“安裝機械手后效果顯而易見。”浙江世紀華通車業(yè)股份有限公司相關負責人介紹，如果按一臺注塑機一個員工成本核算，公司100多臺注塑機通過安裝機械手，一年節(jié)省的人工成本超過200萬元。
成立于2005年10月的浙江世紀華通車業(yè)股份有限公司是國家重點扶持高新技術企業(yè)、浙江省質量獎企業(yè)、紹興市市長質量獎企業(yè)，其生產的“世紀華通”牌各類汽車高檔模塑件產品覆蓋國產轎車95%以上，北美售后市場汽車冷卻系統(tǒng)產品份額超過50%，被國內外客戶美譽為“水室大王”。
近年來，隨著產品銷量的快速增長，公司不斷加快對自動化設備的投入引進，以提高勞動生產效率，節(jié)約人工成本，提高優(yōu)質產品率。自2011年10月起，開始實施工業(yè)“機器換人”項目。截至目前已投入1100余萬元，配備了工業(yè)機械手108臺、傳送帶85條，主要生產設備的覆蓋率達到了70.59%，即七成以上的主要生產設備安裝了機械手和傳送帶。
據介紹，公司之前使用的注塑機生產產品，上下料都要人工取件，弊端較為明顯：人工取料存在不確定性，有時存取速度無法跟上生產產品的速度，造成產品堆積，容易出錯遺漏。加上注塑機屬于大型設備，設備運轉時人工存取會對員工人身安全造成隱患。另外，人工成本較高，每臺注塑機需配備專門的取件人員，物料和產品的傳送以人工為主，增加了人工成本。根據實際，公司購入T1500WS-S3、R900WS-S3、三軸伺服型等機械手和傳送帶，主要對注塑機產品的取件和產品、物料的傳輸等部分環(huán)節(jié)進行了“機器換人”，經過試用之后，已經在公司內進行大范圍推廣。
公司相關負責人介紹，安裝機械手后既保證了產品存取的速度，防止工件堆積，又消除了人工帶來的安全隱患，節(jié)省了人工成本，達到了預期效果。而物流傳送帶的配置，經過巧妙的設計和安裝，把原先的人工搬取貨物，替換成物流帶直接將貨從一樓傳送至三樓，也大大提高了工作效率，降低了人工成本。
下一步，公司將在現有基礎上繼續(xù)增加“機器換人”的資金投入，加大機械手的覆蓋率和使用率，以進一步提高生產效率。
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