近年來,粉碎設備在以前的基礎上有了較大改進，其結構不斷完善，粉碎性能不斷提高。氣流粉碎機的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點。因此，該設備在制藥行業(yè)得到了廣泛的應用。
氣流粉碎機，與其它粉碎機不同，它是在高速氣流作用下，物料通過本身顆粒之間的撞擊，氣流對物料沖擊剪切作用以及物料與其它部件的沖擊、摩擦、剪切而使物料粉碎。
據了解，氣流粉碎可在無菌狀態(tài)下操作；生產過程連續(xù)，生產能力大，自控、自動化程度高。但是，機械沖擊式粉碎機、振動磨、攪拌磨等粉碎設備的生產周期往往較長，從而使生產效率低；物料粉碎時會產生大量的熱，致使熱敏性物料變質；而且設備的磨損會污染產品。因此這些機械式粉碎機已不能完全滿足人們對超細粉體物料越來越高的要求，氣流粉碎設備在生產超細粉體方面有取代機械式粉碎機的趨勢。
為了滿足信息技術、生物技術和新材料技術發(fā)展對粉體產品的粒度、純度和粒度分布提出的更高要求，超細氣流粉碎技術研究應該在現有的基礎上，完善、優(yōu)化超細氣流粉碎設備，開發(fā)新型設備，并重視粉碎、分級系統(tǒng)的匹配設計。
此外，我國大型設備不多，在上述的超細氣流粉碎機中，相比較而言，流化床對撞式氣流粉碎機具有明顯的優(yōu)勢，因此應加強理論研究，以指導粉碎設備的設計；由于氣流粉碎機最大的缺點是能量利用率低，所以應當尋求降低能耗、增加能量利用率的途徑等。
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