某型永磁電機試驗驗證后擬拆解轉子檢查磁鋼情況，卻發(fā)現(xiàn)因殼體內(nèi)腔太過緊湊，軸承拆卸工具伸不進去。裝配師傅隨手拿來鐵榔頭就要施展“神力”直接敲下來，Ms.參見狀即刻制止了。

軸承拆卸

軸承拆卸是一個非常精細的活，裝配師傅簡單粗暴的作法無疑會留下致命隱患。Ms.參指導制作了一套簡易拆卸工裝，配套“螺桿、螺母”輕松搞定。另外，軸承是十分精密的零件，應避免避免強烈的沖擊、生銹等不良事項的發(fā)生。

安裝前的準備

●進行軸承安裝作業(yè)之前，首先需要準備好清潔干燥的作業(yè)場所、工具、測量儀、潤滑劑和干凈的抹布等。特別是在安裝微型、小型球軸承以及精密軸承等時，如果混入垃圾、異物等，將會對軸承的性能產(chǎn)生極大的影響，因此安裝作業(yè)最好在無塵室內(nèi)進行。

此外，在軸承安裝前，應去除軸、軸承室等相關零件和安裝工具上的污跡、毛刺和金屬屑等。同時檢查確認軸承安裝面的尺寸精度、形狀精度和粗糙度，確保在允許公差內(nèi)。

●軸承須在即將安裝前拆包。通常，在使用脂潤滑時，可以不洗凈防銹劑直接安裝使用。但是，使用油潤滑時，甚至在使用某些脂潤滑的情況下，必須用干凈的洗凈油洗凈軸承上的防銹劑，待洗凈油完全干燥或者將洗凈油完全擦拭干凈后再安裝，以防止?jié)櫥瑒┡c防銹劑混合，影響潤滑功能。

提示：請不要清洗帶雙側防塵蓋以及密封圈的軸承。

安裝

壓入

壓入是最簡單的安裝方法之一，適用于安裝中小型軸承。對于過盈量較小的軸承，可以在常溫狀態(tài)下對滾道圈圓周施加均等的壓力壓入。將非分離式軸承同時安裝于軸和軸承箱時，請在軸承上使用墊鐵，并對內(nèi)圈和外圈施加均等的壓力將其壓入。

注意事項

●如果壓入時的壓量過大，因軸承內(nèi)部游隙過小可能產(chǎn)生燒傷和裂紋等。

●安裝時沖擊負荷過大可能產(chǎn)生壓痕、損傷。

●安裝時，請注意防止異物進入配合面。

熱裝

任何情況下，軸承的溫度都不得加熱到超過120℃。將軸承浸漬在已加熱的潔凈油中，此時油溫的管理變得非常重要，加熱溫度不得超過120℃。但是這種方法不適用于已填入潤滑脂的帶防塵蓋型和帶密封圈型的軸承。

加熱軸承的一般方法為：

1）將軸承浸漬在已加熱的潔凈油中進行加熱的情況下，為防止加熱不均，可以將軸承放置在金屬絲網(wǎng)上，或者懸置在油中加熱。

請勿使用燃燒器加熱軸承。該加熱方法可能造成軸承局部升溫，易造成軸承損傷、壽命縮短等。

2）使用恒溫槽等在大氣中加熱軸承

可以直接取用干燥狀態(tài)下的軸承，但是軸承升溫需要一定的時間，因此請使用接觸式溫度計等測量軸承的溫度，以確保該軸承確實上升到目標溫度。

3）利用感應加熱裝置加熱軸承的方法

與油浴加熱法和恒溫槽加熱法等相比，具有安全、清潔、和迅速等特點。感應加熱裝置由纏繞多重線圈的鐵框組成。

電流通過初級線圈（低壓線圈）時，線圈產(chǎn)生磁場，這時在相當于變壓器次級線圈(高壓線圈）的軸承處產(chǎn)生電流。強有力的低壓交流電流通過軸承時，非金屬部分和裝置仍然保持低溫狀態(tài)，僅軸承在短時間內(nèi)升溫。

軸承通過感應加熱被磁化，循環(huán)加熱后須消磁。

4）液壓安裝

安裝錐孔大型軸承時，僅靠擰緊止動螺母（螺釘）很難實現(xiàn)安裝，此時需采用液壓安裝方法，具體為：①對軸承和軸的間隙施加液壓，形成油膜?？山档桶惭b時的摩擦，容易擰緊。②給液壓螺母注入高壓油，使其產(chǎn)生安裝時所需的軸向力（推力）。若需使軸承安裝更加容易。

以上兩種操作可同時進行。軸承安裝后的殘留游隙，可以使用塞尺或安裝時的內(nèi)圈軸向后推進量測量確認。

熱裝注意事項

●熱裝的要點是需短時間內(nèi)完成。

●將已加熱的軸承插入軸后，繼續(xù)壓緊內(nèi)圈和軸肩，直至軸承冷卻。另外，在冷卻至常溫后，請以沖壓等方式擰緊軸承。

●萬一在熱裝作業(yè)過程中，出現(xiàn)軸承無法繼續(xù)安裝的情況時，請中止作業(yè)，并拆下軸承。

●安裝時，在軸或者軸承室和軸承的配合面涂抹磨蝕防止劑，可以防止配合生銹。

如需使用已加熱的軸承，安全起見，需戴上耐熱手套。