“機(jī)器換人”讓世界工廠東莞完成了自動(dòng)化轉(zhuǎn)型，而今，東莞制造規(guī)劃推動(dòng)3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，助力東莞制造轉(zhuǎn)向東莞智造。

東莞是全國(guó)五金塑膠制造業(yè)重要基地，工業(yè)設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)和廣大工業(yè)企業(yè)對(duì)3D打印技術(shù)需求強(qiáng)烈。利用3D打印技術(shù)既可以簡(jiǎn)化工業(yè)設(shè)計(jì)流程，降低模型制造難度和成本，又能縮短新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，提高研發(fā)效率，有助于推動(dòng)“東莞制造”向“東莞智造”轉(zhuǎn)變。

大大減少樣品制作時(shí)間

“以前，生產(chǎn)一個(gè)樣品需要先制作模具、零部件，還要進(jìn)行組裝，花費(fèi)的時(shí)間是以月計(jì)算的?，F(xiàn)在，用3D打印機(jī)打印一個(gè)樣品，無(wú)論工序多復(fù)雜，最多幾十個(gè)小時(shí)就能完成。”東莞市3D打印技術(shù)聯(lián)盟理事長(zhǎng)、廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司董事長(zhǎng)吳豐禮告訴記者，使用3D打印機(jī)能大大節(jié)省時(shí)間，提高樣品的制作效率。

“3D打印將從源頭顛覆制造業(yè)，勞動(dòng)力、工人技能、生產(chǎn)線管理等都將變得無(wú)關(guān)緊要。”國(guó)際模具協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝介紹，低價(jià)推動(dòng)了3D打印機(jī)的迅速普及。雖然3D打印機(jī)尚不能完全取代注塑成型等傳統(tǒng)制造工藝，但打印一些產(chǎn)品原型、簡(jiǎn)單玩具已綽綽有余。

“未來(lái)，3D打印機(jī)將與銑床、鑄造、噴注塑等傳統(tǒng)制造設(shè)備并肩作戰(zhàn)，甚至取而代之。”羅百輝表示，隨著打印成品率的逐步提高，未來(lái)用工需求亦將大幅減少。

潛在的柔性供應(yīng)鏈

“樣品快速成型是立竿見(jiàn)影的好處。不過(guò)我認(rèn)為，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，能夠根據(jù)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)開(kāi)始或停止生產(chǎn)，沒(méi)有庫(kù)存積壓，是其超越傳統(tǒng)制造最明顯的一點(diǎn)。”在東莞創(chuàng)客聯(lián)盟負(fù)責(zé)人看來(lái)，3D打印更大的顛覆在于其柔性供應(yīng)鏈：“如果市場(chǎng)對(duì)某款產(chǎn)品反應(yīng)不好，可以立刻停止生產(chǎn)，而且還能立馬投入新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)應(yīng)用。”

在傳統(tǒng)制造模式中，客戶提出生產(chǎn)需求時(shí)，企業(yè)需根據(jù)市場(chǎng)預(yù)期先確定每批生產(chǎn)數(shù)量，然后再開(kāi)展批量生產(chǎn)。而一旦投入生產(chǎn)，不管是供過(guò)于求還是供不應(yīng)求，只能先產(chǎn)出再看市場(chǎng)反應(yīng)。而3D打印則可先打印實(shí)驗(yàn)性產(chǎn)品，依據(jù)市場(chǎng)反饋效果做決定。

記者了解到，目前3D打印機(jī)最普遍的材料是塑料，打印產(chǎn)品的強(qiáng)度和硬度還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到工業(yè)化生產(chǎn)的要求。東莞市3D打印技術(shù)聯(lián)盟秘書(shū)長(zhǎng)告訴記者，以目前的材料技術(shù)，3D打印機(jī)的應(yīng)用還是以樣品制作為主，如果要打印工業(yè)產(chǎn)品部件，還有很多難關(guān)需要攻克，材料就是一個(gè)很大的問(wèn)題。

記者從東莞橫瀝科技創(chuàng)新服務(wù)平臺(tái)了解到，下一步，3D打印服務(wù)中心將加強(qiáng)與國(guó)內(nèi)外3D打印技術(shù)領(lǐng)先單位以及相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)專家之間的合作交流。一方面，不斷提高3D打印技術(shù)水平，做好3D打印技術(shù)服務(wù)；另一方面，進(jìn)一步研究開(kāi)發(fā)3D打印技術(shù)更深層次的項(xiàng)目，擴(kuò)大3D打印技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域，讓3D打印更好更快地應(yīng)用于更多的方面，推進(jìn)東莞制造業(yè)發(fā)展。