8月22日，首屆珠江西岸先進裝備制造投資貿易洽談會即將在珠海盛大舉行。這是廣東先進裝備制造產業(yè)發(fā)展成果的一次集中展示，更是珠西城市裝備制造產業(yè)的重要“競技場”。

裝備制造業(yè)被稱為國之重器、工業(yè)之母、產業(yè)脊梁，是“中國制造2025”的重點發(fā)展內容。歷經30余年改革開放，包含中山在內的珠江西岸“六市一區(qū)”，已發(fā)展成為廣東重要的裝備制造業(yè)生產基地。去年8月，工業(yè)和信息化部和廣東省人民政府共同啟動珠江西岸先進裝備制造產業(yè)帶建設。當前，中山也正計劃以先進裝備制造業(yè)提升“中山造”水平，打造珠江西岸先進裝備制造新增長極。

珠江西岸先進裝備制造產業(yè)帶“六市一區(qū)”里，中山盡管地域面積不大，卻擁有規(guī)模以上裝備制造企業(yè)729家，已創(chuàng)造出2000億元的年產值。今年上半年，中山裝備制造業(yè)增加值增速，更居珠江西岸六市一區(qū)第一位。

在全省重點建設珠江西岸先進裝備制造產業(yè)帶的大背景下，省委書記胡春華在中山調研時指出，中山發(fā)展裝備制造業(yè)要走“高精尖”的路子，不能一味比大、比重。對此，中山正圍繞發(fā)展“高精尖”裝備制造業(yè)的產業(yè)定位，聚焦智能制造裝備、光學裝備等六大方向，以先進裝備制造業(yè)提升“中山造”，打造珠江西岸先進裝備制造新增長極。

產值超億元裝備制造企業(yè)達217家

2008年剛落戶橫門灘外，當廣新海事重工在動工基地打下第一根樁子的時候，這里還只是珠江口西岸一片荒蕪的灘涂，周邊也無多少從事裝備制造業(yè)的“鄰居”。而隨著岸線資源優(yōu)勢的凸顯，中船中山基地、中舟海洋科技等8個大型相關產業(yè)項目相繼在周邊落戶，中山船舶制造基地、廣新海事重工也逐漸成長為目前年產值達12億的現(xiàn)代化海洋工程裝備制造企業(yè)。

作為廣東省裝備制造業(yè)的重要生產基地之一，中山近年聚焦先進裝備制造業(yè)發(fā)展，全力打造珠江西岸先進裝備制造新增長極。除了擁有明陽風電、長青集團等老牌裝備制造業(yè)龍頭之外，江龍船舶、中澤重工也在近年來陸續(xù)落戶中山。

廣東省今年2月出臺的《珠江西岸先進裝備制造產業(yè)帶布局和項目規(guī)劃》中，提出力爭到2020年，將包含中山在內的珠江西岸六市一區(qū)，建設成中國內地領先、具有國際競爭力的先進裝備制造產業(yè)基地。

中山市委書記薛曉峰認為，中山要以先進裝備制造業(yè)提升“中山造”，堅持高端產業(yè)和產業(yè)高端并重，打造珠江西岸先進裝備制造新增長極，實現(xiàn)產業(yè)結構調整、優(yōu)化和可持續(xù)發(fā)展。

目前，中山共有規(guī)模以上裝備制造企業(yè)729家。其中，2014年產值超億元裝備制造企業(yè)217家，包括2家百億企業(yè)，6家50億元—100億元企業(yè)，6家20億元—50億元企業(yè)，24家10億元—20億元企業(yè)，33家5億元—10億元。

今年上半年，中山全市規(guī)模以上裝備制造業(yè)實現(xiàn)工業(yè)增加值199.57億元，同比增長13.5%，高出全市規(guī)上工業(yè)平均增速5.9個百分點；裝備制造業(yè)完成投資51.25億元，增長70.4%，高出工業(yè)投資增速16個百分點；裝備制造業(yè)技術改造投資完成27.88億元，增長198.1%。中山市上半年裝備制造業(yè)增加值增速和投資增速分別居珠西岸六市一區(qū)第1位與第2位。

今年已與150余家國內龍頭企業(yè)對接

中山資源稟賦并不充裕，如果一味地跟其他城市在重型、大型裝備制造業(yè)上“較量”，并非中山所長。

今年4月，省委書記胡春華在調研中山時，也為中山裝備制造業(yè)的發(fā)展指明了方向：“中山要走高精尖的路子，要‘輕’一點，像瑞士精密制造那樣。不要一味跟人比大，要比高、比精、比尖。”

按照胡春華書記的指示精神以及《珠江西岸先進裝備制造產業(yè)帶布局和項目規(guī)劃》，中山立足資源稟賦和產業(yè)基礎，圍繞發(fā)展“高精尖”的裝備制造業(yè)的產業(yè)定位，聚焦智能制造裝備、衛(wèi)星應用及物聯(lián)網裝備、風電太陽能光伏和節(jié)能環(huán)保等新能源裝備、光電裝備、健康醫(yī)療器械、高端通用和專用設備制造六大方向，優(yōu)先發(fā)展工作母機類企業(yè)，重點扶持有核心技術、有自主知識產權、有廣闊市場前景的高端裝備制造業(yè)。

圍繞發(fā)展“高精尖”裝備制造業(yè)的產業(yè)定位，按照“系統(tǒng)化、專業(yè)化和精細化”的招商要求，中山今年先后赴深圳、北京、武漢開展系列“靶向招商”活動。其中對深圳市的招商重點是機器人、光電裝備和醫(yī)療器械裝備；對北京市的招商重點是北斗導航和物聯(lián)網裝備、電子信息裝備；對武漢市的招商重點是光電裝備、智能制造裝備。

通過一系列招商活動，今年中山已經成功與國內150多家智能制造裝備龍頭企業(yè)進行了對接交流，與5個行業(yè)協(xié)會建立了更緊密合作關系，50多家企業(yè)先后到中山市考察。億陽信通、明匠智造、康芝科技、宏銳星通等7個項目已成功簽約落戶中山市，太陽能柔性薄膜、3D打印金屬粉末設備、新能源動力汽車等12個項目已達成合作意向。

上半年規(guī)模以上“工作母機”產值增12.6%

6月27日下午，位于南頭鎮(zhèn)松德職能裝備的工廠內，8名工人正忙著把一臺幾十米長的電子軸歐版印刷機裝車，準備運往浙江的一家印刷企業(yè)。該機器是松德根據客戶需求，花了4個月研發(fā)制造的龍頭產品，一分鐘印刷長度可達300米，是傳統(tǒng)機器的2—3倍。憑借業(yè)內領先的“工作母機”研發(fā)技術，智慧松德已經占據凹版印刷領域約80%的市場份額。

發(fā)展“工作母機”類制造業(yè)，為珠江西岸先進裝備制造業(yè)產業(yè)帶建設工作的突破口。而中山作為全省規(guī)模以上“工作母機”制造企業(yè)擁有量前五城市之一，“工作母機”的發(fā)展也是該市裝備制造業(yè)優(yōu)先發(fā)展的重點。市委副書記、市長陳良賢便曾在多個場合上指出，中山要高度重視、深刻認識發(fā)展“工作母機”類制造業(yè)的重要意義，各鎮(zhèn)區(qū)要對“工作母機”類項目“高看一眼、厚愛三分”。

據了解，中山全市經省認定的工作母機企業(yè)120家，其中85家為省骨干母機企業(yè)，骨干企業(yè)數(shù)量和產值分別占全省的22.13%、27.46%。明陽風電是全省唯一一家產值超百億的“工作母機”企業(yè)，長青集團、中澤重工分別排全省環(huán)保設備“工作母機”第一、第二位。上半年，全市規(guī)模以上“工作母機”實現(xiàn)工業(yè)產值240.58億元，增長12.6%。

同時，如松德等中山一批“專、精、尖”的“工作母機”制造企業(yè)，也在各自的領域中優(yōu)勢漸顯。中山新諾是世界上“新一代無掩模光刻技術”的領航者，打破外國技術壟斷，成功研發(fā)新一代高性能無掩模激光直接成像技術設備。漢唐則研發(fā)生產出國內領先的皮秒、飛秒光纖激光器和工業(yè)級金屬粉末3D打印機。

發(fā)展目標六大產業(yè)方向

2017年全市裝備制造業(yè)實現(xiàn)產值3000億元，成為珠江西岸經濟發(fā)展新增長極。

2020年全市裝備制造業(yè)實現(xiàn)產值5000億元，培育5家百億元級龍頭領軍企業(yè)，50家十億元級重點優(yōu)勢企業(yè)。

智能制造裝備

衛(wèi)星應用及物聯(lián)網裝備

風電太陽能光伏和節(jié)能

環(huán)保等新能源裝備

光電裝備

健康醫(yī)療器械

高端通用和專用設備制造

平臺規(guī)劃

市鎮(zhèn)共建智能制造裝備產業(yè)園

近年來，中山進一步完善新區(qū)總體規(guī)劃與產業(yè)規(guī)劃，加快建設中瑞（中歐）合作產業(yè)園等高端平臺，提速發(fā)展先進裝備制造和健康醫(yī)藥等優(yōu)勢產業(yè)，迅速掀起新區(qū)基礎設施建設和高端項目引進兩個熱潮。

目前中山也正在規(guī)劃建設“中山智能制造裝備產業(yè)園”，依托板芙鎮(zhèn)河西片區(qū)6000多畝可供開發(fā)的連片建設用地，按照市、鎮(zhèn)共建的原則，統(tǒng)籌全市力量推進園區(qū)開發(fā)建設。在全市選擇具有成片土地資源、具備馬上開發(fā)利用條件的坦洲鎮(zhèn)、民眾鎮(zhèn)等四個鎮(zhèn)區(qū)的工業(yè)園區(qū)，集中全市之力，建設四個市級產業(yè)平臺，作為支持中山重點發(fā)展先進裝備制造業(yè)的主要載體。

同時，中山還計劃加快建設已有一定基礎的中山臨海裝備制造產業(yè)基地、國家火炬中山電梯特色產業(yè)基地、北斗物聯(lián)網產業(yè)基地和國家健康醫(yī)藥產業(yè)基地四個基地。

政策扶持

將安排一億資金支持“工作母機”發(fā)展

中山市財政已經在2015—2017年三年共安排10.5億元，重點支持裝備制造業(yè)及技術改造，并準備出臺《關于促進工作母機類制造業(yè)發(fā)展的若干政策措施》，安排1億元專項資金用于支持工作母機企業(yè)的發(fā)展。

據中山市經信局副局長鄧錦平介紹，新的政策措施一方面是“提級”，也就是將受惠面擴大一倍，同時提高補助標準。如首臺套設備補貼標準從最高50%提高到70%、貼息基數(shù)由實際完成固定資產投資的70%提高到100%、研發(fā)投入補助標準從最高20%提高到30%、中山企業(yè)購買本地母機產品補助標準最高可達30%等。