曾經(jīng)是鎮(zhèn)江市最大用工企業(yè)之一的強凌電子，在遭遇多年“用工荒”后，終獲柳暗花明。通過更新設(shè)備、改進工藝和升級產(chǎn)品，這家一度勞動力高度密集的照明電器生產(chǎn)企業(yè)，近年來用工銳減同時產(chǎn)值激增，成功走出一條“機器換人”的轉(zhuǎn)型升級之路。

11月18日下午，鎮(zhèn)江強凌電子有限公司的LED燈組裝車間內(nèi)，上百名身著白色工作服的工人，正排坐在流水線上組裝產(chǎn)品。不遠處，幾臺自動組裝設(shè)備已基本調(diào)試完畢，下個月投入使用后將取代舊生產(chǎn)線。屆時，一臺6人操作的新設(shè)備，產(chǎn)能可抵目前的33名工人。

這是強凌電子“機器換人”的尋常一幕。近幾年，隨著生產(chǎn)設(shè)備和工藝的智能化水平不斷提高，企業(yè)用工逐漸減少。“目前，我們在鎮(zhèn)江的廠還有員工1900多名，比用工最多時減少了近九成。”強凌集團生產(chǎn)總監(jiān)汪華慶介紹。

2000年，強凌集團收購鎮(zhèn)江半導(dǎo)體廠，成立鎮(zhèn)江強凌電子有限公司，主要生產(chǎn)節(jié)能燈等照明產(chǎn)品。照明電器生產(chǎn)是典型的勞動密集型行業(yè)，伴隨強凌產(chǎn)品在國內(nèi)外市場攻城拔寨，鎮(zhèn)江廠的用工不斷增加。2006年最高峰時，全廠有工人1.4萬余名。“鎮(zhèn)江廠區(qū)也就4幢生產(chǎn)樓，用工最多時車間里人貼人，胳膊都伸不開。”汪華慶回憶。

就在強凌電子的用工和生產(chǎn)銷售穩(wěn)步攀升時，國內(nèi)勞動力市場供給卻悄然劃出相反弧線，并逐漸迎來從過剩到短缺的“拐點”。和所有勞動密集型企業(yè)一樣，強凌的生產(chǎn)經(jīng)營開始遭遇招工和人力成本的雙重瓶頸。

2007年以后，強凌電子用工逐年減少，一個重要原因就是招工難。汪華慶說，那些年每年春節(jié)過后，本地媒體報道“用工荒”，強凌幾乎是不二典型。而工人工資不斷上漲，更迫使企業(yè)減員。從成立至今14年，強凌電子一線員工的平均月薪由1000多元漲至3000多元，每只燈的人工成本一度高達5元，這在售價下行、利潤日微的節(jié)能燈生產(chǎn)行業(yè)難以為繼。

面對如此瓶頸，強凌選擇以“機器換人”突圍。汪華慶介紹，近年來以自動化和智能化為方向的技術(shù)改造，成為強凌電子的主戰(zhàn)略。通過引進和開發(fā)智能化設(shè)備，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計與生產(chǎn)工藝，現(xiàn)在企業(yè)的主要生產(chǎn)流程已全部實現(xiàn)自動化，生產(chǎn)效能大增。

以插件工序為例。近年強凌電子以每臺120萬元的價格，從美國引進14臺自動插件機。每臺設(shè)備只要一人操作，每天可完成4萬只燈的插件，相當于此前一條40人生產(chǎn)線的兩天工作量。而在生產(chǎn)效率提高80倍的同時，自動插件機的產(chǎn)品合格率，也較人工提高5%以上。

“機器換人”也推動著強凌電子的企業(yè)轉(zhuǎn)型和產(chǎn)品升級。由于設(shè)備和產(chǎn)品研發(fā)互動并進，如今強凌的主打產(chǎn)品已從傳統(tǒng)的節(jié)能燈，升級為技術(shù)含量更高、利潤空間更大的LED照明電器。

去年，鎮(zhèn)江強凌電子完成年銷售8.9億元，今年有望突破10億元。相對用工最多時年銷售6.5億元，“機器換人”讓這家企業(yè)以13.6%的人工，完成了153.8%的產(chǎn)值和銷售。

市經(jīng)信委主任薛峰說，從用工大戶到智能化尖兵，強凌電子的“機器換人”很具典型意義。目前，鎮(zhèn)江市正在制定相關(guān)政策，引導(dǎo)更多企業(yè)“機器換人”，并以此撬動相關(guān)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。