作為世界著名的工業(yè)監(jiān)控軟件，Citect在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、通信方式、趨勢功能和報表等方面具有獨特的方面，在浦東煤氣廠的技術(shù)改造中發(fā)揮了重要作用。 1. 分布式調(diào)度系統(tǒng) 浦東煤氣廠是80年代建成的大型人工煤氣廠，由于當時技術(shù)和資金的限制，一直未能建成全廠調(diào)度系統(tǒng)。97年我們采用CSS（Citect－SIXTRAK－System）系統(tǒng)，成功地實現(xiàn)了對全廠的流量、壓力、溫度、頻率及馬達的運行狀態(tài)進行了監(jiān)控，實現(xiàn)了分布式信號采集，集中數(shù)據(jù)處理。采用雙絞線作為通信物理介質(zhì)，采用Modbus協(xié)議。網(wǎng)絡的全長為4500米，采用總線式布線 方式，網(wǎng)絡上掛靠了21個數(shù)據(jù)采集站。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如下： 調(diào)度室硬件的配置為： 研華工控計算機： Pentium CPU 75MHz 16M Memory 1.2 G Harddisk 21” CRT SIXTRAK的配置：（略） 軟件的配置為： 中文Windows 95 + Citect V4.2 實現(xiàn)的功能： 實現(xiàn)了對全廠131點模擬量和83點開關(guān)量信號的監(jiān)控，系統(tǒng)的平均響應時間小于1秒，調(diào)度員能在較短時間內(nèi)得知現(xiàn)場的情況，實現(xiàn)了調(diào)度與現(xiàn)場操作的同步。所有的模擬量信號均采用了趨勢記錄，對重要數(shù)據(jù)還作了報警提示。實現(xiàn)了對流量信號的累積。并且為今后向全廠網(wǎng)絡提供數(shù)據(jù)做好了準備。 2. 天然氣摻混系統(tǒng)和焦爐熱流量控制系統(tǒng)： 天然氣摻混系統(tǒng)是將焦爐煤氣、機爐煤氣及水煤氣三種人工煤氣與天然氣混合在一起，生產(chǎn)出合格的城市煤氣（熱值為：3800Kcal/m3）控制的手段是調(diào)節(jié)天然氣的流量（調(diào)節(jié)閥）和水煤氣的流量（變頻電機）。 焦爐熱流量控制系統(tǒng)是采用熱流量原理對焦爐加熱系統(tǒng)進行控制。 對以上兩個系統(tǒng)，我們均采用CMS（Citect-Modcell-System），成功地實現(xiàn)了對兩個系統(tǒng)的控制，獲得了合格的產(chǎn)品。 摻混系統(tǒng)硬件的配置為： 1. ICS工控計算機： Pentium MMX 200 CPU 75MHz 64M Memory 2.1 G Harddisk 17” CRT 2. Modcell的配置： （略） 3. 軟件的配置為： 中文Windows NT4.0 + Citect V5.2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖: 焦爐熱流量控制硬件的配置為： 1. ICS工控計算機： Pentium MMX 200 CPU 75MHz 64M Memory 2.1 G Harddisk 17” CRT 2. Modcell的配置： （略） 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖: 軟件的配置為： 中文Windows NT4.0 + Citect V5.2 實現(xiàn)的功能： Citect的平均響應時間小于0.5秒，全部模擬量均采取趨勢記錄，做到了用鼠標點擊任何模擬量顯示點，會自動彈出相應的趨勢記錄圖。對重要參數(shù)（如：煤氣的壓力、熱值等）作了報警處理，報警的上下限能個在線修改，對流量信號作了累積功能，實現(xiàn)了定時打印報表和隨機打印報表功能。 對不同級別的用戶設置了不同級別的用戶密碼，如：允許工程師修改PID的參數(shù)，而操作工只能進行PID的常規(guī)操作等，提高了系統(tǒng)的安全性。 把Citect作為Windows NT的Shell運行，消除了Windows的“Start”鍵的干擾，進一步提高了系統(tǒng)的安全性。 以上兩個系統(tǒng)采用CMS集成控制系統(tǒng)后降低了成本，穩(wěn)定了生產(chǎn)，提高了自動化程度。