在希臘雅典的一條繁忙高速公路旁邊，一股誘人的麥芽香氣彌漫在空氣中。這股香氣源自一家雅典啤酒廠(喜力集團(tuán)的成員)。這家工廠的裝瓶單元在夏季高峰期每天能夠生產(chǎn)約160萬瓶啤酒并完成75000次裝箱作業(yè)。

ABB六臺翻新機(jī)器人每天為這家啤酒廠包裝160萬瓶啤酒

該公司員工總數(shù)為75人，其中有六人負(fù)責(zé)對該廠的全自動裝瓶車間實施管理。該廠采用最先進(jìn)的機(jī)械裝置對500ml的阿姆斯特爾瓶裝啤酒進(jìn)行清潔、灌裝、貼標(biāo)簽并按20瓶一箱進(jìn)行包裝。這里的噪音和活動聲響特別大，舊瓶使用率也很高，只有百分之三到百分之四的瓶子是全新的。

生產(chǎn)線上的六臺ABB翻新機(jī)器人IRB6400是最初應(yīng)用于汽車工業(yè)的橙色工業(yè)機(jī)器人。其中有四臺機(jī)器人負(fù)責(zé)開啟空瓶，另外兩臺則利用拾放程序?qū)⑵【蒲b進(jìn)入塑料箱。這些機(jī)器人能夠從各種回收瓶中挑出自己品牌的瓶子。

“這些機(jī)器人的優(yōu)勢在于它們能夠非常迅速和可靠地完成極為艱難的工作”，該啤酒廠核心維護(hù)負(fù)責(zé)人EleftheriosAgrafiotis先生說道。

2010年，在機(jī)器人連續(xù)使用10年之后(包裝機(jī)器人每年完成約一百萬次的10秒循環(huán)工作節(jié)拍)，該啤酒廠必須在一次檢修計劃中根據(jù)機(jī)器人的磨損情況做出采購決定。

“有兩種可行方案”，Agrafiotis先生提道，“第一種方案是購買新的機(jī)器人，第二種方案就是購買翻新機(jī)器人。二者之間的成本沒有可比性，但在運(yùn)行一年半之后，我要說翻新機(jī)器人是最佳解決方案，因為這些機(jī)器人自運(yùn)行以來沒有出現(xiàn)任何問題。”

Agrafiotis先生指出，翻新機(jī)器人除了成本較低和可控之外，還獲得了ABB的保修服務(wù)。ABB的希臘電氣工程師ChristosSkarlatakis先生參與了替換機(jī)器人的過程。他指出翻新機(jī)器人可以讓客戶工廠的運(yùn)營壽命翻兩倍。

“我們可以移除舊機(jī)器人并引進(jìn)得到ABB專業(yè)人員維護(hù)的翻新機(jī)器人，這樣一來我們只需更換機(jī)械臂，就能夠讓機(jī)器人繼續(xù)以前的操作，無需更改控制器程序或安裝方式”，Skarlatakis先生說道。不過，在不對生產(chǎn)線造成干擾的情況下移除舊機(jī)器人并安裝翻新機(jī)器人仍然是一項挑戰(zhàn)。

“我們夠不到機(jī)器人的位置”，Agrafiotis解釋道。“另外，我們還有一個限制因素：時間。我們只有不到10天的時間來替換機(jī)器人。對我來說，能及時更換所有機(jī)器人簡直是個奇跡。所以，感謝ABB，因為我認(rèn)為這不可行，但事實證明我錯了!”

“我要說翻新機(jī)器人是最佳解決方案，因為這些機(jī)器人自運(yùn)行以來沒有出現(xiàn)任何問題。”

每臺機(jī)器人的重量僅兩噸，所以更換工作可以分兩個階段進(jìn)行(一次操作三臺)。將舊機(jī)器人拴在一臺單軌吊車(周圍擺放腳手架)上吊出;安裝翻新機(jī)器人時則采用相反的操作。ABB希臘離散自動化與運(yùn)動控制部和ABB意大利機(jī)器人服務(wù)部攜手完成了這項工作。

“一切都進(jìn)展順利”，Skarlatakis先生說到，“該項目在預(yù)定的時間內(nèi)完成了并且客戶感到很滿意，因為其生產(chǎn)線又恢復(fù)到了最初的狀態(tài)。”多虧了這次的成功，該啤酒廠計劃在未來擴(kuò)展中繼續(xù)采用翻新機(jī)器人。

來自維基百科——希臘雅典啤酒廠

雅典啤酒廠是希臘最重要的啤酒制造商和貿(mào)易商之一。該廠由一批希臘企業(yè)家于1963年建立，是喜力集團(tuán)的成員之一。1965年，首家工廠開始在雅典運(yùn)作，制造阿姆斯特爾啤酒。第二家工廠于1974年在塞薩洛尼基啟動，并擴(kuò)大了生產(chǎn)范圍，而阿姆斯特爾成為了希臘市場最著名的啤酒之一，現(xiàn)在依然如此。1981年，雅典啤酒廠開始在希臘生產(chǎn)喜力啤酒，與此同時第三家工廠開始在帕特雷運(yùn)作。

生產(chǎn)的啤酒品牌：阿姆斯特爾、喜力、雅典、AlfaHellenic、Fischer、Marathon、Zorbas