工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在給全球經(jīng)濟帶來深遠(yuǎn)影響。在日前召開的互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合創(chuàng)新峰會上，來自GE、SAP、華為、徐工等企業(yè)用翔實的案例向公眾展示了當(dāng)前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)給整個產(chǎn)業(yè)帶來的變革。

在一個組裝汽車的自動化生產(chǎn)線上，機器人正在不知疲倦地忙碌著。與此同時，機器人的“健康”數(shù)據(jù)也實時被采集到SAP的云計算平臺上。“通過對機器人健康數(shù)據(jù)的分析，我們可以隨時了解他的健康狀況，把被動維修服務(wù)變?yōu)橹鲃泳S修服務(wù)。具體的流程是，從數(shù)據(jù)的收集到數(shù)據(jù)分析再到可預(yù)測的行動，找到存在的問題，找到更換的零件，找到合適的維修工，從而提前規(guī)避問題的發(fā)生。”德國SAP公司高級副總裁李瑞成介紹說，“這就是一個端到端基于工業(yè)4.0的可預(yù)測維護(hù)。”

互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和工業(yè)融合創(chuàng)新需要業(yè)界更高程度的協(xié)同。

目前，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和工業(yè)融合將催生新業(yè)務(wù)、新業(yè)態(tài)、新模式。“當(dāng)業(yè)界面臨工業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)融合，面臨智能制造這一巨大挑戰(zhàn)和機會時，只有跨界才能真正實現(xiàn)融合創(chuàng)新，而融合創(chuàng)新需要業(yè)界更高程度的協(xié)同。”中國信息通信研究院院長曹淑敏說。

SAP公司通過大數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)對生產(chǎn)線上機器人的可預(yù)測維護(hù)的案例，是SAP與沈陽自動化研究所合作的成果，雙方合作的起因是沈陽自動化研究所希望能掌握他們賣到全球各地的每一臺機器人的健康情況，以便能及時提供維修服務(wù)，避免生產(chǎn)效率降低。

當(dāng)前這種跨界合作在工業(yè)領(lǐng)域比比皆是。在傳統(tǒng)的工程機械制造企業(yè)徐工集團，互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合實踐之路也取得了很好的成效。徐工以信息化手段加強企業(yè)管理、以電子工作流驅(qū)動業(yè)務(wù)協(xié)同發(fā)展，在工程機械產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、營銷網(wǎng)絡(luò)、客戶服務(wù)、運營管理等方面進(jìn)行管理創(chuàng)新和變革，持續(xù)打造企業(yè)信息化環(huán)境下的各項新型能力，保持了全方位的領(lǐng)先優(yōu)勢。

徐工集團信息化管理部部長助理付思敏介紹說，互聯(lián)網(wǎng)+工程機械在徐工的體現(xiàn)，得益于智能制造和智能云服務(wù)平臺。通過智能云服務(wù)平臺實現(xiàn)整個端到端的對接，從研發(fā)設(shè)計開始就讓用戶直接參與進(jìn)來，最終實現(xiàn)設(shè)備的規(guī)模化、個性化定制。這些設(shè)備包含兩類：工程機械設(shè)備和為了工程機械所配置的運行維護(hù)設(shè)備。此外，通過物聯(lián)網(wǎng)和智能云服務(wù)，實現(xiàn)全球設(shè)備的智能和聯(lián)網(wǎng)。現(xiàn)在徐工已經(jīng)在全球各地169個國家建立了非常完善的經(jīng)銷商體系，以及服務(wù)商的備建網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有三大驅(qū)動因素，一是物理世界和數(shù)據(jù)世界融合。二是先進(jìn)制造的推廣。三是在先進(jìn)制造和互聯(lián)網(wǎng)的推動之下全球的業(yè)態(tài)重組。GE大中華區(qū)總經(jīng)理楊濤說，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就是把人、數(shù)據(jù)、機器連接起來，通過海量數(shù)據(jù)分析，找到改進(jìn)方向，提高整個工作效率和提高運營成本，提高企業(yè)的核心競爭力。在這種形勢下，跨界合作將成為常態(tài)。

創(chuàng)新提效是目標(biāo)

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)更重要的是價值經(jīng)濟，是以提高被服務(wù)的企業(yè)的附加值為目標(biāo)。

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的目的是應(yīng)對社會對行業(yè)設(shè)備和資產(chǎn)效率超高的要求，通過智能機器之間的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通、數(shù)據(jù)交換提供效能預(yù)測和資產(chǎn)優(yōu)化，同時創(chuàng)造新的服務(wù)和創(chuàng)新模式。1%的節(jié)約、1%的提高將帶來巨大的收益。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在中國現(xiàn)在的形勢已經(jīng)是蓄勢待發(fā)。”楊濤說。

當(dāng)前我國把可持續(xù)發(fā)展提高到國家戰(zhàn)略的地步，同時在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)化的進(jìn)程上也為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打下了良好的基礎(chǔ)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有三大要素，一是智能傳感器，分布式計算的智能機器。二是基于云計算和大數(shù)據(jù)分析的高級分析能力。三是智慧的人。這些我國目前已經(jīng)具備，成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在我國蓄勢待發(fā)的基礎(chǔ)。

當(dāng)前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在中國和各行業(yè)已經(jīng)有了深度的結(jié)合。首先，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)關(guān)注的是資產(chǎn)優(yōu)化和運營優(yōu)化，這兩者恰好是目前中國大部分工業(yè)制造企業(yè)所面臨巨大問題，即解決產(chǎn)能過剩、資產(chǎn)利用率過低等問題。其次，從粗放型的生產(chǎn)轉(zhuǎn)化成精益型管理，生產(chǎn)制造整個過程當(dāng)中，人、產(chǎn)品、物料、生產(chǎn)線設(shè)備的緊密協(xié)同和互動，通過人機互動和機器與機器互動，實現(xiàn)流程優(yōu)化、生產(chǎn)過程的可視化，基于大數(shù)據(jù)的分析實時決策，能夠幫助在生產(chǎn)當(dāng)中的人更高效、更快速的實施做決定。工作效能更高，產(chǎn)出價值更大。其三，工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的結(jié)合落地，將帶動整個產(chǎn)業(yè)形態(tài)的轉(zhuǎn)型，目前工業(yè)領(lǐng)域無論是能源、家電、航空、油氣都需要一個新的市場格局，企業(yè)需要有全新的視野，從生態(tài)鏈的角度做布局決策。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不只關(guān)注生產(chǎn)制造，它是一個整體生態(tài)鏈，從產(chǎn)品設(shè)計、制造加工、生產(chǎn)線、物流到銷售市場再到服務(wù)，是一個閉環(huán)過程，為各企業(yè)提供全局的運營和創(chuàng)新框架，跳出傳統(tǒng)的技術(shù)或者是局部創(chuàng)新，加入服務(wù)和業(yè)務(wù)模式的全局性創(chuàng)新。因此，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)領(lǐng)域的落地，除了提高企業(yè)的盈利能力，提高他們的競爭優(yōu)勢，還承擔(dān)著環(huán)境安全和減少排放的使命。

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不僅是流量經(jīng)濟，更重要的是價值經(jīng)濟，是以提高被服務(wù)企業(yè)的附加值為目標(biāo)的。”國家信息化專家咨詢委員會委員高新民說，“互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合也推動著互聯(lián)網(wǎng)的升級，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的架構(gòu)需要重新定位，需要網(wǎng)絡(luò)層連接更加可靠、快捷、安全，做到低時延、多并發(fā)、高精度、大容量、可控和安全。此外，新業(yè)態(tài)帶來的新問題還將對原業(yè)態(tài)形成沖擊，市場競爭規(guī)則和監(jiān)管法規(guī)應(yīng)及時改革，要在產(chǎn)業(yè)新形態(tài)形成過程中做到融合創(chuàng)新和規(guī)制創(chuàng)新之間的動態(tài)平衡。”

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