編者按：“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備” 國家科技重大專項論證委員會專家組9月1日到秦川機床集團有限公司進行專題調(diào)研。會上，圍繞國產(chǎn)數(shù)控機床的穩(wěn)定性、可靠性和售后服務以及重大專項的有效管理模式等問題，公司領導與各位專家進行了深入的交流。 9月1日，由北京機床研究所、工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司、總裝備部論證研究中心等部門聯(lián)合組成的重大專項論證委員會就高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備情況來公司進行了專題調(diào)研。 在以公司黨委書記、董事長龍興元為首的公司領導的陪同下，調(diào)研組一行先后來到秦川發(fā)展技術(shù)研究院、齒輪恒溫車間、機床裝配車間、大件車間進行實地調(diào)研。調(diào)研過程中，專家們對公司的裝備制造能力表示肯定，并對車間正在現(xiàn)場調(diào)試的VTM260龍門式車銑復合加中心、YK7230蝸桿砂輪磨齒機表現(xiàn)出濃厚興趣。 座談會上，秦川發(fā)展副總裁田沙就公司的整體裝備制造能力、技術(shù)研發(fā)等情況作了詳細匯報。他指出，公司在四十幾年的發(fā)展過程中，形成了以齒輪磨床為核心的生產(chǎn)制造優(yōu)勢，占據(jù)了國內(nèi)80%以上的市場份額，公司在以“磨”為核心的基礎上，將繼續(xù)重點發(fā)展大型、精密數(shù)控磨床、數(shù)控葉片磨床、高精度數(shù)控刀具磨床、龍門式復合加工中心等重點項目。目前，公司已形成了以精密數(shù)控機床、加工中心、復雜刀具、精密齒輪（箱）、液壓件、功能部件等多元化生產(chǎn)經(jīng)營格局。在磨齒機可靠性與精度穩(wěn)定性方面，公司機床加工精度均達到GB/T10095-2001標準4級，其中優(yōu)化級產(chǎn)品YK7250T數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機的磨削精度達到3級，部分指標已達2級以上，總體達到國際先進技術(shù)水平，良好的產(chǎn)品性能使公司產(chǎn)品成功進入國外一級供應商。 在技術(shù)研發(fā)方面，公司通過與西安理工大學聯(lián)合共建的“陜西省精密數(shù)控機床工程技術(shù)研究中心”和秦川技術(shù)研究院為平臺，以秦川齒輪磨床研究所、陜西省包裝與塑料機械研究所、漢江螺紋磨床研究所、秦川格蘭德磨床研究所等14個專業(yè)產(chǎn)品研發(fā)機構(gòu)為支撐，積極有效地帶動了產(chǎn)學研的應用發(fā)展和產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新。目前，公司已與多家科研院和知名高校建立了長期技術(shù)合作關(guān)系，企業(yè)創(chuàng)新能力和創(chuàng)新成果得到大幅提升。如成功開發(fā)了全國最大規(guī)格10米數(shù)控絲杠磨床和世界最大的弧齒輪加工刀具；五軸數(shù)控葉片磨床實現(xiàn)了葉片寬行數(shù)控磨削加工；成功研發(fā)出世界上首臺針對0.4-0.8模數(shù)齒輪可以直接開齒磨削的小模數(shù)磨齒機YK7220；通過配置自主研發(fā)的數(shù)控單軸擺動銑頭和五軸聯(lián)動加工軟件使VTM180/5龍門式車銑復合加工中心實現(xiàn)了1.6M以上弧齒錐齒輪在龍門式車銑復合機床上的加工。 會上，圍繞國產(chǎn)數(shù)控機床的穩(wěn)定性、可靠性和售后服務以及重大專項的有效管理模式等問題，公司領導與各位專家進行了深入的交流。