11月17-18日,“國家智能制造專項《數(shù)控裝備互聯(lián)互通及互操作標準及試驗驗證》項目啟動會暨SAC/TC231數(shù)控裝備互聯(lián)互通及互操作標準工作組第一次會議”在北京召開,會議由國家機床質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心趙欽志主任主持,北京機床研究所王曉林副所長致辭,國家標準化管理委員會工業(yè)二部徐全平副處長、國機集團科學技術(shù)研究院有限公司郝玉成院長、機械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟研究所歐陽勁松所長、中國儀器儀表學會于美梅主任、全國自動化系統(tǒng)與集成標準化技術(shù)委員會黎曉東秘書長等到會并講話。
王曉林簡要介紹了創(chuàng)建60年來北京機床研究所在機床研發(fā)、行業(yè)標準、機床檢測等方面為全行業(yè)做出的主要貢獻,特別是在智能制造方面所取得的研究成果——中國第一臺柔性加工單元、第一條柔性生產(chǎn)線等。
徐全平表示,面對新的形勢,行業(yè)標準工作也是機遇與挑戰(zhàn)并存,未來國家標準會越來越少,會更多地鼓勵和發(fā)展以學會、協(xié)會為主體的團體標準。去年以來,優(yōu)選了50多家社團組織開展團體標準工作,目前看來效果是不錯的。
據(jù)悉,該項目是工信部2016年智能制造綜合標準化項目,責任單位是國家機床質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心。該項目所建設(shè)的標準體系是《國家智能制造標準體系建設(shè)指南》提出的重點行業(yè)標準之一,項目所解決的互聯(lián)互通及互操作問題是當前離散制造業(yè)智能制造需迫切解決的核心瓶頸問題之一,其系列標準的建立將極大地推動行業(yè)智能制造的發(fā)展。
該項目的目標是開展數(shù)控裝備互聯(lián)互通及互操作標準的研究,建立標準體系及架構(gòu),完成數(shù)控裝備互聯(lián)互通及互操作行業(yè)標準草案制定,以滿足制造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級需求;建立標準驗證試驗平臺,開展標準全過程試驗驗證;首批在5種數(shù)控系統(tǒng)和2種工業(yè)機器人控制系統(tǒng)上進行開發(fā)實現(xiàn)與標準驗證;在此基礎(chǔ)上,建立數(shù)控裝備互聯(lián)互通及互操作公共服務(wù)測試驗證平臺,成為本行業(yè)推進智能制造標準貫徹實施的公共服務(wù)平臺;在航空飛機結(jié)構(gòu)件制造、機器人本體制造、高檔機床齒輪加工數(shù)字化車間等重點領(lǐng)域智能制造新模式上進行應(yīng)用驗證。
項目負責人、檢測中心副主任黃祖廣在進行項目介紹時表示,將自主制定《數(shù)控裝備互聯(lián)互通及互操作通用技術(shù)要求》、《數(shù)控裝備互聯(lián)互通及互操作設(shè)備描述模型》、《數(shù)控裝備互聯(lián)互通及互操作面向?qū)崿F(xiàn)的模型映射》、《數(shù)控裝備互聯(lián)互通及互操作數(shù)控機床對象字典》、《數(shù)控裝備互聯(lián)互通及互操作工業(yè)機器人對象字典》、《數(shù)控裝備互聯(lián)互通及互操作信息安全要求》、《數(shù)控裝備互聯(lián)互通及互操作數(shù)控機床測試與評價》、《數(shù)控裝備互聯(lián)互通及互操作工業(yè)機器人測試與評價》等8項行業(yè)標準草案,并完成8項測試驗證規(guī)范。
該項目的先進性主要體現(xiàn)在:(1)在國內(nèi)外率先解決數(shù)控裝備的互聯(lián)互通及互操作的統(tǒng)一標準問題;(2)在國內(nèi)外率先提出了一種基于映射的技術(shù)架構(gòu),具有多協(xié)議支持能力;(3)在國內(nèi)外率先解決了互聯(lián)互通及互操作中的核心語義問題。
該項目預(yù)期解決的重大問題有:(1)制定重點行業(yè)智能制造標準,率先在數(shù)控機床與機器人領(lǐng)域取得突破,支持國家智能制造標準體系的建立;(2)建立具有自主知識產(chǎn)權(quán)的智能制造重要標準體系,保證產(chǎn)業(yè)安全;(3)圍繞行業(yè)發(fā)展需求,支持研制具有互聯(lián)互通互操作功能的數(shù)控裝備,推動智能工廠和數(shù)字化車間等新模式的應(yīng)用,促進行業(yè)轉(zhuǎn)型升級;(4)建立行業(yè)公共服務(wù)平臺,開展相關(guān)標準在數(shù)控機床與機器人行業(yè)的推廣,為智能制造提供強有力的標準支撐。
該項目所涉及的是離散制造裝備的廣闊領(lǐng)域,具有較好的市場應(yīng)用前景,如:(1)對于數(shù)控裝備產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)制造商,將有效提高新型數(shù)控裝備的互聯(lián)互通及互操作水平,形成更強的競爭力;(2)對于軟件系統(tǒng)提供商和集成商,將大大減少軟件系統(tǒng)為兼容不同裝備所需的開發(fā)工作量;(3)對于制造業(yè)數(shù)控裝備用戶,將使用戶進行生產(chǎn)線、車間及工廠各個層次的集成具備了可以依據(jù)的標準的技術(shù)條件。
會議對8項相關(guān)標準草案進行了深入討論。