公司完成工業(yè)總產(chǎn)值為年度計劃的107%，同比增長32%；預(yù)計完成營業(yè)收入為年度計劃的110%，同比增長89%；實現(xiàn)利潤指標比上年又減虧1億多元，向哈電集團和業(yè)主交上了一份滿意答卷。

以產(chǎn)品驅(qū)動企業(yè)快速發(fā)展

走進重裝公司的生產(chǎn)車間，機器轟鳴、焊花飛濺，緊張有序的勞動場面撲面而來。2012年，重裝公司核島、常規(guī)島、非核多個項目陸續(xù)開工，共有12個項目19臺核電設(shè)備和常規(guī)產(chǎn)品在制，公司上下開足馬力，從設(shè)備、人員到場地，實現(xiàn)滿負荷運轉(zhuǎn)。他們按照董事長王曉輝制定的“不急躁、不懈怠、穩(wěn)打穩(wěn)扎、質(zhì)量第一”方針，在摸索中穩(wěn)步推進生產(chǎn)進度。

核島主設(shè)備：三門2號蒸發(fā)器完成了管子管板焊及氦檢漏工序，從最初滯后競爭對手西班牙恩薩公司2個月開工的狀態(tài)，變?yōu)楹髞砭由?；寧?號穩(wěn)壓器僅用38天完成了從總裝到水壓試驗的全部工序，備受業(yè)內(nèi)矚目；海陽2號堆芯補水箱、三門2號非能動余熱排出熱交換器基本完成加工制造，C3、C4蒸發(fā)器和石島灣高溫氣冷堆第一支蒸發(fā)器同時也按計劃順利進展中。

常規(guī)島設(shè)備：生產(chǎn)制造日益成熟，年內(nèi)共在產(chǎn)8支MSR。其中，4支完工發(fā)運，2支接近完工尾聲，其余2支按計劃穩(wěn)步進行中。

其它產(chǎn)品：順利完成了半山7號和8號2臺燃機總裝、試車和發(fā)運任務(wù)。

以文化引領(lǐng)企業(yè)進步之魂

重裝公司把質(zhì)量和安全作為企業(yè)生存發(fā)展的根本，精心打造產(chǎn)品的每一個工序。他們把“質(zhì)量就是重裝公司的生命！”作為核安全文化方針，懸掛于廠房內(nèi)，踐行于公司每項工作中。

重裝公司認真查找質(zhì)量管理的薄弱環(huán)節(jié)，狠抓核安全文化建設(shè)，全年召開班組長以上人員參加的質(zhì)量大會5次，對質(zhì)量工作進行梳理和通報，以質(zhì)量工作為切入點和標準提升各部門工作水平和管理水平；在基層，開展產(chǎn)品質(zhì)量“自查、自擺、自糾”，實施行之有效的質(zhì)量管理方法和可靠的工藝開發(fā)，進行“可靠性”評估，把實現(xiàn)“預(yù)防為主”和“一次就把工作做好”的理念落到實處，采取班前會、班后會、質(zhì)量周例會、技術(shù)交底會等人員行為管理工具，將質(zhì)量控制貫穿設(shè)備調(diào)試、人員培訓(xùn)、材料采購和工藝試驗等各項準備工作，尤其強化工序開工前的檢查控制、工序過程的關(guān)鍵點控制和完工工序的檢驗，確保重點工序全過程受控，大力推行“自檢”等績效管理方法和質(zhì)量責(zé)任制，不斷提高一次交檢合格率。由此，三門2號蒸發(fā)器僅用108天就完成了20050個深孔的打孔工作，在節(jié)約成本的同時更節(jié)約了寶貴的時間。

隨著質(zhì)量意識的貫徹，生產(chǎn)工序愈發(fā)流暢，員工的行為更加嚴謹，以“敬畏之心、順從之意和質(zhì)疑態(tài)度”為核心的獨具特色的核安全文化已儼然內(nèi)化為重裝公司的靈魂。

以管理提升推進深化改革

管理是效益的源泉，降本和增效需雙管齊下。在組織機構(gòu)上，重裝公司撤銷原生產(chǎn)制造部，依照產(chǎn)品類別成立生產(chǎn)部和各分廠，提高生產(chǎn)效率和效能，成立了價格管理辦公室，規(guī)范比質(zhì)比價和招標工作，有效降低了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本；初步建立起產(chǎn)品生產(chǎn)完成率與工資收入相掛鉤的薪酬分配體制，不斷完善企業(yè)各項制度規(guī)章；開展管理提升活動，進行學(xué)習(xí)、對標和自我診斷，查找分析突出問題和薄弱環(huán)節(jié)，通過整改消滅管理中的短板問題，推進重裝公司管理方式進一步向集約化、精細化轉(zhuǎn)變，全面提升重裝公司管理水平，增強核心競爭力。

一系列的管理改革，從內(nèi)在提升了重裝公司的健康活力，使機構(gòu)更加合理高效，管理更為科學(xué)順暢，員工工作積極性更高漲，為各項生產(chǎn)經(jīng)營工作的順利推進提供了保障。

以技術(shù)創(chuàng)新提升科技實力

進入新的發(fā)展階段，重裝公司更加注重開發(fā)自身技術(shù)實力，增強企業(yè)自主創(chuàng)新能力。繼2011年實現(xiàn)專利零的突破后，他們再接再厲，申請獲得專利25項；首次成功開展了產(chǎn)品技術(shù)鑒定工作，完成“國產(chǎn)首臺AP1000核電站汽水分離再熱器制造技術(shù)”、“AP1000核電站堆芯補水箱自主化制造”、“300MW核電廠蒸汽發(fā)生器自主化制造”三個項目的產(chǎn)品技術(shù)鑒定；以生產(chǎn)過程中的技術(shù)攻關(guān)為依托，開展了第二屆技術(shù)革新評選活動，評選有效項目87項。這些技術(shù)創(chuàng)新來源于產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，又進一步轉(zhuǎn)化為技術(shù)成果，為產(chǎn)品生產(chǎn)提供技術(shù)支持，互相推動和促進，整體技術(shù)實力隨之不斷增強。

以奉獻精神打造鐵軍精英

一勤天下無難事。在繁重的生產(chǎn)任務(wù)和新產(chǎn)品的挑戰(zhàn)面前，重裝公司廣大干部員工識大體，顧大局，積極響應(yīng)黨委號召，主動加班加點干事業(yè)，任勞任怨做奉獻，與企業(yè)同呼吸共命運。

在夜色下，總是燈火通明的車間和辦公樓成為重裝公司一道美麗的風(fēng)景。很多員工犧牲個人休息時間，放棄與家人團聚的機會，在崗位上用實際行動為企業(yè)奉獻著自己的那一份力量。全年中層干部平均加班487小時，骨干更是不計個人得失，沖鋒在前，發(fā)揮了帶頭模范作用，公司領(lǐng)導(dǎo)每天出現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場和一線班組質(zhì)量會上指導(dǎo)工作、解決問題，堅定大家的信心。

在導(dǎo)師帶徒活動中，老師傅無私傳授，培養(yǎng)出一大批青年骨干，公司工會開展班組長建設(shè)活動，提升班組管理水平，帶動班組人員呈現(xiàn)更高效有序的精神風(fēng)貌。

在重裝公司“達標立功”活動中，涌現(xiàn)出“立功個人”950人次，達標班組68個，公司員工2人被授予集團“高技能專家”，2人被評為秦皇島“勞動模范”，另有榮獲市“能工巧匠”、“金牌工人”“青年崗位能手”、“新長征突擊手”等光榮稱號各1人。

重裝人深深感受到，公司的每一項成績與進步，離不開個人的無私奉獻，個人的每一步成長，更與企業(yè)的發(fā)展唇齒相依。

中流擊水只等閑，揚帆遠航正當(dāng)時！放眼2013年，重裝人步伐更加堅實有力。