隨著我國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)，一些傳統(tǒng)優(yōu)勢逐漸喪失，進(jìn)行供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、推動經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級成為當(dāng)務(wù)之急。近日在京舉行的“2016機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展高峰論壇”上，與會專家表示，大力研發(fā)和應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人是我國經(jīng)濟(jì)，特別是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵，但我國工業(yè)機(jī)器人與制造業(yè)互動發(fā)展還面臨一些困難，需采取多項措施予以解決。

北京工業(yè)大學(xué)電子信息與控制工程學(xué)院教授王廣生認(rèn)為，工業(yè)機(jī)器人具有重大戰(zhàn)略意義，它是我國制造業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的必然選擇。

一方面，我國勞動年齡人口總量從2012年開始下降，且每年減少達(dá)數(shù)百萬之多，勞動力成本迅速上升，“人口紅利”已經(jīng)大大減少，許多制造業(yè)企業(yè)已將工廠遷至東南亞等勞動力更為廉價的地區(qū)，而“機(jī)器換人”為解決這一問題提供了重要出路。

另一方面，工業(yè)機(jī)器人也是我國制造業(yè)走向智能化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。我國傳統(tǒng)制造業(yè)長期存在技術(shù)創(chuàng)新動力不足、設(shè)備老化、能耗高等問題，因而長時間處在價值鏈低端。工業(yè)機(jī)器人的大量應(yīng)用可以極大地提高我國制造業(yè)的自動化、智能化程度，促進(jìn)制造業(yè)由勞動密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變，從而獲得國際競爭優(yōu)勢。

業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，近年來我國對工業(yè)機(jī)器人的消費增長迅速，但機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)中所占比重仍然偏低，本土機(jī)器人企業(yè)實力較弱，跟國際機(jī)器人巨頭差距巨大。

目前，我國工業(yè)機(jī)器人使用密度依舊偏低。韓國是工業(yè)機(jī)器人使用密度最高的國家，平均每一萬名工人擁有機(jī)器人347臺，第二名日本為339臺/萬人，第三名德國為251臺/萬人。相比之下，中國每一萬名工人僅有機(jī)器人21臺，還不及全球平均水平55臺/萬人的一半。此外，目前我國市場的工業(yè)機(jī)器人有70％由外國廠商生產(chǎn)，核心零部件減速器和伺服電機(jī)基本依靠進(jìn)口，造成價格居高不下，本土機(jī)器人企業(yè)自主研發(fā)能力亟待提高。

北京理工大學(xué)復(fù)雜系統(tǒng)控制與決策國家重點實驗室教授馬宏賓認(rèn)為，為促進(jìn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)和傳統(tǒng)制造業(yè)的互動發(fā)展，宜采取三項措施：第一，加強(qiáng)政策引導(dǎo)，構(gòu)建產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展機(jī)制；第二，尋找產(chǎn)業(yè)共性，構(gòu)建協(xié)作創(chuàng)新體系；第三，培育龍頭企業(yè)，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。