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變頻器在多臺風(fēng)機起動、調(diào)速系統(tǒng)中的應(yīng)用

時間:2008-06-26 11:40:00來源:dujing

導(dǎo)語:?在工業(yè)控制領(lǐng)域變頻調(diào)速正越來越普遍地使用于各種調(diào)速系統(tǒng)中,它具有體積小、重量輕、安裝操作簡單、數(shù)據(jù)可靠、性能穩(wěn)定、節(jié)電效果顯著等優(yōu)點。
1 前言 在工業(yè)控制領(lǐng)域變頻調(diào)速正越來越普遍地使用于各種調(diào)速系統(tǒng)中,它具有體積小、重量輕、安裝操作簡單、數(shù)據(jù)可靠、性能穩(wěn)定、節(jié)電效果顯著等優(yōu)點。用在風(fēng)機、水泵調(diào)速控制系統(tǒng)中具有軟起動功能,減少了對電網(wǎng)的污染。而單臺變頻器既可用于多臺風(fēng)機軟起動又可用于對某臺風(fēng)機調(diào)速,這在某些應(yīng)用場合具有非常重要的現(xiàn)實意義。 新疆南部盛產(chǎn)棉花,相應(yīng)建有許多棉花加工廠。在加工廠中不同工序間使用風(fēng)機管道傳送棉花,整個工廠大約有40臺功率分別為15kW至75kW的風(fēng)機,每一工序由3~4臺風(fēng)機分別控制不同的輸送風(fēng)管并由同一只配電柜供電。原系統(tǒng)采用Y-Δ轉(zhuǎn)換方式起動風(fēng)機,起動時對電網(wǎng)有一定的沖擊。由于風(fēng)機無法調(diào)速,使同一工序中的棉花輸送速度不能完全一致,雖該系統(tǒng)對輸送速度的控制要求并不很高,但長時間的累計誤差導(dǎo)致管道堵塞的現(xiàn)象還是時有發(fā)生。一旦發(fā)生堵塞,必須關(guān)閉多道工序的風(fēng)機,這極大地影響了生產(chǎn)效率。針對這一情況,我們使用了PLC控制的變頻調(diào)速系統(tǒng),合理經(jīng)濟地解決了起動沖擊電流和棉花堵塞的問題。 2 系統(tǒng)介紹 2.1 系統(tǒng)構(gòu)成 本系統(tǒng)應(yīng)用于四臺風(fēng)機組成的某一工序中,四臺風(fēng)機的功率均為55kW。變頻器輸出端通過接觸器Q11、Q21、Q31、Q41分別控制四臺電機,同時,接觸器Q12、Q22、Q32、Q42經(jīng)熱繼電器分別將電機連接至電網(wǎng)。在本系統(tǒng)中,變頻器使用了日本安川公司的VS616G555kW。 用于邏輯控制和軟件連鎖的PLC采用了日本三菱公司的FX2-48點,其輸出點通過中間繼電器J控制相對應(yīng)的接觸器。 2.2 工作原理 該系統(tǒng)改造的主要目的有兩點: (1)替代原有的Y-Δ起動方式以減少風(fēng)機起動時對電網(wǎng)的沖擊; (2)操作工可根據(jù)情況對某臺風(fēng)機調(diào)速,杜絕棉花堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。 以風(fēng)機M1為例:起動時首先Q11閉合,風(fēng)機變頻軟起動,當(dāng)?shù)竭_同步轉(zhuǎn)速后,按“切換按鈕”,使Q11、Q12切換,Q11接至電網(wǎng)。依此類推,可分別起動每臺風(fēng)機。如果某臺風(fēng)機需要調(diào)速,則由變頻器直接驅(qū)動,根據(jù)要求調(diào)速。 2.3 技術(shù)關(guān)鍵 本系統(tǒng)由于采用單臺變頻器多電機切換,因此切換時對變頻器的保護是控制系統(tǒng)可靠運行的關(guān)鍵,系統(tǒng)中采用了硬件和軟件相配合的雙重保護。硬件連鎖中,充分利用了安川變頻器多機能輸入、輸出接點。起動過程中,當(dāng)PLC接到起動信號后,將首先判別變頻器是否有0Hz信號,以此保證電機必須由0Hz開始起動;為減少切換時的電流沖擊,只有當(dāng)變頻器輸出頻率達到50Hz時,才可切換至電網(wǎng)。切換時,當(dāng)Q11斷開前,必須將變頻器輸出置零,而且Q11和Q12通過硬件連鎖以保證不會同時閉合。在本系統(tǒng)中,將變頻器8號多機能輸入接點設(shè)置為“外部自由運轉(zhuǎn)停止”功能用于切換時保證變頻器輸出為零;25號多機能輸出接點設(shè)置為“0Hz信號”、28號多機能輸出接點設(shè)置為“50Hz信號”供系統(tǒng)起動和切換時檢測,輸出接點輸入PLC通過軟件連鎖,反饋至變頻器輸入接點。PLC保證變頻器不會同時帶動兩臺風(fēng)機。風(fēng)機起動、切換過程如圖3所示。 2.4 調(diào)試過程 在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn),切換時由于接觸器釋放和吸合存在著的延時,電機的轉(zhuǎn)速會隨著負載的不同而下降,這使電機切換至電網(wǎng)時產(chǎn)生電流沖擊。在這種情況下,對不同負載的風(fēng)機的切換頻率進行了不同的設(shè)置,令切換頻率均大于50Hz,慣量小的負載切換頻率設(shè)置高一些,慣量大的負載設(shè)置小一些,通過切換時檢測電流設(shè)置相應(yīng)的切換頻率,使每臺風(fēng)機切換時的沖擊電流能夠控制在2倍以內(nèi),小于原先的Y-Δ起動方式。并且利用變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,很好地解決了棉花的堵塞問題。 3 結(jié)語 本系統(tǒng)在新疆阿拉爾棉花加工廠運行至今已近一年,實踐證明,變頻器在多臺風(fēng)機起動、調(diào)速系統(tǒng)中的應(yīng)用,既減少了風(fēng)機起動時的沖擊電流,節(jié)省了多臺軟起動器的投資,又解決了某臺風(fēng)機需要調(diào)速的要求,不但滿足了生產(chǎn)工藝提高了生產(chǎn)效率,又減少了設(shè)備改造資金的投入,在棉花加工行業(yè)或相似系統(tǒng)中具有很好的推廣價值。

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