歲月更迭，春秋易換，時光送走了過去，暗淡了現(xiàn)在，又光鮮了未來。在時光的河流里，一個個“現(xiàn)在”被淌成了歷史，一個個“未來”被流成了“現(xiàn)在”，我們則陪著行業(yè)跟著時光一起成長、成熟，甚至——老去……“海日生殘夜，春江入舊年”一個時代的新生，總伴隨另一個時代的消亡，反之亦然。

伴隨著“madeinchina”的標識覆滿了世界每一個有人的角落，中國制造龐大的體量和從未停滯的增長，早已為世界所矚目：中國=龐大的世界工廠!一直以來，以龐大的體量征服世界的中國制造，亦是國民經(jīng)濟的主體，是立國之本、興邦之器、強國之基!而今，作為國民經(jīng)濟的根基，中國制造發(fā)展到今時今日，步入了一個全新的階段，進入一個需要從做大到做強轉(zhuǎn)變的全新關(guān)鍵時期。作為中國制造的一部分，中國建筑陶瓷行業(yè)，當然不可能跳脫這個整體的發(fā)展大形勢，作為世界建陶產(chǎn)能最大的產(chǎn)區(qū)，中國建陶業(yè)的步伐，同樣邁到了從做大到做強的轉(zhuǎn)變關(guān)口。

今時今日，有幸站在這個建陶制造業(yè)從大到強發(fā)展的交駁處，并有幸作為一份子參與這場龐大的時代變遷與更迭之中，我們應(yīng)該慶幸。慶幸的同時，更應(yīng)該去沉靜下來思考：從“中國制造的2025”到“中國建陶的2025”(以下簡稱“建陶2025”)行業(yè)當如何接駁?存在哪些差距?重點發(fā)展和提升的是哪個環(huán)節(jié)?哪些方向是正確的、哪些方向是偏離的?消費市場會怎樣走向，消費者有了何種變化，企業(yè)要怎樣發(fā)展?品牌要怎樣重新定位?

——小到老板企業(yè)，大到行業(yè)家國，滿滿的疑問，都需要答案!

放眼一望，整個中國發(fā)展所走的道路，原就是無據(jù)可依的，原就是在探索中前行的。但，“中國制造2025”的規(guī)劃思路和原則目標及實現(xiàn)路徑又未必都是迷茫。反而，不少大趨勢都非常清晰而細致。落在陶瓷行業(yè)，冷靜去思索考量，走“中國建陶的2025”似乎也就沒那么迷茫了。

隨著2015年7月東鵬的率先踐行，隨著2016年中陶聯(lián)產(chǎn)業(yè)鏈(智能采購平臺)的成功打造，“建陶2025”的發(fā)展思路似乎就更為清晰了。隨后不少裝備企業(yè)自動化和智能化設(shè)備的先后推出，另有諸多互聯(lián)網(wǎng)信息企業(yè)的加入，原料企業(yè)創(chuàng)新性研發(fā)出來的新品的投放市場，建陶業(yè)的2025步伐似乎邁得更快了。記者通過與業(yè)內(nèi)不少企業(yè)及個人采訪，了解到行業(yè)部分現(xiàn)狀和企業(yè)踐行的方向。

今天，筆者就將自己的思考及業(yè)內(nèi)專家、企業(yè)人士們的觀點一起梳理，放出來。這些思索，不一定都是終極思考也不盡成熟，觀點亦不一定就有對錯，但全線梳理整理在此，旨在拋磚引玉。若能引發(fā)、啟迪行業(yè)更多人士的關(guān)注與思考，便是無量功德了。

“中國建陶2025”之路漫漫

吾輩上下而求索

優(yōu)勢

具備一定有利的國家和國際背景

“中國制造2025”是在新的國際國內(nèi)環(huán)境下，中國政府立足于國際產(chǎn)業(yè)變革大勢，作出的全面提升中國制造業(yè)發(fā)展質(zhì)量和水平的重大戰(zhàn)略部署。

從國家層面來說，“建陶2025”是“中國制造2025”的一個部分，與國家發(fā)展大方向一致，從政策層面來說，順應(yīng)了國策，當屬順勢而為，發(fā)展起來更為順風順水。與此同時，從國際環(huán)境上來說，世界工業(yè)4.0正在起步推進當中。當前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與我國加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式形成歷史性交匯，國際產(chǎn)業(yè)分工格局正在重塑。落在陶業(yè)上就是，中外技術(shù)交流將會愈發(fā)頻繁、市場化，對接國際技術(shù)更為順暢。

譬如，東鵬率先踐行的“建陶2025”規(guī)劃，就直接與外企實現(xiàn)無縫的技術(shù)對接，巧借國際力量，完成其項目的改建和打造“建陶2025”的示范生產(chǎn)線的建立。再譬如，陶瓷數(shù)碼噴墨印刷技術(shù)，自2009年萌芽到2011年井噴，再到今時今日的全面國產(chǎn)化并深度開發(fā)至拋光磚的生產(chǎn)上，也是短短幾年時間就跨越式發(fā)展達到了國外走了幾十年的技術(shù)之路，也是值得稱道的。這種案例還有許多，許多。

另一方面，鑒于中國龐大而旺盛的消費力市場始終未曾停滯的增長，這一龐大的消費體量需求，較之此前被經(jīng)濟危機重創(chuàng)的歐洲市場而言，無疑成為其全新的藍海市場。面對如此體量龐大的市場，在商言商，順理成章的，吸引歐洲等一大批制造業(yè)技術(shù)更為高端的企業(yè)瞄準中國市場，將產(chǎn)品、技術(shù)帶入亦同樣理所當然。在這個過程當中，中國企業(yè)對其先進技術(shù)的引進和消化吸收再創(chuàng)造，也是必然。陶瓷噴墨印刷技術(shù)就是鮮活的例子，從最初對中國市場的全線封閉到后來直接進入中國本地市場，再到后來與本土企業(yè)爭奪市場。這個技術(shù)的國產(chǎn)化，就是一個典型的先靠市場需求吸引國際先進技術(shù)進入，再被國內(nèi)企業(yè)迅速破譯技術(shù)密碼實現(xiàn)國產(chǎn)化并同臺競技最好的案例。

距離

路漫漫其修遠，吾輩仍需求索

盡管在陶瓷行業(yè)，尤其是裝備技術(shù)領(lǐng)域，通過對國外技術(shù)的引進、吸收、在創(chuàng)造，成為國內(nèi)制造業(yè)提升的一個重要途徑，但是從最終消化吸收后的技術(shù)和產(chǎn)品與國際原技術(shù)相比，仍然存在極大差距。尤其我們所說的是“陶業(yè)2025”這個目標。

“中國制造2025”的根本目標在于改變中國制造業(yè)“大而不強”的局面，通過10年的努力，使中國邁入制造強國行列。具體來說：就是制造業(yè)信息化水平大幅提升。掌握一批重點領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)，優(yōu)勢領(lǐng)域競爭力進一步增強，產(chǎn)品質(zhì)量有較大提高。制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化取得明顯進展。重點行業(yè)單位工業(yè)增加值能耗、物耗及污染物排放明顯下降。到2025年，制造業(yè)整體素質(zhì)大幅提升，創(chuàng)新能力顯著增強，全員勞動生產(chǎn)率明顯提高，兩化(工業(yè)化和信息化)融合邁上新臺階。重點行業(yè)單位工業(yè)增加值能耗、物耗及污染物排放達到世界先進水平。形成一批具有較強國際競爭力的跨國公司和產(chǎn)業(yè)集群，在全球產(chǎn)業(yè)分工和價值鏈中的地位明顯提升。

那么，作為中國制造一部分的“建陶2025”的最終目的，我們就可以理解為：改變中國建陶“大而不強”的局面，通過10年的努力，使中國邁入建陶生產(chǎn)制造強國行列，令建陶生產(chǎn)企業(yè)的整體素質(zhì)大幅度提升，在創(chuàng)新能力、生產(chǎn)效率、信息化、自動化、智能化水平達世界先進水平，能耗物耗及污染物排放均達到世界先進水平。但是目前，這種差距是非常明顯的。無論是在智能化還是在自動化方面，或者說在創(chuàng)新能力和污染物排放、能耗方面均有很大差距。

東鵬董事長何新明曾在2015年7月份東鵬“中國建陶2025計劃”新聞發(fā)布會現(xiàn)場接受記者采訪時候表示：“‘中國建陶2025計劃’的提出，是希望能加快陶瓷行業(yè)的智能制造水平。受人力成本壓力與自動化行業(yè)的快速發(fā)展影響，佛山建陶行業(yè)的自動化水平在快速地提升，但是要超越意大利等國家，光靠單件自動化設(shè)備還不夠，需要通過設(shè)備的互聯(lián)互通，以數(shù)據(jù)集成提高生產(chǎn)效率。”

陶瓷機械暨節(jié)能環(huán)保裝備分會執(zhí)行理事長兼秘書長、景德鎮(zhèn)陶瓷大學教授張柏清在接受記者采訪時候表示：“‘建陶2025’目前的難點主要在于在線檢測一塊。所有數(shù)據(jù)都要實現(xiàn)閉環(huán)，但要這實現(xiàn)這方面還比較困難。如磚坯壓出來后，各點的壓強情況如何?現(xiàn)在很多廠家還無法做到在線檢測。如果過程中瓷磚出現(xiàn)了需要加層調(diào)整的情況，那么如何判斷到底是粉料布得不夠均勻，還是粉料本身的原因?不過關(guān)于建陶2025、自動化方面的項目，我們景德鎮(zhèn)陶瓷學院目前也在開展研究。”

張教授認為，在人力耗損較多的窯后方面也是一個難點之一。“我認為主要存在一些問題需要作進一步的完善，如中國的物流方式。如何在入庫、出庫、裝車等流程實現(xiàn)自動化，行業(yè)內(nèi)也有不少的探討和交流。就拿‘打包’這一流程為例，為何國內(nèi)與國外的仍然有很大的差距，其實這與中國人的消費理念習慣有莫大的關(guān)系。國內(nèi)的瓷磚需要分為一等品、二等品、三等品等精細化的管理分級，而國外的打包流程則簡單直接多了，不需要分等級，而且也沒有色差等概念，因而在窯后自動化方面操作起來會更方便。”

中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會副秘書長、華南理工大學教授尹虹博士也曾在他的言論中表述：“在我看來，國家堅持制造業(yè)為本的基本方向，顯然非常符合國情，但其方式、方法及具體目標仍然太過高大上，雖不及金融產(chǎn)業(yè)、虛擬經(jīng)濟、第三產(chǎn)業(yè)那么高大上。未來十年中國經(jīng)濟的發(fā)展極有可能有相當一段時間處于調(diào)整狀態(tài)(解決環(huán)保、過剩、過度、均衡等發(fā)展問題)，沒有很好的發(fā)展方向。建陶產(chǎn)業(yè)是規(guī)模不算大的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，而且集中度較低，受房地產(chǎn)過度發(fā)展的影響，產(chǎn)能過剩，未來三五年將處于嚴重的調(diào)整期，一部分陶企或淘汰出局或被兼并重組，一部分陶企壓縮規(guī)模維持生計，僅有很少一些陶企有機會考慮發(fā)展提升擴大的問題。概括來講，從中國制造到中國創(chuàng)造，中國制造到中國智造，不是五年十年就可以完成的，還有很多的問題要解決，還有很多的困難要克服，還有很長的路要走。”

突破點

從信息化入手“彎道超車”

面對差距和難點，當如何解決?業(yè)內(nèi)部分企業(yè)首先用其實際行動給出了答案。

早在2015年的7月份，東鵬就率先提出了打造“中國建陶2025”的首個示范項目，斥資1.5個億對兩條具備一定自動化優(yōu)勢的生產(chǎn)線進行全線的智能化改造，欲建成示范生產(chǎn)線，并從信息化入手，建立信息網(wǎng)和中心數(shù)據(jù)庫，對全線實現(xiàn)數(shù)字化管理和數(shù)據(jù)的搜集及數(shù)據(jù)庫的建立。何新明曾表示，如果從單件設(shè)備來看，現(xiàn)在佛山陶瓷行業(yè)的自動化水平算比較高了，但如果和意大利、西班牙等國家的企業(yè)相比，從整體上來說還會有較大差距。“如果在實現(xiàn)設(shè)備自動化的基礎(chǔ)上，對工廠的所有設(shè)備實現(xiàn)互聯(lián)互通，把每一個數(shù)據(jù)采集點都打通，再通過中央數(shù)據(jù)庫的反饋進行操作，就可以尋找到實現(xiàn)資源最佳配置的平衡點，從而提高工廠的生產(chǎn)制造效率，減少對人力的依賴。”何新明表示，這種信息化的改造，其實是國內(nèi)建陶行業(yè)通過智能化實現(xiàn)“彎道超車”的機會。實現(xiàn)每個工序的數(shù)據(jù)相聯(lián)后，可以利用大數(shù)據(jù)的技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)備生產(chǎn)運營的最佳狀態(tài)。記者了解，東鵬實現(xiàn)生產(chǎn)線上設(shè)備的互聯(lián)互通只是其第一步，未來還會逐步把制造、物流和營銷的數(shù)據(jù)也打通。一旦完成了后續(xù)的全通改造后，就可以為行業(yè)輸出“建陶2025”的綜合解決方案，推廣到整個建陶行業(yè)，讓企業(yè)進行復(fù)制。

與此同時，在今年的3月份，由東鵬、新明珠等五家企業(yè)聯(lián)合發(fā)起的佛山眾陶聯(lián)產(chǎn)業(yè)平臺也建立了。這個平臺重點在于將供應(yīng)鏈進行優(yōu)化整合、高效去中間環(huán)節(jié)。從某種意義上說，也是與建陶2025有一定關(guān)聯(lián)的，從上游采購方面來提升效率，也是制造業(yè)提升整體素質(zhì)的重要一環(huán)。其實現(xiàn)方式，亦是通過信息化的對接和物聯(lián)網(wǎng)平臺的建立，數(shù)據(jù)化和智能化。

重中之重

觀念變革，工匠精神是魂

作為意大利公司的中國全資子公司雇員，嘉興美珂陶瓷科技有限公司(以下簡稱“美珂”)的副總經(jīng)理葉志鋼在接受記者采訪時候提出：中國的制造型企業(yè)與意大利同類企業(yè)相比，最重要的差距是在觀念上，意大利的企業(yè)，普遍具有一種精益求精的工匠精神，但中國企業(yè)則多數(shù)相對粗放。“意大利企業(yè)擁有一種精益求精的情結(jié)在里面，這是一個靈魂性的東西，但在中國缺乏這種東西。”

以美珂研發(fā)生產(chǎn)滲花墨水為例，美珂的老板可以為了集中精力攻克滲花墨水這個難題，而舍棄當時唾手可得的普通墨水市場，在一條創(chuàng)新的道路上忍受十年孤寂，單這一點，就是許多中國企業(yè)難以堅守的。

改革開放以來，中國極具膨脹和增長的經(jīng)濟發(fā)展速度，與其增速放緩的社會文化呈現(xiàn)出極大的不對等，導(dǎo)致社會處于一片賺快錢的浮躁階段，人們追求的始終是怎么快速獲取經(jīng)濟收益，對其他一切似乎不那么關(guān)心。正因此，市場上需要大量物美價廉的商品，企業(yè)需要無限度提升產(chǎn)能——產(chǎn)能就等于有了錢，面對巨大的內(nèi)需市場，幾乎無需銷售，一度在建陶行業(yè)曾出現(xiàn)刮破了的磚都有人買的局面。在這種社會環(huán)境下，無人會對精細化加工和精品有追求，從而導(dǎo)致了社會普遍在觀念上處于接受粗放的狀態(tài)。

然而與中國的狀態(tài)所不同的歐洲發(fā)達國家，他們早就歷經(jīng)了這樣一個階段，進入了一個更高的發(fā)展層次，無論是生產(chǎn)制造業(yè)還是市場需求，均與中國有明顯差異。這種差異導(dǎo)致其精細化加工可以盛行，亦令其社會普遍對原創(chuàng)產(chǎn)品、對更為精益求精的產(chǎn)品有著靈魂深處的認同感和追求，這也是為什么在歐洲，許多百年企業(yè)依然輝煌的原因。

如若要實現(xiàn)建陶業(yè)的2025，那便務(wù)必需要從觀念上有所變革，目前國家提倡的“工匠精神”就是這個變革的靈魂。

市場變革

從“高性價比”到“高性能比”

經(jīng)過了30多年改革開放的發(fā)展，中國國內(nèi)市場已經(jīng)從初期的“需大于供”進入了“供大于需”的全新階段，表現(xiàn)最為明顯的現(xiàn)象是：早期只需要生產(chǎn)商品，根本無需顧慮售賣問題，而今卻是售賣成為重點，反而要縮減產(chǎn)能。這一點在陶業(yè)內(nèi)的表現(xiàn)非常明顯。

產(chǎn)能過剩曾一度成為業(yè)內(nèi)最為熱門的話題，尤其是在2013年前后，這個話題曾海量刷屏各大媒體，亦刷屏了各種論壇及領(lǐng)導(dǎo)發(fā)言。如今，我們可以看到許多原本只管生產(chǎn)的磚坯廠、貼牌廠家，紛紛站在了幕前進行其公司的宣傳。于是，行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了一大波全新的品牌，他們大多是原本無自己品牌的企業(yè)(私拋廠)，因為遇到了這種產(chǎn)能過剩的行業(yè)現(xiàn)狀，產(chǎn)品銷售遇到了瓶頸，只好從幕后走到了前臺，從坐銷轉(zhuǎn)為行銷，欲通過這種方式來重新獲取市場。

一旦市場供求關(guān)系發(fā)生了轉(zhuǎn)變，那么對產(chǎn)品品質(zhì)需求的提升就是必然。競爭才能進步。“中國不缺乏對精品的需求，這一點從那么多的消費者出國購買精品就可以看出。中國市場正在進入一個全新的提升階段，從以往對‘高性價比’產(chǎn)品的需求轉(zhuǎn)化到了對‘高性能比’產(chǎn)品的需求。這種轉(zhuǎn)變作為商家，不能不注意到。這種市場需求，將會是中國市場下一片藍海。”葉志鋼對記者分析。

建陶2025，從目前市場的需求來說，這個計劃的目標是非常具有現(xiàn)實意義的。提升了建陶制造的整體素質(zhì)，建陶產(chǎn)品自然會攀升新的臺階，生產(chǎn)出全新的高性能比的產(chǎn)品來滿足市場需求，亦是順理成章。從這種邏輯上來說，踐行建陶2025是必然發(fā)展方向。

保障

行業(yè)標準的進一步細化與監(jiān)管

不成規(guī)矩就沒有方圓，這是中國的一句古話，對于陶瓷行業(yè)的發(fā)展也是一樣。為了更好的踐行“建陶2025”，一部分業(yè)內(nèi)人士承接了國家規(guī)劃的相關(guān)項目，正在進行相關(guān)行業(yè)標準的細化制定當中。張柏清教授透露：“關(guān)于建陶2025、自動化方面的項目，景德鎮(zhèn)陶瓷學院目前也在開展。我們還有兩個團隊也在開展關(guān)于‘陶瓷電商’、‘陶瓷標準化’的項目，目前正在緊鑼密鼓地進行中。這個‘建陶2025’的相關(guān)權(quán)威文件通過驗收后，將會在2016中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會的年會上進行發(fā)布。這份綱要規(guī)劃將從原料、成形、燒成、窯后等多方位對建陶行業(yè)2025的示范工程布局方向進行一個深度的剖析及闡述。”

與此同時，我們可以看到，目前國內(nèi)陶瓷行業(yè)許多的生產(chǎn)環(huán)節(jié)標準化有待完善，譬如原料的標準化就是一個空白區(qū)域。行業(yè)標準的制定和進一步細化與監(jiān)管，是實現(xiàn)“建陶2025”的有力保障。

模式

目前業(yè)內(nèi)有三大模式正在試行

陶業(yè)2025雖然還是一個剛起步的旅程，雖然行業(yè)也仍然在探索階段，但是業(yè)內(nèi)也已經(jīng)可以看到部分企業(yè)和機構(gòu)開始做出的努力和嘗試的模式了。邁瑞思科技的鄭樹龍高級工程師表示：“我總結(jié)目前行業(yè)大致有三種模式的嘗試，第一是以東鵬為例的，對現(xiàn)有生產(chǎn)線進行改造，從而探索出一條道路來，之后建立相關(guān)的標準體系和案例體系，再進行推廣;第二種是馬可波羅在美國洛杉磯直接投資，全部標準按照當?shù)氐臉藴蕘磉M行新建生產(chǎn)線和工廠，選用當?shù)氐脑O(shè)備，采用當?shù)氐娜肆?，適應(yīng)當?shù)氐母鞣N標準制度要求。一段時間對當?shù)丶夹g(shù)設(shè)備、管理方式和行業(yè)標準制度完全消化吸收之后，再全部照搬回國內(nèi)，在國內(nèi)廣泛推廣。第三種模式是南莊促進會主導(dǎo)的，促進會成員集資，如同當年佛陶集團引進意大利生產(chǎn)線一樣，整線引進意大利先進生產(chǎn)線及管理，全部照搬過來，然后再進行技術(shù)攻關(guān)、管理學習，消化吸收后，建立數(shù)據(jù)和制度，進行全面推廣。這三種模式，均有優(yōu)缺點，但都是不同的嘗試。個人認為馬可波羅那種模式可能成功性更大一些。”

時代在發(fā)展，行業(yè)在進步，歷史在滄桑，未來在奔涌!

無論在過去，通過粗放式發(fā)展，中國建陶業(yè)曾經(jīng)有過怎樣的繁榮昌盛、繁花似錦，它們都將在歷史的長河里隕落湮滅、沉寂滄桑，最終化為史冊上安靜的一筆，躲在角落里不動聲色。

——而未來，卻始終轟轟烈烈、一波又一波的奔涌不息、浩蕩而來!

“中國建陶2025”亦將隨著時間的推移，從人們的口中、從媒體的紙面上，一步步走入人們的現(xiàn)實生活，走入行業(yè)的生產(chǎn)線，最終成為身邊觸手可及的真實。在這個過程當中，可以肯定的是，必將涌現(xiàn)新一批英雄，他們“踏著時勢造英雄”這個亙古不變的真理，如期而至，攪動風云，撥弄沉浮，主宰市場，重新書寫行業(yè)春秋……

我們，拭目以待!

“建陶2025”相關(guān)觀點集錦：

從日前佛山市委書記魯毅與企業(yè)聯(lián)盟推出眾陶聯(lián)平臺，以及上下游抱團的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟化，很多業(yè)內(nèi)人士也站在行業(yè)的高端，講出了行業(yè)的發(fā)展需求，確確實實，行業(yè)也需要整合，通過一個合理的梳理、優(yōu)勝劣汰才會達到一個更平衡的狀態(tài)，從國外的發(fā)展來講，陶瓷廠會顯得更為單純，粉料、釉料都有專業(yè)的服務(wù)團隊來供應(yīng)，自己只需要做終端的燒成、前期的設(shè)計、營銷，變得簡單化，更多的東西是通過外包服務(wù)。

縱看其他行業(yè)的情況，如豐田公司，成千上萬的零部件都是由全球供應(yīng)商來提供的，到了自己的平臺上只是完成最后一道工序——組裝。而且他們的口號就是“零庫存”。他們不需要自己制作，只要限定供應(yīng)商在某個時間某個點把零部件送到組裝平臺即可，那么，我們陶瓷是否也會達到這樣的狀態(tài)?

就我們釉料行業(yè)而言，已經(jīng)不是簡單的賣材料，而是賣整體的方案，最終達到客戶的剛性需求。如客戶需要去掉拋釉磚身上的缺陷，我們中揚的厚拋金剛釉便橫空出世，那么未來客戶的需求點在哪?是需要仿古的?還是需要耐磨的?還是靚麗、個性的?釉料企業(yè)就要站出來為客戶解決實際需求，這就是未來的趨勢，而不是早年的粗制濫造，窯爐一開起來就停不了，賣三層庫存三層。給自己增加壓力，再留下市場。隨著國家對去庫存的管控，讓建陶行業(yè)逐漸回到正確的軌道上。如同原材料也不是取之不絕的，陶瓷廠的面積未來也可能不再需要千畝的地，如同隨著廣東這邊很多的釉料公司的質(zhì)量上升，為陶瓷廠做了大量的技術(shù)功課，可以很明顯看到許多陶瓷廠的技術(shù)人員也在直線的下降，因此，我認為前期分包給供應(yīng)商的道路，在未來是可預(yù)見的市場方向。

另一方面，“佛山陶瓷”作為一個標識享譽海內(nèi)外，而我們佛山的釉料公司在服務(wù)、技術(shù)上也逐漸得到了市場的認可，這樣的局面來之不易，希望業(yè)內(nèi)能共同打造一個良好的競爭環(huán)境，而不是一味地惡性競爭，縮短優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生命周期，產(chǎn)品需要更新，正常的淘汰，而不是惡意的攻擊。今后也希望行業(yè)加強知識產(chǎn)權(quán)方面的保護意識，相關(guān)的法制制度也能夠得到進一步的完善。

——中揚釉料有限公司總經(jīng)理全春輝

隨著行業(yè)的進步，分工越來越細必然是一個趨勢。如意大利其實早在20年前已走向了專業(yè)制粉，包括釉料廠商提供全套的服務(wù)，除了配備基本的技術(shù)人員維持生產(chǎn)，其他技術(shù)性的問題由釉料商提供整套的服務(wù)。坯粉也是一樣，可以由專業(yè)的制造商來完成。打個比方，如果每個陶瓷廠都要投入環(huán)保設(shè)備，那會是一筆很大的開資。統(tǒng)一制粉的優(yōu)勢在哪?就是設(shè)一個標準化的工廠，達到了全世界最高端的環(huán)保要求的狀況下，制造穩(wěn)定、適合各種溫度的坯粉，廠家根據(jù)自己的需要選擇坯粉，再結(jié)合自己的釉料來發(fā)揮各產(chǎn)品的特色，這對行業(yè)的發(fā)展、國家的環(huán)保規(guī)劃方面來說無疑都是一個很好的現(xiàn)象及解決方法。從佛山陶瓷的發(fā)展來看，以往因為陶瓷廠污染問題被政府勒令整改搬遷，但這也只是把污染源移到其他地方而已，并沒有從根本上解決問題。

從整體來看，專業(yè)化的生產(chǎn)對企業(yè)來說一個利好的事情，在很多發(fā)達國家都不用壓機，企業(yè)只需要專注把產(chǎn)品生產(chǎn)出來，以及前期的質(zhì)量、設(shè)計等方面，企業(yè)完全可以輕輕松松地做一個高效率且干凈的工廠，從國家及行業(yè)的長遠發(fā)展來看，我認為這種模式都是值得推廣的。

——中揚釉料有限公司副總經(jīng)理楊為東

發(fā)展建陶2025，自動化以及細分領(lǐng)域也是一塊需要提升和關(guān)注的地方。目前很多小規(guī)格的加工都還停留在手動的方式，而我們要做的重點就是把這塊領(lǐng)域變成全自動化的流水線，最終結(jié)果就是讓冷加工全部實現(xiàn)自動化，這也是愛陶機電的目標。

可以說，以往小規(guī)格加工這塊因為市場不大，很少人會在這領(lǐng)域作進一步的深挖，可以說市場幾乎是空白的，大部分的企業(yè)更專注于窯爐、大的磨邊機、包裝機，而小規(guī)格的加工又非?，嵥?。隨著小規(guī)格瓷磚的興起，業(yè)內(nèi)對小規(guī)格設(shè)備的需求急劇增加，而以往的手動操作又耗損了大量的人力物力，只有經(jīng)過自動化的精細管理，才能高效運作，節(jié)省成本。而愛陶機電從一開始做的各種規(guī)格磨邊機等設(shè)備，也是圍繞著小眾市場來開展的，通過市場的精準定位，讓大家一提到愛陶就知道是干什么的。

——愛陶機電董事長丁建盛

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