中國將成為世界上使用工業(yè)機器人最多的國家

時間:2013-05-31

來源:網(wǎng)絡轉載

導語:在作業(yè)過程中,工人容易患上職業(yè)病,甚至造成工傷事故,加上管理困難,對企業(yè)的持續(xù)發(fā)展造成局限性。而用機器人代替人手,能有效解決上述問題,避免了生產安全問題和設備利用率低下的問題。

你能想象一個生產車間里沒有一個人只有機器人嗎?你知道順德的工業(yè)機器人研發(fā)技術已經走在世界前列了嗎?昨日(5月29日),順德城市網(wǎng)記者來到鼎峰機器人有限公司(以下簡稱“鼎峰”)和利迅達機器人系統(tǒng)有限公司(以下簡稱“利迅達”),為你揭開這神秘的謎底。

鼎峰機器人主要的產品是沖壓機器人,包括第一代5軸(自由度)機器人和第二代7軸(自由度)的機器人。其中,第一代已廣泛用于沖壓、焊接、組裝等各種自動化作業(yè)中的。而利迅達是機器人自動化系統(tǒng)集成商,其工業(yè)機器人金屬產品表面處理技術,包括打磨、拋光和絲光處理等工藝技術已達到國際先進水平。面對國際競爭,他們是敢于吃螃蟹的人,轉型到機器人研發(fā)和生產中。因為他們知道,機器人生產模式是工業(yè)化的發(fā)展趨勢,而且是躋身世界競爭的重要砝碼。

智能制造轉型之難度

由于市場對高端制造人才需求的匱乏,加上人力成本逐漸攀升,制造型企業(yè)招人難。為了解決人才招聘的瓶頸問題,機器人代替人工的生產模式勢在必行。日前,比爾蓋茨對未來科技進行預測,認為機器人與自動化技術是發(fā)展趨勢。比爾蓋茨指出,到2014年,中國將成為世界上使用工業(yè)機器人最多的國家。

市場對機器人的需求越來越大,但是轉型的核心問題是研發(fā)技術要過關。鼎峰耗盡6年的心血,研發(fā)出全國第一臺沖壓機器人并申請專利。目前鼎峰第一代5軸機器人能達到每分鐘13次的運轉效率,可24小時無人作業(yè)。鼎峰董事長李元興分析說,目前對于大件產品,無論是在效率上還是成本上,機器人比工人有優(yōu)勢;但是對于小件產品,人工的效率最高能去到每分鐘18次。“下一步,我們將把效率進一步提升,達到每分鐘20次運轉。這可為客戶節(jié)省50%-60%的設備投資,投資回報率將在1年半內收回。”李元興說。

而在車間作業(yè)上,鼎峰機器人采用開放式可編程技術,可存儲多種產品信息,互換性強,一次設定就可以長期使用。“這是在生產手段上的創(chuàng)新。”李元興說。而利迅達最新的產品之一——有視覺識別技術的機器人,因為裝置了攝像頭,在掃描了圖案之后,內置電腦會自動生成路徑,然后可以在另外一張紙上描繪出一樣的圖案,對工程設計圖會有很大幫助。

智能制造突破與成效

據(jù)了解,鼎峰的機器人應用廣泛,主要應用在辦公用品、家電產品、汽車沖壓件和電路板等。而利迅達的應用就更加廣泛了,分別在汽車裝飾、煲柄、水槽、家電家具和醫(yī)療用品等都有涉及。經過機器人的快速發(fā)展,鼎峰的合作客戶迅速鋪開,美的、創(chuàng)維、廣汽、三星、戴爾等企業(yè)已經與鼎峰達成合作。

機器人與人工相比之下,還有什么優(yōu)勢呢?黎廣信娓娓道來,“這主要體現(xiàn)在工序上,如果原來的工序需要10個工人,那么一個機器人就能代替10個工人,依然能完成所有工序。”以“水龍頭打磨工作站”為例,“平常人工打磨水龍頭,需要經過6道工序,分6個人完成,時間約在10至12分鐘;現(xiàn)在用一臺機器人就可以完成,工序減少為4道,時間控制在6分鐘之內。”而且,黎廣信補充說,“機器人打磨的成品比較均勻,而人工打磨的力度不一定控制得很好。”

記者了解到,利迅達的表面處理實驗站,是全球最大的研發(fā)中心。一方面,這說明利迅達非常重視研發(fā),“在培養(yǎng)研發(fā)人才方面,我們有多級培訓系統(tǒng),是全國首家機器人系統(tǒng)公司于大專院校展開機器人專才培訓的公司。”另一方面,利迅達抱有非常大的決心想在機器人方面做大做強,“研發(fā)是企業(yè)生存發(fā)展的重中之重,這是我們面對全球競爭的最大優(yōu)勢。”

“我們的不銹鋼原料開料機器人,是用機器人代替人工,材料的利用率從73%提高到85%,而且效率很高,一秒能制造一個產品。”黎廣信談論著運用機器人的好處。

目前利迅達的主要業(yè)務還是不銹鋼生產,該項目去年年產值高達20億元,而機器人的年產值只有2000萬。“盡管不銹鋼是主營業(yè)務,但是機器人的自動化生產是大趨勢,預計今年年產值漲到8000萬。我們會緊緊把握機遇,走在順德產業(yè)升級的前頭。”黎廣信坦言。

黎廣信寄語,希望行業(yè)伙伴一起投入精力,加強研發(fā),才能把自動化制造這塊“蛋糕”做大。

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