工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)概念始于20世紀(jì)90年代末，似乎終將為工廠車間帶來革命性變革。據(jù)IDC預(yù)計(jì)表示，2020年，將有40%的數(shù)據(jù)由機(jī)器產(chǎn)生，預(yù)計(jì)將有200到500億臺設(shè)備推動工業(yè)發(fā)展。據(jù)Infor委托調(diào)查顯示，全球52%的制造商將物聯(lián)網(wǎng)視為商業(yè)優(yōu)先發(fā)展項(xiàng)目，二十分之一聲稱發(fā)展物聯(lián)網(wǎng)為第一要務(wù)。

然而，其中只有8%的受訪者有既定的物聯(lián)網(wǎng)計(jì)劃到位，超過三分之一（38％）聲稱其仍在調(diào)查物聯(lián)網(wǎng)潛力的初級階段，只有12%在未來12個月內(nèi)有計(jì)劃要著手有形的物聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目，只有7%聲稱現(xiàn)在有試驗(yàn)項(xiàng)目正在進(jìn)行，三分之一（35%）表示其目前還暫無使用物聯(lián)網(wǎng)的計(jì)劃。

物聯(lián)網(wǎng)新時(shí)代是否真已開啟？

根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，2015年物聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目變化極大。雖然我們有大量客戶使用企業(yè)資產(chǎn)管理（EAM）應(yīng)用，通過將傳感器和軟件進(jìn)行結(jié)合以對設(shè)備運(yùn)行狀況和性能進(jìn)行主動監(jiān)控、管理和維護(hù)，但是IIoT項(xiàng)目仍然處于起步階段。

最近采訪的一家肉類加工行業(yè)告訴我們他們正在考慮打造物聯(lián)網(wǎng)，以提高產(chǎn)量，減少浪費(fèi)，其中一個目的就是在屠宰牲畜之前，利用傳感器對牲畜健康狀況進(jìn)行跟蹤--也是非常有意思的應(yīng)用領(lǐng)域。

如何助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)積極靈活的生產(chǎn)模式

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)為制造商和其他設(shè)備密集型企業(yè)提供了巨大的發(fā)展機(jī)遇。McKinsey預(yù)計(jì)到2020年物聯(lián)網(wǎng)全球經(jīng)濟(jì)價(jià)值將達(dá)11萬億。通過收集、分析和處理傳感器生成的數(shù)據(jù)，有助于企業(yè)獲取全面詳細(xì)的信息，進(jìn)而有助于降低成本，挖掘新的盈利增長渠道。本質(zhì)上來說，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與其說是一項(xiàng)技術(shù)，更不如說是為企業(yè)提供更好的具有前瞻性、積極靈活的方法。

調(diào)查中65%的受訪制造商認(rèn)為高效運(yùn)營帶來的成本節(jié)約是物聯(lián)網(wǎng)的主要優(yōu)勢，35%的受訪者認(rèn)為新產(chǎn)品服務(wù)所帶來的收入增長是其最大優(yōu)勢。物聯(lián)網(wǎng)提高生產(chǎn)力，有助于企業(yè)獲取更多有效信息做出有效決定，提高設(shè)備使用率，實(shí)現(xiàn)整個供應(yīng)鏈的可視化和可跟蹤性。

但是僅僅通過傳感器是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。制造商需要通過結(jié)合實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)（傳感器產(chǎn)生的數(shù)據(jù)）和云存儲并進(jìn)行有效分析。只有這樣才能進(jìn)行快速智能的做出決策，提高收益增強(qiáng)競爭力。

可以看出工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)真正的價(jià)值不在于傳感器，而是在于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)與其他核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)的充分集成和數(shù)據(jù)可視性。

ERP與IIoT的成功密不可分，因?yàn)镋RP將工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)與EAM、PLM、CRM數(shù)據(jù)庫和來自于整個業(yè)務(wù)的非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)進(jìn)行結(jié)合。只有通過這種數(shù)據(jù)集成，才能實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約最大化，價(jià)值最大化。

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