在2006自動(dòng)化技術(shù)高峰論壇的第二日，三菱電機(jī)自動(dòng)化（上海有限公司）董事總經(jīng)理富澤克行就“整合 FA ，引領(lǐng)未來制造業(yè)發(fā)展”為主題發(fā)表了精彩演講。 整合 FA 是市場，是生產(chǎn)商的需求。但并不是任何哪一個(gè)生產(chǎn)變頻器或生產(chǎn)人機(jī)界面等生產(chǎn)單個(gè)產(chǎn)品的廠商都具有這樣的能力，而三菱作為一個(gè)可以生產(chǎn)各種自動(dòng)化產(chǎn)品的大廠不但具有這個(gè)能力，還將引領(lǐng)未來制造業(yè)發(fā)展。 不斷變化的市場環(huán)境，產(chǎn)生了不斷變化的客戶需求。要滿足5年后的客戶需求，三菱作為FA產(chǎn)品綜合供應(yīng)商應(yīng)該做些什么? 富澤克行講到三菱將做到的是：客戶能夠根據(jù)現(xiàn)場的條件，通過簡單的配置，減少系統(tǒng)構(gòu)建工時(shí)，追求柔性化；降低設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)成本（擴(kuò)大運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、節(jié)能）。發(fā)揮三菱的優(yōu)勢：降低從系統(tǒng)構(gòu)建到實(shí)際應(yīng)用的工程成本，提供“實(shí)用”環(huán)境；提高生產(chǎn)、設(shè)備、品質(zhì)信息的“可視”化，持續(xù)地優(yōu)化應(yīng)用成本，提供“可行的”結(jié)構(gòu)。 整個(gè)制造系統(tǒng)的整合 橫向整合——機(jī)器•設(shè)備中的FA設(shè)備間的整合，縱向聯(lián)合——上位信息系統(tǒng)與設(shè)備之間的信息。 硬件平臺(tái)整合 工程環(huán)境的整合 通過無縫的通信，可以自由的訪問所有的網(wǎng)絡(luò)。對(duì)設(shè)備間的接口進(jìn)行一元化管理，一次定義就可以方便的連接?？赏瑫r(shí)對(duì)多個(gè)不同的設(shè)備進(jìn)行仿真和監(jiān)控，同時(shí)啟動(dòng)和調(diào)試整個(gè)設(shè)備。 FA系統(tǒng)與信息系統(tǒng)的聯(lián)合 信息系統(tǒng)和FA控制系統(tǒng)由于其采用的信息形式不同，所以難以直接進(jìn)行連接。通過 MES接口進(jìn)行信息連接。 e-factory的優(yōu)點(diǎn)： 品質(zhì)提高： 根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品自動(dòng)進(jìn)行作業(yè)順序和設(shè)備的設(shè)定，防止人為引起的差錯(cuò)；及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常工序，及早迅速進(jìn)行處理；可在線地實(shí)時(shí)參考不同產(chǎn)品、不同工序地品質(zhì)信息，進(jìn)行多方面的分析。 縮短生長周期 可以觀察不同產(chǎn)品、不同工序的加工品狀況和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，鎖定瓶頸工序來進(jìn)行改善；可準(zhǔn)確的把握每個(gè)工序、設(shè)備的生產(chǎn)實(shí)績來進(jìn)行改善。 成本降低： 品質(zhì)提升帶來的成品率改善，生產(chǎn)周期的縮短提高了生產(chǎn)效率，降低了半成品和庫存等，MES的導(dǎo)入效果關(guān)系到整體成本的降低。 最后董事總經(jīng)理富澤克行以“三菱電機(jī)名古屋制作所伺服電機(jī)組裝工廠”的實(shí)例為證，對(duì)“整合 FA ，引領(lǐng)未來制造業(yè)發(fā)展”作出完美的闡述。