隨著中國工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展，電機得到廣泛應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計，電機系統(tǒng)用電量約占全國用電量的60%，其中風(fēng)機用電占全國用電量的10.4%，泵類電機占20.9%，壓縮機占9.4%。但是，我國80%以上的電機產(chǎn)品效率比國外先進水平低2%-5%，電機系統(tǒng)效率比國外先進水平低10%-20%。因此，我國在提高電機系統(tǒng)效率、加強系統(tǒng)節(jié)能管理方面有著巨大需求。

目前我國電動機裝機總?cè)萘恳堰_(dá)4億多kW，年耗電量達(dá)12000億kWh，占全國總用電量的60%，占工業(yè)用電量的80%，其中風(fēng)機、水泵、壓縮機的裝機總?cè)萘恳殉^2億kW，年耗電量達(dá)8000億kWh，占全國總用電量的40%左右，因此電動機上的節(jié)能要求極大，也是節(jié)能效果最能體現(xiàn)的地方。采用新型電機設(shè)計、新工藝及新材料，通過降低電磁能、熱能、機械能的損耗來提高輸出效率，高效節(jié)能電機比傳統(tǒng)電機效率大約高3%-5%，目前達(dá)到2級能效指標(biāo)電機的占比不足10%，因此其發(fā)展空間廣闊。

電機已不是一個零部件級的執(zhí)行機構(gòu)，而是一個可以實現(xiàn)預(yù)定功能的完整的機電一體化系統(tǒng)。國際上ABB、西門子、三菱等都已從電機制造企業(yè)發(fā)展為國際知名的電機及控制系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)，其產(chǎn)品范圍已從電機為核心，延伸到變頻器、軟啟動器等電機控制領(lǐng)域，體現(xiàn)出了較大的技術(shù)優(yōu)勢和競爭優(yōu)勢，占據(jù)了較大的市場份額。我國電機制造企業(yè)已開始關(guān)注電機控制技術(shù)，但要實現(xiàn)電機系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化匹配及其控制一體化，并推出成熟的產(chǎn)品，還需做出艱辛努力。

電機及系統(tǒng)效率的提升已成為節(jié)能潛力最大的產(chǎn)業(yè)之一。國際上各國政府和組織紛紛研究不同應(yīng)用領(lǐng)域、不同工業(yè)部門的各種各樣電機系統(tǒng)的節(jié)能方案，制定節(jié)能導(dǎo)則、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)，并開發(fā)相關(guān)綠色節(jié)能產(chǎn)品，如：IEC統(tǒng)一全球的電動機能效和測試方法標(biāo)準(zhǔn)：歐盟的EuroDEEM、美國MMASTER等電機系統(tǒng)節(jié)能平臺；歐盟的生態(tài)設(shè)計計劃等。

我國正在積極推動和扶持高效電機及電機系統(tǒng)節(jié)能工程的開展和實施。高效、超高效的中小型電機、調(diào)速專用電機、電機系統(tǒng)節(jié)能控制產(chǎn)品等開發(fā)和電機及系統(tǒng)綠色節(jié)能技術(shù)等研究已成發(fā)展之勢。

目前國際上先進的電機系統(tǒng)已集成了診斷、保護、控制、通訊等功能，可實現(xiàn)電機系統(tǒng)的自我診斷、自我保護、自我調(diào)速、遠(yuǎn)程控制等。隨著我國裝備制造業(yè)向高、精、尖方向發(fā)展及工業(yè)化、信息化兩化融合，電機系統(tǒng)智能化發(fā)展成為必要趨勢。