浙江在智能紡織印染裝備領域已建設9家重點企業(yè)研究院，紡織裝備的生產正在從“制造”走向“智造”。浙江智能紡織科研攻關成果分布于產業(yè)鏈上的各個環(huán)節(jié)，有效提升了產業(yè)鏈的整體水平。

自2012年以來，浙江在智能紡織印染裝備領域已建設9家重點企業(yè)研究院，它們的科研攻關成果分布于產業(yè)鏈上的各個環(huán)節(jié)，從紡紗，到定型，再到數(shù)碼噴繪……有效提升了產業(yè)鏈的整體水平。這些研究院正成為紡織裝備生產企業(yè)的“智庫”，技術人員就如當代的黃道婆，源源不斷地提供創(chuàng)新成果，為現(xiàn)代紡織業(yè)帶來種類繁多、功能齊全的高端機械設備。

繞線快又好

如何更快更好地把棉花變成紗線，這是紡織從業(yè)者時刻都在思考的問題。在位于紹興市新昌縣的日發(fā)智能紡織裝備研究院，技術人員長期致力于研發(fā)高速轉杯紡紗機。

“我們此前研發(fā)出全自動轉杯紡紗機，可以替代進口；后來根據(jù)國內市場需求又研發(fā)出高速半自動轉杯紡紗機，這屬于國際首創(chuàng)。”技術人員呂永法介紹。記者在日發(fā)紡機車間看到，一臺臺紡紗機高速運轉，將大團的棉花瞬間抽成飽滿的線球。

呂永法說，全自動轉杯紡紗機轉速更快，但是成本高，同時國內企業(yè)長期大量使用半自動接頭，與之不相匹配。為此，研究院集中力量研發(fā)出一種可以高速運轉的半自動轉杯機械，可以與傳統(tǒng)的半自動接頭銜接，而每分鐘的轉速提高了3萬次，成本比全自動機械低150余萬元，性價比很高。

智能助轉型

紡織裝備核心技術的突破，帶來產業(yè)鏈的整體提升，直接推動了我省紡織業(yè)的轉型升級。

用工荒、土地資源緊缺、節(jié)能環(huán)保的高要求……紡織企業(yè)迫切需要提高設備水平，應對新形勢的挑戰(zhàn)，緩解巨大壓力。智能紡織印染裝備的大量問世解了企業(yè)的燃眉之急。徐康平說，生產同樣產量的面料，普通絡筒機更新為一臺自動絡筒機，可以將工人由35個減少到2個。“我們的產品成了搶手貨，使康立成為新昌畝產最高的企業(yè)。高精路線引領了行業(yè)的發(fā)展方向。”

丁伯軍說，遠信生產的定型機2013年銷售70多臺，銷售額上億元。“產品受到市場歡迎，今年的訂單也已經排到年底，并帶動了國內定型機逐步高端化。”這家新興企業(yè)在東南沿海地區(qū)新增紡織設備市場的占有率超過50%，遠信制造的定型機不僅遍布從蘇南到廣東的印染廠，還出現(xiàn)在孟加拉等紡織業(yè)發(fā)達的東南亞國家。

斜臺式印花機過去只有日本一家企業(yè)能夠生產，遠信投資1600萬元，耗時兩年成功研制出國內首臺斜臺式印花機，性能比肩進口產品，價格更低。一家服飾公司的負責人評價說，打破國外壟斷的國產織造設備不斷涌現(xiàn)，增強了民族紡織業(yè)的發(fā)展信心。