設計極限,模具的形狀和結構變得越來越復雜。自從BKTooling于20年前引進首臺數(shù)控加工中心后,總經(jīng)理BobTunks就一直在使用雷尼紹的測頭測量系統(tǒng),而正是那臺機床裝備了一個雷尼紹測頭。

當時,BobTunks并未完全了解測頭的價值;“我最初接觸測頭測量系統(tǒng)的時候并不了解它的重要性,而現(xiàn)在覺得它非常重要。數(shù)控機床必須配有測頭測量系統(tǒng);如果不安裝測頭,我認為這是一種技術上的退步。讓我感到驚訝的是,今天仍然有工具制造商不使用測頭測量系統(tǒng)。他們中有許多人只顧及測頭成本,卻沒有意識到因為沒有在機床上測量工件而損失的時間成本?!?/p>

BKTooling最新購買的機床—XYZ1060HS高速立式加工中心(VMC)—配有雷尼紹Primo系統(tǒng),包含PrimoRadioPartSetter(工件測頭)和PrimoRadio3DToolSetter包含PrimoRadioPartSetter(工件測頭)和PrimoRadio3DToolSetter(3D對刀儀)的雷尼紹Primo系統(tǒng),通過縮短設定時間顯著提高BKTooling的生產(chǎn)效率。

使用雷尼紹觸發(fā)式工件測頭可輕松找正復雜模具的位置。

挑戰(zhàn)

BKTooling看到了在設定模具,尤其是需要進行精加工的模具時使用雷尼紹測頭所帶來的效益。如果不使用測頭測量系統(tǒng),BobTunks估計重新設定一個相對簡單的模具通常需要20分鐘。對于具有多個3D參考點的更為復雜的模具,在確定可進行切削之前可能需要一個多小時的設定時間。利用雷尼紹測頭測量系統(tǒng),無論工件有多么復雜,都可將設定時間減少到三分鐘以內(nèi)。

“雖然我們可以在三分鐘內(nèi)完成絕大部分工件的測量和基準設定,但是我們偶爾會遇到一些特殊挑戰(zhàn),”他解釋說,“最近,我們需要對一套現(xiàn)有模具進行重新加工,但我們只有一套CAD模型以及舊模具,而且舊模具上連一個可識別的基準點都沒有。最終通過反復測量校驗,我們找出了20個基準點。我們使用PrimoRadioPartSetter(工件測頭)完成這一過程,大約花費了一個小時。如果不使用測頭,我估計至少需要半天時間。”

PrimoRadio3DToolSetter(3D對刀儀)也為BKTooling帶來巨大效益—BKTooling極少使用重新磨制的刀具,而是使用“純新”的刀具完成大部分切削工作。由于BKTooling選擇的刀具制造商均嚴格遵守相關的制造公差要求,所以這些新刀具的直徑精度可以保證,但是刀具的長度設定同樣至關重要。BKTooling必須能夠匹配用于加工某個工件的所有刀具的Z軸高度,以便實現(xiàn)所要求的3D輪廓加工精度。與工件測頭一樣,對刀儀的重復精度也可達到1μm2σ,這進一步提高了BKTooling產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

解決方案

Primo系統(tǒng)可打消企業(yè)過渡到測頭測量系統(tǒng)時的主要顧慮,即測頭的感知成本、脆弱性和復雜性。Primo系統(tǒng)提供了開創(chuàng)行業(yè)先河的“即付即用”方法,為企業(yè)降低前期投入。雷尼紹提供兩種類型的PrimoCreditToken(充值幣),分別為6個月期限充值幣,以及適合BobTunks這類有經(jīng)驗的客戶使用的無固定期限充值幣。

Primo系統(tǒng)顯著減少工件的精加工用時。

該系統(tǒng)還附帶自學培訓組件及雷尼紹簡單易用的全新測頭測量軟件—GoProbe。為使客戶安心無憂,雷尼紹還提供PrimoTotalProtect(全方位無憂保障方案),Primo系統(tǒng)所有部件的意外損壞都涵蓋在該方案中?!拔医^對不會考慮購買沒有配備測頭測量系統(tǒng)的機床。是的,你可以手動設定工件,但是你沒有把握確定基準位置。測頭測量就是能夠讓你很有把握地知道工作臺上工件的位置,而不是僅僅只能調(diào)節(jié)機床的進給率倍率,”BobTunks解釋說。

結果

“對我們來說,工件設定所節(jié)省的時間便是測頭測量系統(tǒng)所具有的價值—企業(yè)能夠從中受益。結合CAD模型,我們能夠快速選出多個基準點,然后開始進行切削,這比在沒有測頭測量系統(tǒng)的情況下手動設定工件快多了。我們節(jié)省的時間所帶來的效益遠遠超過雷尼紹測頭測量系統(tǒng)的成本。”

雷尼紹Primo系統(tǒng)提供的功能遠不止初始工件測量。在BKTooling,PrimoRadioPartSetter(工件測頭)還用于更新工件偏置,以補償因工作環(huán)境溫度變化導致的位置偏差。機床軸的微小位移不可避免,特別是Y軸上的位移。通過定期測量工件或其他標準件,可輕松快速地補償這種變化,并將新的基準數(shù)據(jù)傳送到數(shù)控機床的控制器中。BobTunks解釋說:“我們知道機床軸在一天內(nèi)會隨著溫度變化發(fā)生位置偏移,利用快速測量,我們可以更頻繁地檢測出這些變化,這有助于提高成品件的精度,讓我們的生產(chǎn)質(zhì)量盡可能地保持穩(wěn)定一致。”

“我們已經(jīng)有五臺加工中心,每臺加工中心都裝備有雷尼紹測頭測量系統(tǒng)。我認為現(xiàn)在購買一臺沒有測頭測量系統(tǒng)的數(shù)控機床很不符合邏輯。測量工件以及對刀過程所節(jié)省的時間成本遠遠大于購買測頭的相關成本,”BobTunks總結道。

關于雷尼紹

雷尼紹公司(Renishawplc)是世界測量和光譜分析儀器領域的領導者。我們開發(fā)的創(chuàng)新產(chǎn)品可顯著提高客戶的經(jīng)營業(yè)績—從提高制造效率和產(chǎn)品質(zhì)量、極大提高研發(fā)能力到改進醫(yī)療過程的功效。

我們的產(chǎn)品可廣泛應用于機床自動化、坐標測量、增材制造、比對測量、拉曼光譜分析、機器校準、位置反饋、口腔CAD/CAM、形狀記憶合金、大尺寸范圍測繪、立體定向神經(jīng)外科和醫(yī)學診斷等領域。在所有這些領域,我們的目標都是成為長期合作伙伴,不管現(xiàn)在還是將來,都始終如一地提供滿足客戶需求的優(yōu)異產(chǎn)品,并提供快捷、專業(yè)的技術和商業(yè)支持。

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