近日，在中國(guó)石油管道局檢測(cè)公司設(shè)備中心，由中國(guó)石油管道局檢測(cè)公司自主研發(fā)的國(guó)內(nèi)首套大口徑三軸高清漏磁檢測(cè)器正在進(jìn)行測(cè)試、組裝，即將投入西南油氣田和西氣東輸一線管道檢測(cè)施工。
運(yùn)行的天然氣管道需要定期進(jìn)行無損檢測(cè)，才能確保運(yùn)行安全。以往，管道檢測(cè)普遍采用單軸檢測(cè)技術(shù)，存在一些局限。三軸檢測(cè)技術(shù)是管道檢測(cè)行業(yè)的高端技術(shù),與單軸檢測(cè)相比，一方面優(yōu)化了磁鐵、鋼刷等導(dǎo)磁結(jié)構(gòu)和新型探頭結(jié)構(gòu)，另一方面增加了三軸方向的缺陷識(shí)別功能，具有檢測(cè)精度高、腐蝕缺陷識(shí)別能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)在役管道內(nèi)徑像、軸像和動(dòng)像的檢測(cè)。
多年來，三軸檢測(cè)技術(shù)被美國(guó)Rosen公司和PII公司壟斷。壟斷就意味著高價(jià)格。中國(guó)擁有在役管道數(shù)萬公里，無損檢測(cè)這塊巨大的市場(chǎng)“蛋糕”被國(guó)外公司占領(lǐng)。
中國(guó)石油管道局檢測(cè)公司決心打破技術(shù)壟斷。2009年，檢測(cè)公司開始自主研發(fā)三軸檢測(cè)技術(shù)。掌握核心技術(shù)理論后，檢測(cè)公司在試驗(yàn)基地相繼開展了打壓、溫度、振動(dòng)、靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、牽拉等近萬次不同種類的測(cè)試，取得了試驗(yàn)階段的成功。
2013年4月，檢測(cè)公司研發(fā)出國(guó)內(nèi)第一套直徑711毫米三軸高清漏磁檢測(cè)器，并在西南油氣田梁平-屏錦段成功應(yīng)用。在此基礎(chǔ)上，檢測(cè)公司成功研制出直徑1016毫米大口徑三軸高清漏磁檢測(cè)器，并搭載速度控制系統(tǒng)。5月7日，首次工業(yè)試驗(yàn)在國(guó)內(nèi)站間距最長(zhǎng)的西氣東輸管道利辛-青山站實(shí)施，總長(zhǎng)度300公里。6月4日，經(jīng)過清管、測(cè)徑等一系列準(zhǔn)備后，檢測(cè)器從利辛站發(fā)出，歷時(shí)17小時(shí)于6月5日3時(shí)18分在青山站順利收出。運(yùn)行期間，檢測(cè)器搭載了速度控制系統(tǒng)，并成功將速度降低至條件范圍內(nèi)，滿足了高壓大流量工業(yè)管道檢測(cè)施工要求，實(shí)現(xiàn)了高壓管道的不降量在役檢測(cè)，為準(zhǔn)確采集數(shù)據(jù)提供了可靠保證。
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