產(chǎn)品頻道

6N級無氧銅絞線99.9999%高純度

高純度 6N 無氧銅絞線是一種具有高純度和優(yōu)異導(dǎo)電性能的金屬導(dǎo)體材料，在電子、通信、航，空，航，天等高Jing度領(lǐng)域

有著廣泛應(yīng)用。以下從核心定義、性能特點、生產(chǎn)工藝、應(yīng)用場景等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹：

一、核心定義與純度標(biāo)準(zhǔn)

6N 純度：指銅的純度達(dá)到 99.9999%（即 6 個 9），僅含百萬分之一以下的雜質(zhì)（如氧、磷、鐵、鎳等），是目前工業(yè)應(yīng)用

中純度較高的銅材之一。

無氧銅：生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制氧含量（通?！?.003%），避免銅氧化形成脆性氧化亞銅（Cu?O），確保材料的塑性和導(dǎo)電性。

絞線：由多根細(xì)徑無氧銅絲（直徑通常為 0.05-0.5mm）通過絞合工藝制成，相比單根銅絲，具有更好的柔性、抗彎折性和散

熱性。

二、關(guān)鍵性能特點

很好的導(dǎo)電性：6N 無氧銅的導(dǎo)電率接近 102% IACS（國際退火銅標(biāo)準(zhǔn)），遠(yuǎn)高于普通電解銅（97%-98% IACS），能有效降

低電流傳輸中的損耗。

低表面氧化：無氧特性減少了銅表面氧化的可能性，長期使用中仍能保持穩(wěn)定的導(dǎo)電性能。

高機(jī)械性能：絞合結(jié)構(gòu)使材料兼具高強(qiáng)度和柔韌性，可適應(yīng)反復(fù)彎折、震動等工況（如電纜、連接器）。

低雜質(zhì)影響：ji低的雜質(zhì)含量避免了 “晶界腐蝕”“導(dǎo)電不均” 等問題，適合高頻、高壓等精mi環(huán)境。

三、生產(chǎn)工藝要點

原料提純：通過 “火法精煉 + 電解精煉 + 真空熔煉” 組合工藝去除雜質(zhì)，其中真空熔煉可進(jìn)一步降低氧、氫等氣體雜質(zhì)。

拉絲工藝：將高純度銅錠拉制成細(xì)銅絲，過程中需控制溫度和拉力，避免引入新雜質(zhì)或造成銅絲脆化。

絞合成型：根據(jù)需求選擇 “正規(guī)絞合”“束絞” 或 “同心絞合” 等方式，確保銅絲間緊密接觸，降低接觸電阻。

表面處理：部分產(chǎn)品會進(jìn)行鍍銀、鍍金或涂覆絕緣層（如聚四氟乙烯），以提升耐腐蝕性或絕緣性能。

四、主要應(yīng)用場景

電子領(lǐng)域：用于芯片測試探針、半導(dǎo)體封裝引線、高jing度傳感器導(dǎo)線等，需ji低信號損耗的場景。

通信行業(yè)：高頻同軸電纜、5G/6G 基站射頻線、衛(wèi)星通信天線饋線等，保障信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性。

航，空，航，天：航，天器內(nèi)部布線、雷達(dá)系統(tǒng)連接線等，適應(yīng)惡劣的溫度（-200℃至 200℃）和真空環(huán)境。

聲學(xué)設(shè)備：音響線材、麥克風(fēng)導(dǎo)線等，減少信號失真，提升音質(zhì)還原度。

能源領(lǐng)域：超導(dǎo)材料基材、核聚變裝置導(dǎo)線等，需高導(dǎo)電率和耐惡劣的環(huán)境的場合。

五、與其他銅材的對比

類型                     純度                導(dǎo)電率（% IACS）              典型應(yīng)用

6N 無氧銅絞線      99.9999%         101-102                       精密電子、高頻通信

4N 無氧銅絞線      99.99%              99-100                       普通電纜、連接器

電解銅絞線            99.95%              97-98                         電力傳輸、建筑布線

六、6N級無氧銅絞線99.9999%高純度使用注意事項

儲存時需避免潮濕、高溫環(huán)境，防止表面氧化；

安裝過程中避免過度拉伸或彎折，防止銅絲斷裂；

與其他金屬連接時，需注意電位差，避免電化學(xué)腐蝕（如與鋁接觸時需加隔離層）。

高純度 6N 無氧銅絞線憑借其很高的純度和性能，成為制造業(yè)中少不了的關(guān)鍵材料，隨著jing密制造和新能源、半導(dǎo)體行

業(yè)的發(fā)展，其應(yīng)用場景仍在持續(xù)擴(kuò)展。