烤玉米片，烤！烤！烤！

玉米片的生產(chǎn)流程幾乎和產(chǎn)品組合一樣復(fù)雜多樣：第一

步是準(zhǔn)備和按比例調(diào)配原料，如水和面粉，然后將它們混合成玉米面糊。然后，玉米面糊被送到擠壓機(jī)。通過(guò)擠壓機(jī)的擠壓揉捏來(lái)獲得良好的口感。接著混合面團(tuán)到達(dá)壓面機(jī)。這臺(tái)機(jī)器由兩個(gè)距離很近的巨型滾筒組成，它們通過(guò)滾動(dòng)把面團(tuán)壓到所需的厚度。玉米片就是在這個(gè)階段被切出來(lái)的。玉米片被放入油鍋之前，還要經(jīng)過(guò)一個(gè)干燥過(guò)程。經(jīng)過(guò)中間質(zhì)量檢查后，按照客戶的具體要求添加香料。只有到那時(shí)，玉米片才開(kāi)始裝袋。

所以這是一個(gè)完整的生產(chǎn)周期，每一步都精準(zhǔn)定位?；ヂ?lián)設(shè)備必須緊密協(xié)作，精確地完成這些步驟。Poco Loco的PLC程序員Jeroom Verstraete說(shuō)：“設(shè)備控制過(guò)于分散正是過(guò)去出現(xiàn)問(wèn)題的根源所在?！??！斑@是因?yàn)榛ヂ?lián)生產(chǎn)線由不同的機(jī)器制造商安裝，需要通過(guò)各種PLC和安全繼電器來(lái)進(jìn)行設(shè)備控制?！?/p>

協(xié)同控制，才是上策

作為獨(dú)立單元的機(jī)器——大而笨重，這不僅僅體現(xiàn)在

控制層面上。PocoLoco稱之為“惱人的副作用”。例如， 每個(gè)設(shè)備區(qū)都有一個(gè)單獨(dú)的急停電路，這就導(dǎo)致了有時(shí)候會(huì)單獨(dú)關(guān)閉安全區(qū)。這就是幾個(gè)機(jī)器互聯(lián)時(shí)的一個(gè)典型問(wèn)題， Poco Loco電氣工程部門(mén)負(fù)責(zé)人Francky Maveau深諳其道。他還描述了另一個(gè)大缺點(diǎn)：“在進(jìn)行故障排除時(shí)，技術(shù)部門(mén)必須全員出動(dòng)。如果我們將安全控制器上的所有急停開(kāi)關(guān)串聯(lián)在一起，在發(fā)生故障時(shí)通常很難準(zhǔn)確定位。通常，我們不得不打開(kāi)許多接線盒和緊急插頭，并檢查每根電纜。這通常會(huì)導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)?！边@對(duì)這家零食制造商來(lái)說(shuō)就顯而易見(jiàn)了：其目標(biāo)不僅僅是組建安全的生產(chǎn)線，而且還要高效運(yùn)行。Jeroom Verstraete向我們解釋了“愿望清單”中最急切的項(xiàng)目：“我們希望將每個(gè)機(jī)器上的分布式控制器轉(zhuǎn)換為具有分布式I/O的集中式PLC。急停開(kāi)關(guān)將被整合到一個(gè)更高級(jí)別的系統(tǒng)中。設(shè)備可視化系統(tǒng)也需要改造，以便能及時(shí)并清晰地查看生產(chǎn)線。”

看得見(jiàn)的生產(chǎn)才是最安全的

今天，整個(gè)設(shè)備的可視化系統(tǒng)可以讓我們及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)

題，因此不會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生重大影響。如果出現(xiàn)問(wèn)題，工程師可以立即在操作終端上看到哪個(gè)安全功能受到影響-急停開(kāi)關(guān)或安全門(mén)-以及在互聯(lián)設(shè)備上的具體位置。這確實(shí)加快了故障排除的速度。

從技術(shù)上講，小型控制器通過(guò)軟件為每個(gè)安全組件分配一個(gè)唯一的DIAG地址（動(dòng)態(tài)信息和動(dòng)作網(wǎng)關(guān)地址）來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。因此，虛擬位可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)將信息傳遞給更高級(jí)別的控制器，以便為診斷做好準(zhǔn)備。小型控制器也可以顯示狀態(tài)消息。它可以直接傳達(dá)多達(dá)20條不同的信息，不

受更高級(jí)別設(shè)備控制系統(tǒng)的限制。這樣，工程師就可以立即進(jìn)行診斷，而不必連接筆記本電腦來(lái)進(jìn)行詳細(xì)的診斷。

另一項(xiàng)增強(qiáng)安全性的功能是：一旦安全程序完成并通過(guò)驗(yàn)證，就會(huì)得到一個(gè)CRC校驗(yàn)和，并記錄在案。這樣，你就可以快速檢測(cè)到在此期間所做的任何更改。保護(hù)系統(tǒng)免受篡改，并為責(zé)任事件提供了可追溯性。

更好地移動(dòng)，更好地生產(chǎn)

小型控制器甚至可以對(duì)設(shè)備移動(dòng)管理的安全性和故障診

斷進(jìn)行優(yōu)化。生產(chǎn)線經(jīng)過(guò)改裝后，其變頻器驅(qū)動(dòng)配有STO功能（安全轉(zhuǎn)矩關(guān)閉）。過(guò)去，當(dāng)安全區(qū)要安全關(guān)閉時(shí)，通常通過(guò)電源接觸器來(lái)切斷驅(qū)動(dòng)器的電源，從而實(shí)現(xiàn)該功能。這意味著故障診斷不可追溯?，F(xiàn)在，如果觸發(fā)了急停開(kāi)關(guān)，經(jīng)由PNOZmulti 2的連接可以確保驅(qū)動(dòng)器通過(guò)STO功能實(shí)現(xiàn)受控停止。

分區(qū)思維

超過(guò)15個(gè)急停開(kāi)關(guān)和許多安全開(kāi)關(guān)被安裝在互聯(lián)的玉米

片生產(chǎn)設(shè)備上。生產(chǎn)線本身被劃分為多個(gè)區(qū)域，因此關(guān)閉一個(gè)區(qū)域不會(huì)影響另一個(gè)區(qū)域。如今，不僅僅是急停開(kāi)關(guān)可以簡(jiǎn)單地重新配置，如果有必要，我們可以反復(fù)使用小型控制器PNOZmulti 2中的軟件工具PNOZmulti Configurator中的安全矩陣來(lái)實(shí)現(xiàn)這個(gè)功能。例如，即使生產(chǎn)線的起點(diǎn)出現(xiàn)故障，油炸鍋也可以繼續(xù)工作。最初，Poco-Loco傾向于將

其改裝成三個(gè)單獨(dú)的區(qū)域，但實(shí)踐表明，改裝成總共九個(gè)區(qū)域才是最有利的。

直觀靈活地管理各項(xiàng)功能

通過(guò)使用配置工具PNOZmulti Configurator，除負(fù)責(zé)編程PLC的工程師外，Poco Loco的其他技術(shù)人員也可以創(chuàng)建PNOZmulti程序，并在得到相關(guān)許可的情況下對(duì)其進(jìn)行修改。同時(shí)，該工具也可供工程師在故障排除期間使用， 用于簡(jiǎn)單的故障診斷。Poco Loco的項(xiàng)目工程師Maarten Dedeeurwaerder非常希望強(qiáng)調(diào)該軟件的全面易用性：“除了更高級(jí)別的機(jī)器控制器外，我們決定將PNOZmulti 2作為一個(gè)獨(dú)立的安全控制器，原因之一在于其配置工具便于操作?！惫ぞ哕浖性O(shè)置了不同的用戶級(jí)別，可防止安全程序在維護(hù)過(guò)程中被篡改。“我們的整個(gè)技術(shù)部門(mén)都接受了半天的PNOZmulti系統(tǒng)設(shè)置和操作培訓(xùn)，從而確保能夠正確使用該工具進(jìn)行故障排除，”Dededurwaerder說(shuō)。

因此，訓(xùn)練有素的工程師可以輕松地啟動(dòng)動(dòng)態(tài)程序顯示，以此來(lái)跟蹤整個(gè)安全程序。根據(jù)項(xiàng)目工程師的說(shuō)法，一條“綠線”貫穿整個(gè)分析過(guò)程，提供了一種非常人性化的使用方法，直接觸及了附加值的核心：“這是因?yàn)樗哂懈叨鹊目梢曅圆⑶铱梢蕴峁┲庇^的操作”。

現(xiàn)代化在可持續(xù)性和安全性的基礎(chǔ)上優(yōu)化了整個(gè)生產(chǎn)周期。這是因?yàn)榧惺娇刂平M件可以確保故障不會(huì)導(dǎo)致完全停工，而完全停工會(huì)降低生產(chǎn)效率。