本月底，由重慶機(jī)床集團(tuán)（簡(jiǎn)稱重慶機(jī)床）控股，聯(lián)合德國(guó)KAPP公司和浙江雙環(huán)傳動(dòng)機(jī)械公司三方合資成立的智能制造公司——重慶世瑪?shù)轮悄苤圃旃緦⒄浇遗屏料?。它將結(jié)合“中國(guó)制造2025”和“德國(guó)工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，為用戶提供全方位數(shù)字化車(chē)間與數(shù)字化工廠的系統(tǒng)解決方案，最終打造成國(guó)內(nèi)乃至世界智能制造裝備領(lǐng)域一流的德國(guó)工業(yè)4.0系統(tǒng)集成商。這將意味著重慶機(jī)床正式進(jìn)軍千億智能制造市場(chǎng)。

細(xì)細(xì)算來(lái)，從2015年8月，重慶機(jī)床對(duì)外宣布組建合資智能制造公司，到項(xiàng)目正式落地，僅用半年時(shí)間。

而在2015年6月，重慶機(jī)床申報(bào)的《齒輪智能制造裝備標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)驗(yàn)證系統(tǒng)研究及建設(shè)》項(xiàng)目，也成功入圍工信部2015年智能制造專項(xiàng)試點(diǎn)項(xiàng)目。

在2015年我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)整體景氣度指數(shù)僅為34.5%，機(jī)床產(chǎn)銷量已降至2011年三成甚至兩成的背景下，重慶機(jī)床如何能在智能制造領(lǐng)域連連發(fā)力？

重慶機(jī)床給出的答案：憑借其雄厚的技術(shù)積累，通過(guò)創(chuàng)新改革，打造國(guó)際一流機(jī)床企業(yè)，搶占智能制造話語(yǔ)權(quán)。

進(jìn)軍智能制造

搶占智能制造話語(yǔ)權(quán)

重慶世瑪?shù)轮悄苤圃旃?，總投資額為3億元，注冊(cè)資本1億元。重慶機(jī)床、德國(guó)KAPP公司和浙江雙環(huán)傳動(dòng)三方股東均以貨幣方式出資，重慶機(jī)床占比40%，其余兩家各占30%。合資公司主營(yíng)擬為向除美洲及歐洲以外的汽車(chē)等行業(yè)全球用戶提供智能工廠方面成套解決方案。

其經(jīng)營(yíng)范圍是自動(dòng)化、智能化設(shè)備及配件的咨詢、設(shè)計(jì)、制造、改造、銷售、安裝及服務(wù)；數(shù)字化車(chē)間、智能化工廠自動(dòng)化生產(chǎn)線的咨詢、設(shè)計(jì)、制造、改造、銷售、安裝及服務(wù)。

在《中國(guó)制造2025》目標(biāo)下，智能制造成為當(dāng)前國(guó)內(nèi)先進(jìn)制造企業(yè)追求的目標(biāo)，智能化產(chǎn)品將是機(jī)床行業(yè)在高端市場(chǎng)的一個(gè)新突破口。盡管如此，有關(guān)智能制造以及德國(guó)工業(yè)4.0在國(guó)內(nèi)仍處于認(rèn)識(shí)和摸索過(guò)程，甚至業(yè)界人士看法也不統(tǒng)一。

但業(yè)界有一點(diǎn)是達(dá)成共識(shí)的，智能制造不可缺少的重要環(huán)節(jié)就是用戶，即根據(jù)用戶的需求深入研究，才能適應(yīng)智能化、個(gè)性化制造要求。

業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，重慶世瑪?shù)轮悄苤圃旃鹃_(kāi)創(chuàng)了業(yè)內(nèi)合作新模式，恰好補(bǔ)上了用戶這個(gè)“短板”：

浙江雙環(huán)傳動(dòng)，為全國(guó)最強(qiáng)齒輪件生產(chǎn)商之一，是真正的用戶，可以為智能制造提供需求；KAPP則來(lái)自工業(yè)4.0發(fā)起的德國(guó)，雖是智能裝備領(lǐng)域的世界頂尖企業(yè)，但全球機(jī)床產(chǎn)品主要市場(chǎng)在亞洲，特別是中國(guó)，而它對(duì)中國(guó)市場(chǎng)又缺乏足夠的了解；重慶機(jī)床是我國(guó)齒輪加工機(jī)床行業(yè)排頭兵，熟悉中國(guó)市場(chǎng)，擁有市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，但在智能制造領(lǐng)域，需借助世界一流技術(shù)縮短產(chǎn)品國(guó)際化進(jìn)程，實(shí)現(xiàn)“彎道超車(chē)”。

“三方合作是強(qiáng)強(qiáng)合作，可謂天作之合。”業(yè)界人士如此評(píng)價(jià)，一舉將技術(shù)資源、市場(chǎng)資源和制造資源收入囊中，聯(lián)合用戶方，博取所長(zhǎng)，打破各自壁壘，做出適用于用戶，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的應(yīng)用解決方案。

重慶機(jī)床集團(tuán)董事長(zhǎng)張明智稱，目前浙江雙環(huán)提出訂單需求，將定制三條智能制造生產(chǎn)線，隨后由德國(guó)KAPP和重慶機(jī)床進(jìn)行設(shè)計(jì)研發(fā)，按照浙江雙環(huán)需求，充分利用現(xiàn)有重慶機(jī)床的制造能力產(chǎn)出產(chǎn)品，交付浙江雙環(huán)使用。

業(yè)內(nèi)人士分析，盡管智能制造沒(méi)有現(xiàn)成模式，研發(fā)之路還很長(zhǎng)，但這種集多方優(yōu)勢(shì)的全新合作模式，值得期待。

居安思危

從供給側(cè)出發(fā)推動(dòng)產(chǎn)品國(guó)際化

2011年上半年，在全球金融危機(jī)和經(jīng)濟(jì)下行的壓力下，機(jī)床行業(yè)仍處于持續(xù)高速擴(kuò)張和迅猛增長(zhǎng)的鼎盛期。

作為世界齒輪加工機(jī)床產(chǎn)銷量最大的制造商——重慶機(jī)床集團(tuán)也處于“黃金盛世”：通過(guò)自主研發(fā)，實(shí)現(xiàn)了跨越式的發(fā)展。2011年，齒輪加工機(jī)床、車(chē)床、齒輪刀具、汽車(chē)零部件等各大板塊均實(shí)現(xiàn)突破，產(chǎn)銷量和數(shù)控化率不斷攀升。

然而，一直密切關(guān)注行業(yè)發(fā)展，緊跟用戶需求的重慶機(jī)床，敏銳地捕捉到市場(chǎng)信息：之前熱銷的產(chǎn)品，需求總量明顯減少，市場(chǎng)開(kāi)始萎縮。用戶為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，開(kāi)始追求智能化和個(gè)性化機(jī)床產(chǎn)品，高端市場(chǎng)保持穩(wěn)定增長(zhǎng)趨勢(shì)。近年來(lái)整個(gè)機(jī)床市場(chǎng)呈現(xiàn)出低端產(chǎn)品需求急劇下降和高端產(chǎn)品需求快速增長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)快速升級(jí)與機(jī)床行業(yè)無(wú)法滿足的矛盾。

居安思危。

為此，重慶機(jī)床提出在保持存量產(chǎn)品市場(chǎng)的同時(shí)，通過(guò)自主研發(fā)，產(chǎn)品向高速高效、綠色化、自動(dòng)化、智能化發(fā)展，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。即明確研發(fā)低碳、綠色干切滾齒機(jī)產(chǎn)品；進(jìn)軍高效精密磨齒機(jī)研發(fā)制造領(lǐng)域，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)高端市場(chǎng)產(chǎn)品空白；從齒輪機(jī)床單機(jī)自動(dòng)化研發(fā)集成各齒輪加工機(jī)床，形成自動(dòng)線的跨越。

傳統(tǒng)制齒機(jī)床在切削齒輪時(shí)，需要噴冷卻油，以確保齒輪精度，但冷卻油容易造成污染。干切滾齒機(jī)通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，無(wú)需冷卻油，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

高效精密磨齒機(jī)，則由歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家掌握核心技術(shù)。以汽車(chē)行業(yè)為例，汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱內(nèi)部齒輪零部件，大多需要磨齒。由于高效精密磨齒機(jī)技術(shù)在國(guó)內(nèi)一時(shí)無(wú)法攻克，國(guó)內(nèi)對(duì)生產(chǎn)齒輪的高端裝備機(jī)床仍很大程度依賴進(jìn)口。從海外進(jìn)口一臺(tái)中等規(guī)格高效磨齒機(jī)的價(jià)格在1000萬(wàn)元左右，而國(guó)內(nèi)低端同類磨齒機(jī)產(chǎn)品售價(jià)不到其1/3。

與此同時(shí)，針對(duì)招工難、用工成本貴的現(xiàn)狀，重慶機(jī)床集團(tuán)著手研發(fā)自動(dòng)線機(jī)床產(chǎn)品，推動(dòng)產(chǎn)品由單機(jī)自動(dòng)化向整個(gè)生產(chǎn)工序的自動(dòng)化。

經(jīng)過(guò)兩到三年的自主研發(fā)，目前這三類產(chǎn)品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)少批量生產(chǎn)，其銷售收入和產(chǎn)值占據(jù)重慶機(jī)床半壁江山，成為經(jīng)濟(jì)新增長(zhǎng)點(diǎn)。干切滾齒機(jī)、高效精密磨齒機(jī)等產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平。在自動(dòng)線領(lǐng)域，重慶機(jī)床成為國(guó)內(nèi)惟一提供齒輪加工機(jī)床自動(dòng)生產(chǎn)線的企業(yè)，實(shí)現(xiàn)了替代進(jìn)口。

2015年，重慶機(jī)床一舉拿下國(guó)內(nèi)某汽車(chē)廠商近5000萬(wàn)元的訂單，即為該企業(yè)提供以干切高速滾齒－齒輪倒棱去毛刺復(fù)合機(jī)床為主的30臺(tái)帶自動(dòng)上下料的齒輪加工機(jī)床及一條具有車(chē)削、干切滾齒、齒輪倒棱去毛刺、精密剃齒功能的齒輪加工自動(dòng)線。

“雖然這幾年研發(fā)很艱難，但通過(guò)新產(chǎn)品的升級(jí)，在機(jī)床行業(yè)的寒冬里，我們看到了春天的曙光。”重慶機(jī)床集團(tuán)財(cái)務(wù)總監(jiān)張傳月說(shuō)。

國(guó)際化并購(gòu)

產(chǎn)學(xué)研一體化提升競(jìng)爭(zhēng)力

在推動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)方面，重慶機(jī)床通過(guò)國(guó)際化并購(gòu)，走自主研發(fā)、產(chǎn)學(xué)研一體化之路。

齒輪行業(yè)是機(jī)械行業(yè)的基礎(chǔ)，齒輪工業(yè)屬于技術(shù)最密集、資金最密集以及規(guī)模相對(duì)最大的行業(yè)。

以磨齒機(jī)為例，雖然重慶機(jī)床生產(chǎn)的滾齒機(jī)一直以來(lái)在國(guó)內(nèi)都代表著領(lǐng)先水平，但要涉足磨齒機(jī)這個(gè)被國(guó)外企業(yè)壟斷的全新領(lǐng)域，突破口在哪里？

重慶機(jī)床瞄準(zhǔn)了海外并購(gòu)。

2010年，母公司重慶機(jī)電股份為重慶機(jī)床集團(tuán)量身定制而收購(gòu)了英國(guó)PTG集團(tuán)（英國(guó)霍洛依德公司），以此為契機(jī)，與擁有百年磨削經(jīng)驗(yàn)的英國(guó)霍洛依德公司通過(guò)聯(lián)合攻關(guān)，在磨齒機(jī)領(lǐng)域，突破一系列世界尖端的磨齒機(jī)技術(shù)難題，產(chǎn)品性能接近世界先進(jìn)水平，重慶機(jī)床由此正式步入磨齒機(jī)研發(fā)制造領(lǐng)域，填補(bǔ)了在磨齒機(jī)制造方面的空白。新產(chǎn)品與國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的磨齒機(jī)相比，效率至少提高一倍，價(jià)格卻僅為進(jìn)口產(chǎn)品的一半左右。

為構(gòu)建24小時(shí)全球研發(fā)格局、零距離對(duì)接世界先進(jìn)技術(shù)，重慶機(jī)電股份在收購(gòu)英國(guó)霍洛依德公司一年后，就在英國(guó)曼徹斯特設(shè)立重慶機(jī)電歐洲創(chuàng)新中心和重慶機(jī)床&PTG歐洲機(jī)床研發(fā)中心，初步構(gòu)建起了瞄準(zhǔn)前瞻性研發(fā)能力的產(chǎn)學(xué)研一體化創(chuàng)新平臺(tái)。

在企業(yè)層面，重慶機(jī)床加大國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心建立、新產(chǎn)品研發(fā)，以及新增發(fā)明專利等。

2015年，重慶機(jī)床借助PTG集團(tuán)、歐洲研發(fā)中心、國(guó)家級(jí)技術(shù)中心、高等院校等渠道，開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作8項(xiàng)以上；完成新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)22項(xiàng)，新產(chǎn)品產(chǎn)值率52%，申請(qǐng)專利74項(xiàng)。

“通過(guò)自主創(chuàng)新、技術(shù)引進(jìn)和協(xié)同研發(fā)相結(jié)合的方式，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。”張明智稱，產(chǎn)學(xué)研一體的研發(fā)平臺(tái)仍在持續(xù)建設(shè)中。

日前，精密高效磨齒機(jī)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室落戶重慶機(jī)床，這是市經(jīng)信委認(rèn)定的四個(gè)重慶市工業(yè)和信息化重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室之一。旨在培養(yǎng)一支在國(guó)內(nèi)外具有創(chuàng)新能力和知名度的有關(guān)高效高精度齒輪機(jī)床設(shè)計(jì)、制造及實(shí)驗(yàn)測(cè)試等方面的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，并對(duì)高端磨齒加工技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)，提升產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)。

借助產(chǎn)學(xué)研平臺(tái)，通過(guò)自主研發(fā)，目前重慶機(jī)床旗下公司神工機(jī)械與新疆華冠合作研制的CMJ3-I棉花機(jī)，成功通過(guò)技術(shù)鑒定，實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)，將成為重慶機(jī)床進(jìn)軍新興領(lǐng)域的增長(zhǎng)亮點(diǎn)。

與此同時(shí)，與PTG合資組建的重慶霍洛伊德公司，去年實(shí)現(xiàn)銷售收入2000多萬(wàn)，目前正在組建美國(guó)霍洛伊德公司，屆時(shí)將在全球組建世界級(jí)研發(fā)平臺(tái)，把重慶打造成世界級(jí)領(lǐng)先的精密螺桿制造基地。

更多資訊請(qǐng)關(guān)注機(jī)床頻道