“在機器人市場空前繁榮的背后，我們還應(yīng)正視存在的問題和挑戰(zhàn)。”業(yè)內(nèi)專家在接受記者采訪時表示，雖然中國機器人技術(shù)和產(chǎn)業(yè)已從“跟跑者”成長為“并行者”，但與發(fā)達國家相比還存在明顯差距，必須保持清醒的頭腦，采取正確的策略，重點突破、加快趕超，早日成為機器人產(chǎn)業(yè)的全球“領(lǐng)跑者”，為打造中國經(jīng)濟的升級版貢獻力量。

七成國內(nèi)市場被國外品牌占領(lǐng)

前不久中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟發(fā)布的一項統(tǒng)計結(jié)果，讓人既喜且憂。喜的是，2013年我國工業(yè)機器人銷量達到36860臺，同比增長41%，一舉超越日本成為全球第一大機器人市場；憂的是，在當年的新增裝機中，國產(chǎn)自主工業(yè)機器人裝機量近9600臺，只占該年新增裝機量的26%左右。而且，國產(chǎn)工業(yè)機器人的主體是單價較低的三、四軸機器人，主要用于對性能要求相對較低的領(lǐng)域；而國內(nèi)市場高端機器人應(yīng)用領(lǐng)域，幾乎全被國外品牌機器人壟斷。

據(jù)中科院沈陽自動化研究所所長助理韓建達介紹，高精密減速器、伺服電機、伺服驅(qū)動是機器人的核心關(guān)鍵部件，占到機器人總成本的一半以上。這些部件目前主要從日本、美國和歐洲進口，不僅售價在我國大多為原產(chǎn)地售價的兩倍以上，而且部分高性能等級產(chǎn)品甚至對中國禁售。如果高性能器件依賴進口的問題不能盡早解決，我國的機器人產(chǎn)業(yè)將長期受制于人。

“更為嚴峻的是，發(fā)達國家的機器人企業(yè)不再滿足于將我國作為產(chǎn)品銷售和技術(shù)服務(wù)市場，而是把中國市場看作‘決勝未來的戰(zhàn)場’。近年來，國際機器人巨頭紛紛在國內(nèi)建立生產(chǎn)基地、設(shè)立研發(fā)機構(gòu)，給國內(nèi)企業(yè)造成很大的壓力。”新松機器人自動化有限公司研究院院長徐方告訴記者，國內(nèi)的機器人企業(yè)普遍起步晚、規(guī)模小、綜合實力差、品牌影響力小，面臨的挑戰(zhàn)可想而知。

技術(shù)成果轉(zhuǎn)化率低，工程技術(shù)人員缺乏

多位專家指出，與世界發(fā)達國家相比，我國機器人在技術(shù)研究層面上差距并不那么大，關(guān)鍵是尚未形成“產(chǎn)學(xué)研用”緊密結(jié)合的協(xié)同創(chuàng)新格局，導(dǎo)致技術(shù)成果轉(zhuǎn)化率低、產(chǎn)業(yè)化能力不足。

我國的科技資源主要分布在高校院所，而高校院所在選題上往往側(cè)重于科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域的前沿和高新，與實際應(yīng)用、產(chǎn)業(yè)需求嚴重脫節(jié)。從企業(yè)方面看，研發(fā)力量薄弱，從基礎(chǔ)原創(chuàng)性成果到產(chǎn)品研發(fā)之間缺乏轉(zhuǎn)化的“橋梁”，導(dǎo)致大量研究成果束之高閣。成果轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)業(yè)化率不高，嚴重制約了我國機器人與自動化裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

應(yīng)用方面的系統(tǒng)集成也是我國機器人發(fā)展的一個薄弱環(huán)節(jié)。”中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行理事長兼秘書長宋曉剛指出，“我國的制造業(yè)面廣量大、行業(yè)細分明顯，許多行業(yè)沒用過機器人，在工藝、生產(chǎn)、管理上不配套，難以順利使用機器人。如果機器人在應(yīng)用上的系統(tǒng)集成不解決，潛在市場很難轉(zhuǎn)化為實際市場。”

應(yīng)提高我國機器人產(chǎn)業(yè)的核心競爭力

科技部相關(guān)負責(zé)人指出，面對巨大的應(yīng)用潛力和嚴峻的現(xiàn)實挑戰(zhàn)，我們必須快馬加鞭，科學(xué)部署、重點突破、奮力趕超。

要系統(tǒng)謀劃，搞好頂層設(shè)計。要探索以人工智能為基礎(chǔ)的新的基礎(chǔ)研究，更加注重基礎(chǔ)研究和學(xué)科交叉，在起始階段就把機器人技術(shù)和新一代信息技術(shù)“相提并論”，搶占研發(fā)的制高點。還要以市場需求為導(dǎo)向，強化企業(yè)創(chuàng)新主體地位，扎實推進“產(chǎn)學(xué)研用”協(xié)同創(chuàng)新。

此外，還要加強研發(fā)團隊建設(shè)，加快培養(yǎng)工程技術(shù)人才。要以產(chǎn)業(yè)鏈形成為抓手，強化區(qū)域特色，培育產(chǎn)業(yè)集群。目前我國擁有機器人相關(guān)企業(yè)超過400家，分布在國家高新區(qū)的機器人產(chǎn)業(yè)園區(qū)超過30家。今后應(yīng)注意避免重復(fù)布局、同質(zhì)化競爭和產(chǎn)能過剩。

最后，還應(yīng)大力推進國產(chǎn)工業(yè)機器人的規(guī)模化應(yīng)用。目前，我國工業(yè)機器人規(guī)模化應(yīng)用程度還不高，機器人密度(每萬名產(chǎn)業(yè)工人擁有機器人的數(shù)量)只有約25臺，還不到國際平均水平(55臺)的50%。為此，應(yīng)在重要工業(yè)制造領(lǐng)域大力推進工業(yè)機器人的規(guī)模化應(yīng)用，帶動伺服電機、高精密減速器、伺服驅(qū)動器等關(guān)鍵核心零部件發(fā)展。

宋曉剛表示，我國制造業(yè)的人均勞動生產(chǎn)率僅為美國的1/6，單位GDP能耗為世界平均水平兩倍多。“機器人已從‘備選’成為‘必選’，成為實現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效、提升競爭力的重要路徑。