1轉(zhuǎn)爐煉鋼中常用的檢測儀表

依照現(xiàn)場儀表測量參數(shù)的區(qū)別，儀表可以分為液位儀表、壓力儀表、溫度儀表以及流量儀表等。這些儀表在設(shè)計過程中對檢測目標(biāo)進行了限定，使檢測的效率大幅度提高。在轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)體系當(dāng)中，為了使測量的準(zhǔn)確性大幅度提高，檢測儀表往往具有較強的單一測試能力，比如說溫度儀表主要功能在于對環(huán)境溫度以及液體溫度進行測量。并且在獲得測量數(shù)據(jù)之后，可以通過有線或無線的方式傳回給質(zhì)量控制系統(tǒng)，方便后續(xù)對生產(chǎn)進行控制和調(diào)節(jié)。因為轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)具有一定的特殊性，因此在選擇儀器儀表方面首先需要保證其主體功能，其次需要重視對控制系統(tǒng)的接線方式和信號等進行選擇。現(xiàn)場儀表接入時，接線方式不同，主要有二線制儀表和四線制儀表。二線制儀表主要指的是儀表的電源和輸出信號線為同一組線。四線制儀表主要指的是儀表的電源線為一組線，輸出信號為另一主線，在接線過程中主要表現(xiàn)為兩組線，一般溫度變送器、抓力變速器等往往是二線制儀表，而水位表、液位計、電磁流量計等往往是四線制儀表。

2轉(zhuǎn)爐煉鋼檢測儀表常見故障分析

2.1儀表連接線路故障

在轉(zhuǎn)爐煉鋼檢測儀表工作時，不可避免會出現(xiàn)一些故障，其中連線故障是最為常見的故障。連接線路故障主要體現(xiàn)在以下2點。首先在儀表電源接線接頭位置容易出現(xiàn)斷路或短路等故障。這些故障都會影響檢測儀表，導(dǎo)致其無法通電而正常工作。第二是電源線本身出現(xiàn)短路或斷路，需要仔細對連線故障進行檢查，了解連線的通斷情況，并且采取針對性的措施進行處理。

2.2溫度檢測系統(tǒng)故障

在轉(zhuǎn)爐煉鋼系統(tǒng)當(dāng)中，溫度檢測是非常重要的，溫度檢測儀表在實際運行時也會出現(xiàn)一定的故障，往往表現(xiàn)為數(shù)值出現(xiàn)較大的變化，一般向極小值或極大值發(fā)展，總而言之變化趨勢不明確，而且變化幅度較大。溫度儀表系

統(tǒng)的指示值突然達到最小值或者最大值，主要是由于熱電阻、熱電偶或者補償導(dǎo)線斷路或者放大器、變送器等設(shè)備失靈所造成的。如果溫度檢測過程中突然產(chǎn)生檢測數(shù)值大幅度變化，這種變化并非是明顯的波動，而是突然向某一端快速變化，這就說明溫度檢測系統(tǒng)出現(xiàn)了故障，需要及時檢查溫度檢測系統(tǒng)的相關(guān)部件，如補償導(dǎo)線、熱電和熱電阻等。

2.3壓力檢測系統(tǒng)故障

如果壓力檢測儀器儀表等工作時產(chǎn)生故障，出現(xiàn)的現(xiàn)象為儀表指示產(chǎn)生死線，也就是一點沒有變化或者停在某一端，不發(fā)生明顯的改變。在正常工作中，壓力儀表的壓力變化往往是持續(xù)不斷的，盡管有時候變化的趨勢較為緩慢，但是在整體控制過程中，壓力檢測儀表不會出現(xiàn)始終靜止的情況，往往都或多或少帶有一定的波動，如果壓力控制儀表在指示時產(chǎn)生死線，在較長的時間內(nèi)不發(fā)生改變，則可以認為壓力檢測系統(tǒng)當(dāng)中的儀器儀表出現(xiàn)故障。首先需要對儀表本身的功能進行檢查，了解其是否出現(xiàn)異常，可以通過更換儀表等方式將故障排除，如果儀表正常，則需要對連接線等進行檢查，判斷是否出現(xiàn)短路或者斷路等現(xiàn)象。

2.4流量檢測系統(tǒng)故障

如果工作過程中，流量檢測儀表示數(shù)出現(xiàn)靜止不變或者失真等都表明流量檢測儀器儀表出現(xiàn)故障，在此過程中首先需要對儀表表頭進行檢查，其次檢查線路故障出現(xiàn)的原因和故障所在的部位，為后續(xù)的故障排除和控制提供方便。

3轉(zhuǎn)爐煉鋼檢測儀表常見故障的維護措施

3.1儀表連接線路的故障維護

在儀器儀表連接線故障維護管理過程中，首先需要注意加強對連接線路電源插頭位置的管理和維護，加強日常巡檢工作，定期對電源插頭的連接性能進行檢查。如果在巡查過程中發(fā)現(xiàn)電源插頭出現(xiàn)損壞，需要立刻對其進行更換，其次需要注意在線路連接過程中，如果出現(xiàn)斷路等

故障，需要通過合理的檢測方法對線路的通電情況進行檢測，如果發(fā)現(xiàn)線路無法有效連接，則說明中間存在斷路等問題。首先需要對線路進行更換，其次通過分段通電等方式對斷點位置進行檢查，對相關(guān)故障進行維修，以確保斷電位置能夠有效聯(lián)通。

3.2溫度檢測系統(tǒng)的故障維護

對溫度檢測儀器儀表產(chǎn)生影響的因素多種多樣，除了設(shè)備本身外，操作流程、維護管理等各方面也會對溫度檢測儀表的正常工作產(chǎn)生影響，在溫度檢測儀器儀表故障維護過程中，首先需要對故障位置進行確認，而后了解故障的分類，如何檢測儀表本身出現(xiàn)故障，需要及時進行更換排除故障，如果是因為工藝操作不正確所導(dǎo)致的故障，則需要注意優(yōu)化工藝流程，保證操作的合理性，確保操作人員的具體操作符合規(guī)范要求，需要在短時間內(nèi)快速對溫度檢測儀表的故障進行判斷、排除，以提升設(shè)備的使用效率。

3.3壓力檢測系統(tǒng)的故障維護

壓力檢測系統(tǒng)出現(xiàn)故障主要和壓力檢測系統(tǒng)的檢測導(dǎo)管擁堵情況相關(guān)，在排除故障時，首先需要注意測量壓力系統(tǒng)引導(dǎo)壓管的情況判斷是否出現(xiàn)擁堵。如果出現(xiàn)，則需要及時進行疏通，如果無法疏通，則需要進行更換，與此同時還需要檢查壓力變送器，了解壓力變送器的具體工作狀態(tài)。通常而言壓力變送器較為敏感，在壓力過大時往往會產(chǎn)生失靈等現(xiàn)象，需要檢測壓力變送器，判斷壓力變送器輸出系統(tǒng)是否出現(xiàn)明顯的變化，如果變化情況與壓力的推送情況不同，則可以認為其出現(xiàn)故障需要及時找出故障的原因，并且進行分析和調(diào)整。

3.4流量檢測系統(tǒng)的故障維護

流量檢測儀表指示值達到最小值時，需要對管路安裝的彈簧點壓力儀表進行檢查，如果正常的故障產(chǎn)生在檢測儀表環(huán)節(jié)。如果流量檢測儀表達到最大值，通過測量管路安裝了彈簧點壓力儀表也正常，則說明故障主要出現(xiàn)在檢測儀表當(dāng)中。此時需要及時對檢測儀表進行更換，維護內(nèi)部結(jié)構(gòu)，查找損壞位置，并確保流量檢測系統(tǒng)能夠有效運行，具體分析儀表的故障排除過程，可以發(fā)現(xiàn)儀表的故障往往和儀表本身相關(guān)。因此在日常維護過程中需要及時對檢測儀表的配件的進行查看，存儲一些易損件，以便快速進行維護和更換。

3.5其他

維護管理人員需要依照儀表的重要性制定針對性的維護管理方案，以此為基礎(chǔ)加強管理制度的精細化，并且對一些耗材進行補充，以保證分析儀表的有效使用。最后，需要嚴格依照定期檢修的要求進行巡檢，制定完善的檢查計劃，明確相關(guān)檢查人員的日常工作要求和工作任務(wù)，要求他們按時檢查維修。另外，需要對儀器儀表的使用程度、使用頻率、易損部件等進行全面的監(jiān)測管理控制，以便消除可能的隱患和故障，構(gòu)建完善的故障管理臺賬，及時對故障出現(xiàn)的原因、停歇的時間、故障的排除方法和相關(guān)人員進行記錄展開數(shù)據(jù)統(tǒng)計，對故障進行調(diào)查分析，及時了解故障出現(xiàn)的原因，并且采取針對性的措施進行預(yù)防和控制。

4結(jié)束語

總而言之，在煉鋼環(huán)節(jié)當(dāng)中，儀表遍布各個區(qū)域，可以實時為生產(chǎn)提供必須的信息，對生產(chǎn)的過程進行反饋和管理，因此在技術(shù)創(chuàng)新、工藝改造、節(jié)能降耗等各個方面需要優(yōu)化儀器儀表的管理，引入智能化儀表加強儀表的日常維護，提升儀表的使用效率。

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