風神輪胎股份有限公司作為國家首批“兩化”融合管理體系貫標試點企業(yè)、河南省“兩化”融合示范企業(yè)，一直在生產(chǎn)領域和管理領域扎實推進“兩化”深度融合，提升企業(yè)核心競爭力，并成功打造我市“十大建設”信息化建設“兩化”深度融合工程之一——風神輪胎500萬套高性能乘用子午胎MES系統(tǒng)。

日前，記者來到風神輪胎股份有限公司制造四部。剛進車間大門，隆隆的機器轟鳴聲不絕于耳，工人們正專注操作機器。

“這就是實施500萬套高性能乘用子午胎MES系統(tǒng)的車間，該系統(tǒng)以SAP-ME產(chǎn)品為平臺，按照ISA-95原則進行規(guī)劃。該系統(tǒng)實現(xiàn)了輪胎生產(chǎn)全過程管控和雙向追溯，是一大亮點。”該公司管理信息部部長白艷說。

記者了解到，風神輪胎MES系統(tǒng)實現(xiàn)了從原材料入庫到輪胎成品出庫整個周期內(nèi)生產(chǎn)過程各工序的網(wǎng)絡化控制，可以對各工序的計劃、工藝、倉儲、設備、能源、生產(chǎn)和質(zhì)量進行有效的信息管理和控制。

在該公司制造四部煉膠工段二樓作業(yè)現(xiàn)場，記者看到一臺供膠機正向外一點一點吐著膠片。一位工人師傅一手拿著膠片，一手用力切割;另一位工人師傅正將黃色粉末狀原材料歸類整理，旁邊一臺由MES系統(tǒng)控制下的工控機將供膠機切割膠片的原料信息詳細統(tǒng)計，工人師傅通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集成和分析，及時發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中的問題并進行生產(chǎn)改善。據(jù)制造四部部長董青松介紹：“MES系統(tǒng)的實施，使得生產(chǎn)過程可管可控，利用條形碼對原材料、半制品、成品進行生產(chǎn)和質(zhì)量等信息的追溯。如有問題，可按照條形碼在系統(tǒng)中追溯問題根源。”

在一樓成型工段，記者發(fā)現(xiàn)每臺生產(chǎn)設備上都配有MES系統(tǒng)終端。據(jù)該班組人員介紹，通過MES系統(tǒng)建立一個完整、統(tǒng)一的設備監(jiān)控與管理平臺，用于產(chǎn)品生產(chǎn)計劃的接收和批量下達并及時地獲取班組生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量等信息，如存在錯誤，機器上的報警器將及時提示;生產(chǎn)完成后，產(chǎn)品還自動打印出含規(guī)格信息的標簽卡片，極大地提高了效率，降低了勞動強度。

記者來到硫化工段。在硫化機旁邊，記者看到，兩個機械手在抓胎，把胎胚放在中心機構上然后進行合模，并通過設定的時間、溫度和壓力對胎胚進行硫化。

對于這樣龐大的覆蓋各個生產(chǎn)步驟的網(wǎng)絡信息系統(tǒng)，不管是實現(xiàn)自控成型、硫化或是質(zhì)檢程序，統(tǒng)統(tǒng)不能離開風神機房里的2個機柜、17臺服務器。

“MES系統(tǒng)確實是個好東西，它其實是個生產(chǎn)運行系統(tǒng)，管理人員在辦公室通過它就能實時監(jiān)控現(xiàn)場生產(chǎn)運行情況，每天的生產(chǎn)質(zhì)量、工藝、設備各方面的信息，一點鼠標就能看到，各種生產(chǎn)報表全部都能自動生成。”董青松一邊指著顯示器上的功能列表一邊說。

作為中國最大的全鋼子午線輪胎重點生產(chǎn)企業(yè)之一和最大的工程機械輪胎生產(chǎn)企業(yè)，該公司成功實施了500萬套高性能乘用子午胎MES系統(tǒng)，并于2013年榮獲全國“兩化”融合優(yōu)秀項目獎。在此系統(tǒng)的支持下，該公司乘用車輪胎的生產(chǎn)質(zhì)量得到了有效保證，產(chǎn)品于2012年6月投放市場，取得了歐盟標簽法測試“雙B”等級認定，達到了國內(nèi)同類產(chǎn)品的最高等級。

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