位于如皋市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的江蘇聚源電氣主要生產(chǎn)智能組合電器及其裝配所需的鋁（銅）零部件。自2013年底投產(chǎn)以來，聚源電氣以先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備、過硬的工藝水準(zhǔn)、高素質(zhì)的員工隊(duì)伍和嚴(yán)格的質(zhì)量把控，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)快速發(fā)展。
在聚源電氣的鑄件車間，工人們正在數(shù)控機(jī)床前忙碌著。聚源電氣為思源電氣股份有限公司的全資子公司，項(xiàng)目總投資10億元，占地500畝，目前公司擁有鑄造、機(jī)加和電鍍?nèi)龡l生產(chǎn)線，員工200余名，其中研發(fā)及技術(shù)人員占總工人數(shù)的30%左右。聚源投產(chǎn)之后，思源電氣外包的智能組合電器零部件實(shí)現(xiàn)了自主生產(chǎn)。
對(duì)聚源電氣而言，每一件智能組合電器的殼體都有著十分嚴(yán)格的質(zhì)量要求。為此，公司引進(jìn)了國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，應(yīng)用于制芯、造芯、澆筑等環(huán)節(jié)，以機(jī)械化工藝代替人工操作，減少了人為的質(zhì)量問題，保證了產(chǎn)品的精準(zhǔn)度。此外，公司還引進(jìn)了X探傷檢測設(shè)備，嚴(yán)把生產(chǎn)前端的質(zhì)量關(guān)。
在后端的機(jī)加車間，記者發(fā)現(xiàn)，碩大的車間內(nèi)只有兩名工人，拋丸機(jī)、熱處理設(shè)備有條不紊地工作著，這些機(jī)器分別從韓國、德國、臺(tái)灣等地引進(jìn)，高度的機(jī)械化讓工藝技術(shù)流程變得更加穩(wěn)定和可控。機(jī)加車間主任姚阿奎告訴我們：機(jī)加車間的投資占了整個(gè)項(xiàng)目投資的一半，而機(jī)加車間高大上的設(shè)備正是聚源電氣的核心競爭力。
據(jù)了解，聚源電氣項(xiàng)目共分兩期進(jìn)行，一期達(dá)產(chǎn)后將實(shí)現(xiàn)年鑄造5千噸，加上黑色機(jī)加和電鍍，總產(chǎn)值可達(dá)4.5億元。
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