球磨機(jī)在水泥、陶瓷、冶金企業(yè)里被大量使用，是物料粉碎不可缺少的重要生產(chǎn)設(shè)備。據(jù)統(tǒng)計(jì)，球磨機(jī)在礦山行業(yè)的耗電量約占整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的40%-50%，在水泥行業(yè)的耗電量可以達(dá)到總用電量的70%，在火電行業(yè)的耗電量占廠用電的30%，全國球磨機(jī)耗電總量占全國發(fā)電總量的比例高達(dá)2%。然而，球磨機(jī)的電能有效利用率只有1%-5%左右，效率非常低。
三晶電氣在佛山某陶瓷廠提供一種新型高效的球磨機(jī)同步伺服節(jié)能技術(shù)，選用優(yōu)質(zhì)永磁同步伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)器，配備可觸控人機(jī)界面，集成伺服節(jié)能系統(tǒng)。伺服電機(jī)比異步電機(jī)在運(yùn)行時(shí)的效率更高，同時(shí)在生產(chǎn)過程中，利用伺服驅(qū)動(dòng)器的變頻調(diào)節(jié)技術(shù)，針對加工工藝改變伺服電機(jī)的輸出力矩和電流，減少不必要的能源浪費(fèi)，在不影響產(chǎn)能的前提下實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行。
早期的球磨機(jī)所采用的自藕降壓起動(dòng)方式，電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流能達(dá)到電動(dòng)機(jī)額定電流的6～8倍，這些起動(dòng)方式給變壓器電網(wǎng)造成的沖擊太大，電壓波動(dòng)大，功率因數(shù)下降，起動(dòng)用電量過大，還加速起動(dòng)柜內(nèi)所配備的接觸器、球磨機(jī)所配備的機(jī)械傳動(dòng)設(shè)施的老化程度，給用戶帶來一些負(fù)面因數(shù)。
針對以上球磨機(jī)存在的種種因素，三晶電氣技術(shù)人員與總部研發(fā)人員經(jīng)過長期的跟蹤測量、試驗(yàn)，將驅(qū)動(dòng)器與球磨機(jī)的特點(diǎn)相互結(jié)合。推出了同步伺服球磨機(jī)節(jié)能系統(tǒng)，它具備的多段速輸出，可調(diào)和自動(dòng)跟蹤的轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償功能，可將球磨機(jī)的起動(dòng)電流限制在2倍以內(nèi)，通過對球磨機(jī)的同步伺服方案改造，節(jié)電率可達(dá)10%—25%，使球磨機(jī)產(chǎn)能提高5%-30%，耐磨鑄件的消耗量降低50%以上。
更多資訊請關(guān)注伺服系統(tǒng)頻道
網(wǎng)站客服
粵公網(wǎng)安備 44030402000946號