數(shù)控機床行業(yè)與其等風(fēng)來 不如主動融合

時間:2016-01-12

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:我國機床行業(yè)卻一直都面臨著“大而不強”的窘境。特別是最近幾年,隨著國民經(jīng)濟快速穩(wěn)定發(fā)展,裝備制造業(yè)的振興以及整個制造業(yè)技術(shù)升級和國防現(xiàn)代化需求加大,在固定資產(chǎn)投資較快增長的拉動下,我國機床市場呈現(xiàn)產(chǎn)需兩旺的態(tài)勢。

我國機床行業(yè)卻一直都面臨著“大而不強”的窘境。特別是最近幾年,隨著國民經(jīng)濟快速穩(wěn)定發(fā)展,裝備制造業(yè)的振興以及整個制造業(yè)技術(shù)升級和國防現(xiàn)代化需求加大,在固定資產(chǎn)投資較快增長的拉動下,我國機床市場呈現(xiàn)產(chǎn)需兩旺的態(tài)勢。所以從2012年起,中國機床市場進入調(diào)整期,這一過程將會持續(xù)很長一段時間,從較短的范圍來說,應(yīng)有十年以上。

工業(yè)4.0是工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的新階段,是在互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等新一代信息技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)上的工業(yè)革命的新階段,也是未來的一個新常態(tài),代表著一種融合,互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)的深度融合。工業(yè)4.0這個概念最早由德國提出,現(xiàn)在已經(jīng)在世界上幾個工業(yè)大國開始進行實施。工業(yè)4.0是通過信息技術(shù)與工業(yè)相融合以提升工業(yè)水平的國家產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略,目前正在深刻影響今后的全球工業(yè)產(chǎn)業(yè)布局。機床作為工業(yè)的母機,我國是制造業(yè)大國同時也是機床消費大國,在工業(yè)4.0時代,我國機床該如何發(fā)展?今天,筆者就這些問題給大家做個解讀。

“今年上半年,在市場需求持續(xù)疲弱的影響下,機床工具行業(yè)運行呈明顯的慣性下滑趨勢,行業(yè)主要經(jīng)濟指標(biāo)持續(xù)下滑,并且虧損面不斷擴大。”中國機床工具協(xié)會常務(wù)副理事兼秘書長陳惠仁說,“我國機床行業(yè)最大的軟肋,就是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)長期處于中低端,遲遲邁不上中高端。”

筆者認為,在工業(yè)4.0時代,我國機床行業(yè)對待互聯(lián)網(wǎng)正確的態(tài)度應(yīng)該是主動融合,將工業(yè)4.0的互聯(lián)網(wǎng)思維和機床制造聯(lián)合起來?;ヂ?lián)網(wǎng)思維、大數(shù)據(jù)等本質(zhì)是提供了更先進的工具,使企業(yè)的生產(chǎn)效率更高,和用戶的交流更密切,信息獲取更方便,是實現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級的一種重要有效手段。這也意味著,對于機床工具行業(yè)這樣一個生產(chǎn)裝備的產(chǎn)業(yè)而言,互聯(lián)網(wǎng)只能是發(fā)展的工具、手段,不能是主體,主體只能是制造本身,否則就是本末倒置。

對于機床企業(yè)來說,企業(yè)自身也要加強技術(shù)創(chuàng)新,用技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)一系列產(chǎn)品、模式和液態(tài)的創(chuàng)新。同時,企業(yè)在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)要進行若干轉(zhuǎn)型,比如從大規(guī)模生產(chǎn)向個性化定制的轉(zhuǎn)型,從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造的轉(zhuǎn)型等。再加上目前,黨中央、國務(wù)院領(lǐng)導(dǎo)層高度關(guān)注振興裝備制造業(yè)工作,“十一五”規(guī)劃已將振興裝備制造業(yè)作為推進工業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級的主要內(nèi)容,機床則成為振興裝備制造業(yè)的重點之一。

相信在國家的支持和工業(yè)4.0的背景下,我國制造業(yè)就算沒有德國在傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域的雄厚基礎(chǔ),也缺乏如美國般引領(lǐng)世界信息技術(shù)發(fā)展的先進技術(shù)。我國的機床行業(yè)在未來也能插上騰飛的翅膀。

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