擠出機行業(yè)隨著發(fā)展腳步不斷前進，擠出也在推陳出新，塑料加工技術的創(chuàng)新涉及到多種不同的方面，包括輔助設備技術、直接擠出技術、高效節(jié)能技術等。
實現(xiàn)更高產量
德國巴頓菲爾擠出技術公司將在杜塞爾多夫首次展出其新型的高產量擠出機BEX2-135Vplus。這一雙螺桿擠出機加工PVC可達到1，000kg/h的高產量，為進一步提高窗型材擠出的產能帶來機會。在保持理想的塑化性能的同時，擠出機的加工部件經(jīng)過了進一步的改良以提高能效。plus同時配置了扭矩為58，000Nm的T1max齒輪箱以及直聯(lián)的驅動電機。正是由于這些革新，這一擠出機比原來成功的機型在產量上再提高了30%，達到最高產量1，000kg/h。
辛辛那提擠出技術有限公司，將展示其最新型37D長徑比的Monos單螺桿擠出機，比以往又有約40%的產量提高將再次為其客戶帶來意想不到的驚喜。
創(chuàng)新以實現(xiàn)節(jié)能
Brückner為其最新的BOPET生產線開始配套使用雙螺桿擠出機作為主擠出設備以實現(xiàn)巨大的成本降低。獨特的多間隙MDO拉伸裝置可以實現(xiàn)高達400m/min的高速生產。薄膜厚度可達400μm（依次）或250μm（同步）。
技術融合以實現(xiàn)更新的功能Davis-Standard和Uth將聯(lián)合展出一臺將90mm冷喂料橡膠擠出機作為roll-ex70齒輪泵擠出機的螺桿式喂料設備。這一首次展示的組合可以實現(xiàn)冷喂料橡膠的精密預成型以用于壓縮成型。這一技術充分把Davis-Standard的擠出技術和Uth的齒輪泵技術的優(yōu)勢有機的結合在一起。冷喂料螺桿采用高性能的低剪切設計，而螺筒采用光滑內襯設計以便于維護。
自動變徑系統(tǒng)
伊諾艾克斯公司推出的自動變徑系統(tǒng)在第一時間里提供了技術上解決管材規(guī)格調整的辦法。它只需簡單地對生產線進行改造就可獲得相當?shù)慕?jīng)濟效益。系統(tǒng)的核心是一個活性定徑套，它可在保持使用原有模頭情況下改變管徑尺寸和它們的壓力等級，可適用于外徑為32-400mm的聚烯烴管材。自動變徑系統(tǒng)采用模塊式結構，可以通過一個控制器動態(tài)地或自動地改變管材的規(guī)格。系統(tǒng)可以實現(xiàn)在線改變生產規(guī)格，所需時間更短，也更方便。
連續(xù)換網(wǎng)新方案
隨著原材料價格的不斷上漲以及回收材料用量的不斷增多，聚合物擠出加工過程中的熔體過濾顯得越來越重要。Kreyenborg針對這一趨勢開發(fā)出多種創(chuàng)新的連續(xù)換網(wǎng)方案。在換網(wǎng)過程中最容易產生的問題通常是可能產生的壓力波動。這些波動或者產生生產質量問題或者甚至使整個生產線停止運轉。
Kreyenborg根據(jù)不同的加工任務、材料以及生產線設計提供不同的換網(wǎng)解決方案。例如，熔體流動換網(wǎng)器K-SWE-4K-75/RS可將料流分為四部分，而且總是有75%的換網(wǎng)面積在工作中，即使換網(wǎng)時也是如此。此外，針對一些敏感材料加工，Kreyenborg也有各自不同的處理方案。
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